圓壓圓模切向平壓平模切提出的挑戰

 無論是單張紙還是卷筒紙印刷，如果配備了平壓平模切，其后加工在工藝性上就存在一些缺陷。因此，模切工藝的選擇成為紙盒加工中第二重要因素。

　盡管現在圓壓圓模切模具的價格比平壓平模切模具高，但圓壓圓模切模具價格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使普及范圍正在不斷擴大。目前越來越多的紙盒加工商都認識到圓壓圓模切加工的優越性，主要體現在較高的加工速度、加工工藝的相似一致性、較低的投資及簡單、快捷的準備過程。

　 現代的圓壓圓模切版已被制造得非常精確，絕大部分印前準備工作都在模具加工廠里完成，模切版的墊版、挖空、貼壓痕墊條等準備工作在印刷企業都已不復存在，印刷企業只需用一片薄薄的雙面膠粘版就足夠了，降低了成本。

　當然，所有因素中最重要的仍是生產效率，與聯動平壓平模切加工工藝相比，圓壓圓模切加工的生產效率要高得多。在成功采用減少裁切空白等方法后，紙盒加工生產的成功要素就在于單位時間內的加工數量，即如何提高生產效率。平壓平模切與卷筒紙印刷工藝的組合雖然也具有較高的加工速度，但較高的設備維護費、模切排廢的困難和套準的難度，使實際加工生產能力比不上圓壓圓模切加工。

　 圓壓圓模切也不是萬能的，大幅面印刷的小紙盒加工生產采用平壓平模切工藝仍然具有優勢，在某些方面甚至超過窄幅輪轉+圓壓圓模切工藝的加工能力。但需要注意的是，圓壓圓模切加工設備的類型眾多，需要具有相當豐富的知識才能做出成功的選擇。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線