在模切版裝刀完成后，一個關鍵步驟往往決定了生產的效率與成品的精細度：在刀線和壓痕線兩側精準粘貼刀版彈墊。其核心使命在于有效防止模切與壓痕過程中刀線粘連紙張。當刀鋒切入紙張或壓痕線施壓成型時，刀版彈墊憑借其優異的彈性及時將紙張從刀具表面推開，確保紙張在工位間順暢轉移，避免因粘連導致的走紙卡頓、撕裂或定位偏移，為連續高速生產掃清障礙。

刀版彈墊的選擇絕非隨意，需緊密匹配模切機的運行特性及活件需求。面對高速模切機強大的沖擊力，必須選用硬度更高、回彈更迅疾的刀版彈墊，以保證在極短時間內完成有效分離。反之，低速模切或處理易損材質時，則需硬度稍低、提供更柔和支撐力的彈墊。同時，彈墊的尺寸（高度、寬度）和截面形狀（方形、圓形、D形等）也需根據相鄰刀線密度、紙張克重進行優化，確保既能充分保護刀具和紙張，又不會干擾正常模切作業。

刀版彈墊粘貼的位置精度與牢固性直接影響其效能發揮。必須緊鄰刀鋒根部兩側精確粘貼，過高會阻礙壓痕成型或削弱模切深度，過低則無法提供有效反彈力。牢固粘貼確保彈墊在高速沖擊下不移位、不脫落。正確安裝的刀版彈墊能顯著減少因紙張粘連引發的停機清廢、成品邊緣拉毛、壓痕線爆色甚至刀具過早磨損等一系列問題，直接提升良品率。


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