(1)橫切啤刀壓痕位置不準確。產生故障的原因是＃即位置與印刷產品不相符；模切與印刷的格位未對正；紙板叼口規矩不一；模切操作中輸紙位置不一致；操作中紙板變形或伸張，套印不準。解決辦法是根據產品要求，重新校正模版，套正印刷與模切格位；調整模切輸紙定位規矩，使其輸紙位置保持一致；針對產生故障的原因，減少印刷和材料本身缺陷對模切質量的影響。　_模切刀_壓痕線_刀版彈墊_" />

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模切刀

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模切壓痕一般出現的問題，以及解決方法;

發布時間：04-29 作者：小華  來源：深華印材  查看： 次

 模切壓痕一般出現的問題，以及解決方法;

   (1)橫切啤刀壓痕位置不準確。
 
產生故障的原因是＃即位置與印刷產品不相符；
 
模切與印刷的格位未對正；紙板叼口規矩不一；
 
模切操作中輸紙位置不一致；操作中紙板變形或伸張，套印不準。
日本DH-80三樣.jpg
解決辦法是根據產品要求，重新校正模版，套正印刷與模切格位；
 
調整模切輸紙定位規矩，使其輸紙位置保持一致；針對產生故障的原因，
 
減少印刷和材料本身缺陷對模切質量的影響。　
 
   (2)模切刃口不光。
 
產生原因是鋼刀質量不良，刃口不鋒利，模切適性差；
 
鋼刀刃口磨損嚴重，未及時更換；機器壓力不夠；模切壓力調整時，
 
鋼刀處墊紙處理不當，模切時壓力不適。
　日本直刀1.jpg
　排除方法是根據模切紙板的不同性能，選用不同質量特性的鋼刀
 
，提高其模切適性；經常檢查鋼刀刃口及磨損情況，
 
及時更換新的鋼刀；適當增加模切機的模切壓力；重新調整鋼刀壓力并更換墊紙。
　
   (3)橫切啤刀模切后紙板粘連刀版
 
。原因是刀口周圍填塞的橡皮過稀，引起回彈力不足，或橡皮硬、中、軟性的性能選用不合適；
 
鋼刀刃口不鋒利，紙張厚度過大，引起夾刀或模切時壓力過大。
 
　　可根據模版鋼刀分布情況，合理選用不同硬度的橡皮，
 
注意粘塞時要疏密分布適度；適當調整模切壓力，必要時更換鋼刀。　
SS-702(1).jpg
   (4)　壓痕不清晰有暗線、炸線。
 
暗線是指不應有的壓痕，炸線是指由于壓痕壓力過重、紙板斷裂。
 
引起故障的原因是：銅線墊紙厚度計算不準確，墊紙過低或過高；
 
銅線選擇不合適；模壓機壓力調整不當，過大或過小；紙質太差，
 
紙張含水量過低，使其脆性增大，韌性降低。　
補底紙.jpg
　應重新計算并調整鋼線剪紙厚度；檢查銅線選擇是否合適；
 
適當調整模切機的壓力大小；根據模壓紙板狀況，
 
調整模切壓痕工藝條件，使兩者盡量適應。　　
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