印刷商總希望自己能夠盡快跟上商品印刷需求的腳步，進一步擴大自己的業務范圍；而客戶則需要自己的商品包裝能夠從每天的媒體宣傳和信息流中脫穎而出，給商品購買者一種與眾不同的感覺，這就是印后加工工序在印刷流程中的地位不斷提升的原因之一。越來越多的印刷商開始在印后加工方面下功夫，如采用上光、燙印金屬箔、3D和全息圖效果、浮雕以及模切工藝等。Drupa 2004上將展示一種新的表面整飾技術—能夠使印刷品實現三維立體效果的新型模切技術。 

      很多印刷商在非常現代化的車間中仍然使用著陳舊的凸印版或滾筒實現壓凹凸、打孔或模切，但也有不少廠家已經采用了聯機加工方式。有時也將模切方式與其他印后工藝相結合而得到更加個性化效果，如金屬光澤和珠光效果，或局部上光效果等，同時還可以利用切掉部分外形輪廓的延伸效果給消費者留下深刻的印象。 

      書刊裝飾中，將切掉部分作為圖片的展示窗口，同樣也能收到非常奇特的效果，讀者會掀開本頁去探尋窗口后面更多迷人的東西。還可以采用多層折頁方式制造懸念，引發讀者的好奇心，這種方法能夠更好地突出書刊的主題。此外，窗口周圍裝飾也是亮點之一，粘貼透明薄膜可使模切部分像個完整的玻璃窗。這種模切方式適用于許多材料，如紙張、硬紙板、瓦楞紙板、薄膜和其他塑料、軟木、鋁箔和織物等。 

      一般來說，模切有較高的技術要求，不僅要能為客戶提供高質量的產品，還要為客戶提供高水準的技術支持和咨詢服務。保證質量的關鍵在于印刷和模切設備的正確匹配。過去，模切經常是在印刷后進行，但耗時太長，所以現在越來越多的客戶要求在印刷的同時進行模切，即聯機模切，但這需要對模切設備進行很多改進。 

      平臺式或輪轉式模切 

      模切方式有聯機和脫機之分。對于短版活，現有的圓壓平模切機已經足夠了，但是對于大印量經常性的活件來說，自動模切機是一種理想的選擇。最常見的模切機型有平臺式和輪轉式兩種，平臺式模切機是采用平壓平模切方式，輪轉式模切機是采用圓壓圓的模切方式。大型模切機常常配有氣動底輥和液壓刀輥，這樣可以減少材料在模切操作中的伸長。 

      很多廠家不想單獨購置模切機，在單張紙膠印機上現在也可以實現聯機模切。模切版固定在橡皮滾筒上，底版則可安裝在加墊了保護層的壓印滾筒上。今年初，海德堡公司推出了一款為單張A3幅面設計的聯機模切單元。這個單元可安放在最后一個印刷單元后面，并用一根磁性輥固定模切版。在生產中，操作人員可以通過計算機完成對滾筒橫向、周向和對角線方向的套印調整。模切版是制造商根據客戶提供的數據或膠片進行制造的，且可以重復使用。這個聯機模切單元也可以改裝為上光單元，即通過簡單的改造承接新任務。 

      除了機械式模切之外，近年來激光模切技術也得到推廣和應用。激光模切尤其適用于小幅面活件的印后加工，比如賀卡等產品。激光模切甚至可以只將有一定厚度的紙板的表層切去，從而制造出浮雕效果。 

      印刷廠商期待的是集印刷、折疊、壓痕、打孔、乃至壓凹凸于一身的操作簡單的印刷機。曼羅蘭公司也有類似的聯機系統提供�？傊�，所有這些五花八門的模切工藝提高了印刷品的檔次，也給未來印刷業和傳媒業提供了一個新的發展方向與機遇。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線