
橡皮布的使用和保養
橡皮布的使用環節
1.橡皮布的裁切
在橡皮布的背面有矢標或色線標注著橡皮布的經向位置.按照規格數據切取所需尺寸.使其經向與滾筒運轉方向一致.緯向與版夾平行.裁切時不許偏斜要保證四個角是直角若偏斜,則橡皮布會受力不均易蠕動或扭曲.在印刷時引起網點變形.
2.厚度的測量
為了保證印刷壓力不變.在更換新橡皮布時.要對橡皮布和襯墊進行測量.計算出包襯的總厚度使其達到印刷壓力的要求.在橡皮布的背面.一般都標稱著該橡皮布的厚度.但一般低檔橡皮布標稱的厚度不夠準確.最好測量橡皮布的四邊.查驗其厚度是否一致以便采取相應措施補救.在測量橡皮布和襯墊時.最好由一個人測量因為在使用千分尺時如果操作手法不同.測量的結果會出現偏差.由于橡皮布和襯墊彈性可塑.所以若使勁擰千分尺旋鈕.測得的數據會不準確.在計算壓力時就會出現較大偏差.
3.橡皮布的安裝
橡皮布安裝在版夾上時.插進版夾的橡皮布深度應當一致將一只版夾上的螺絲擰緊后.應用直尺測量一下兩只版夾是否平行.然后再擰緊第二只版夾的螺絲.全部螺絲都擰緊后還要用直尺再檢查一下兩只版夾是否平行.以防止在擰緊螺絲的過程中橡皮布的位置發生變化.
新換上的橡皮布由于襯墊的種類.繃緊程度的不同.所以先合壓印刷5-10分鐘然后再次繃緊這樣能夠減弱新橡皮布在滾壓作用下產生的松弛現象,使橡皮布的繃緊程度在較長時間內保持穩定.
4.印刷壓力的調節
根據機器壓力要求及上述測量結果.正確地計算出包襯厚度并根據紙張厚度的變化隨時調整包襯厚度使印刷壓力合適.橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力要大于印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力,一般在0.05一0.10mm左右.
若印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力過大則會使轉移到橡皮布上的圖文清晰度降低.與印版上的圖文不相符合.并造成印版過早磨損,降低印版壽命。若橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力過大,則會造成網點變形.圖像層次和階調受到影響.使紙張過分壓延伸長,造成套印不準.同時,還會增加機器負荷.造成滾筒軸過度磨損,若長期保持這種狀態就會降低機器的印刷精度.
橡皮布使用注意事項
(1)在用千分尺測量橡皮布和襯墊厚度時,應注意當千分尺螺桿接近橡皮布和襯墊時.應改為旋轉測力裝置.聽到咔咔聲后再擰三下.所得讀數就是橡皮布和襯墊的厚度.若使勁擰千分尺旋鈕.得出的數據會不準確.
(2)安裝橡皮布時不要把橡皮布的經緯方向弄錯,一般橡皮布的背面有指示繃緊方向的記號.也可以用手拉來判斷.易拉伸的方向是緯向,不易拉伸的方向是經向.一旦方向弄錯.在繃緊像皮布時總是繃不緊.尤其在將由于硬性損傷而報廢的對開或全開橡皮布改裁成小開型尺寸使用時.更應注意其方向性.
(3)在繃緊橡皮布時.力量要適中.如果繃得太松壓印時.橡皮布在擠壓力的作用下會發生位移而不能及時復位.造成重影故障;
如果繃得太緊則橡皮布的表面膠層就會減薄.彈性降低.會加速橡皮布的蠕變和老化縮短其使用壽命.
(4)在儲存.安裝橡皮布過程中要避免與硬性物體磕碰.
(5)在清洗橡皮布時.要選用橡皮布專用清洗劑.在清洗時要防止清洗劑滲入到橡皮布的底布.使橡皮布邊緣膨脹.
(6)最好準備兩塊(套)橡皮布.一塊(套)用于印刷大尺寸紙張.另一塊(套)用于印刷小尺寸紙張.避免小尺寸紙張邊緣在橡皮布上留下的壓痕影響大尺寸圖文的傳遞.備用的橡皮布應清洗干凈.并涂上一層滑石粉.避光并懸掛起來或平放于臺面上.
橡皮布老化對印刷品質量的影響
橡皮布表面產生物理性損傷對印刷品質量的影響容易查出,橡皮布輕微損傷使用恢復液恢復一下即可.較嚴重的損傷就得用紙補橡皮布了。除了硬傷以外.橡皮布經過長期使用.在其表面會發生玻璃化現象即橡皮布表面變得非常光滑其吸附和傳遞油墨性能減弱印刷的產品表現為網點不實.虛.花.這種老化對產品質量的影響不易被發現,往往會誤以為是壓力不足或印版有問題當橡皮布老化時.用手指在橡皮布表面擦蹭.若手指打滑,這時應更換新橡皮布.如果手頭沒有新橡皮布而交活時間又緊張時,可用清洗劑蘸浮石粉擦拭橡皮布,直到憑手感覺橡皮布表面不打滑時為止,以緩解其玻璃化現象,但這并非長久之計.還應該及時更換新橡皮布.
橡皮布的保養
保養橡皮布的目的就是要根據其物化特點科學養護.使其保持穩定的機械性能、化學性能和印刷適性.延長使用壽命.正確地使用和養護橡皮布.是延緩橡皮布老化的最有效、最經濟的技術措施.
(1)因為橡皮布具有光老化熱老化的特點.所以橡
皮布應存放于避光.陰涼.干燥的場所.并呈垂直或水平狀態放置.
(2)清洗橡皮布時要洗凈擦干橡皮布.不留殘跡.殘跡一方面易氧化干固.使橡皮布提前老化.另一方面.在下一步的印刷中.殘跡處在開始階段易出現墨色不均勻的現象.
(3)當印刷易掉粉掉毛的紙張時.要勤于清洗橡皮布.臟物過分堆積不但影響產品質量.還會增加橡皮布局部壓力.使其局部發生更大的形變.
(4)如果停機時間較長要松開橡皮布的繃緊裝置.使橡皮布處于松弛狀態.以利于其恢復形變.
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