隨著商品市場對產品包裝水平要求的不斷提高，紙盒、紙箱作為應用最廣的包裝產品，不僅要有精美的印刷裝潢，還應有完美的形體質量以及抗壓強度。模切壓痕工藝中的壓痕底摸是盒形質量的重要保證，除手工粘貼底模的方法之外，還有底模開槽機開出的底摸、纖維壓痕底模及壓條痕模等。 

從技術角度講，壓痕條模以其操作簡單方便、規格齊全、適用范圍廣而倍受推崇，它不僅彌補了手粘底模與模切版相對位置低、槽坑本身的寬度尺寸精度低、使用壽命短等不足之外，還使紙盒的總體成本降低。無論是在自動模切機還是半自動模切機上，壓痕條模都能有完美的表現。 

在印刷包裝紙箱待業中，模切是一個至關重要的工序，是不可或缺的一個部門。所以，如果模切把握不準，制成半成品，將使成本大大提高。壓痕條模的靈活性、方便的使用性能，恰好適應了紙盒、紙箱品種多、批量不一的發展趨勢，從而受到了越來越多的紙盒、紙箱加工企業的青睞，不僅減少了生產過程中的人力、工時消耗，而且為企業具有優質、快捷的服務與質量，提供了可靠的保障。

壓痕條模既無須機制底模的專用設備，也沒有纖維底模的昂貴價格，更沒有盒形角度彎曲不平的質量問題，壓痕深度比較穩定，適合不同紙張種類，而且價格便宜、耐用性強，適喜煌�需要及使又櫍荚~勾永疵揮兇齬�奄徾疼劊的工人，也能栽溙时间闹o熗肥褂謾?BR>壓痕條模的使用方法簡單、方便。使用時，先測量好刀模板上壓痕線的長度，按照測量的長度裁斷壓痕條模，把定位吸條的彈性開口卡套在壓痕線上，撕去保護膠貼，將模切板裝機，然后開動模切機一次，壓痕條模即定位在底摸鋼板上。再撕去定位膠條，壓痕條模定位完成。把底摸鋼板重新裝好，開動模切機便可進行模切操作。 紙盒的種類繁多、形狀各異，模切彩盒的紙張也不盡相同，對于不同的盒形及紙張須應用不同規格的壓痕條模。 

壓痕條模的規格表示方法為：槽坑深度×槽坑寬度，比如SLB型0.44×1.3mm表示的規格為：標準型壓痕條模，槽坑深度為0.44mm，槽坑寬度為l.3mm。 

在摸切壓痕中，不同類型的紙張應采用不同規格的壓痕條模，其中卡紙類與瓦楞紙類有不同的選擇方法。 

卡紙模切時壓痕條模的選擇 

首先用卡尺測量紙張的厚度，摸切的選擇使用的壓痕線的厚度應大于或等于紙張的厚度，選用壓痕條模的槽坑深度應等于紙張的厚度。生產實踐中，壓痕條模的槽坑寬度可以按照以下公式選擇：壓痕槽坑寬度=紙張厚度×1.5+壓痕線的厚度。

舉例：卡紙厚度為0.52mm，選擇壓痕線厚度為0.71mm, 壓痕條模的槽坑深度=0．52mm（約為 0.5mm）。經計算，壓痕條模的槽坑寬度=0.52×1.5+0.71=1.49 mm（約為1.5 mm），那么，應選用壓痕條模的型號為0.5×1.5 mm。 

瓦楞紙盒模切時壓痕條模的選擇 

首先應測量瓦楞紙板壓平以后的厚度，選用壓痕線的厚度大于或等于瓦楞紙板壓平的厚度，選用槽坑深度應等于瓦楞紙板壓平的厚度。在這里我們需要說明的是，壓痕線的厚度如果小于紙板厚度，則壓痕線不夠突出，紙盒折疊時容易在壓痕線處產生變形，嚴重時會產生紙板爆裂現象，最終影響到紙盒的美觀。另外，槽坑濃度如果小于紙板厚度，同樣會出現上述情況；如果槽坑濃度大于紙板厚度，情況會比較好一些，但也容易使得壓痕線旁連的部位出現裂紋。所以，實際生產中，我們通常會按照以下公式計算壓痕條模槽坑的寬度：壓痕條模槽坑寬度瓦楞紙板壓平厚度×2+壓痕線的厚度。 

舉例：瓦楞紙板壓平厚度為0.85 mm，選用壓痕線厚度為1.0 mm，壓痕條模的槽坑深度=0.85 mm（約為0.8 mm）。經計算，壓痕條模的槽坑寬度=0.85 ×2+1.0=2.7 mm（約為2 .0mm），所以，應選用的壓痕條模型號為0.8 mm×2 .0mm。 

做出這兩種紙張和壓痕條模的選擇后，也許讀者對這公式還不是很清楚，產生一些疑問，為什么卡紙不能選擇瓦楞紙板所用的壓痕條模？因為這兩者之間有很大的區別： 

1、 如果卡紙選擇瓦楞紙的壓痕條模的話，產品將產生不良影響，導致盒形的擴角度不平、彎曲、抗壓強度不夠，壓痕線條不夠實，使產品得不到保障。

2、 因兩者的紙張厚度不同，瓦楞紙的壓痕條模的寬度比卡紙的壓痕條模的寬度明顯寬一些，而卡紙的壓痕條模是窄的，如瓦楞紙盒選用卡紙的壓痕條模的話，產品的壓痕線就會有爆裂現象，質量不佳，嚴重時會產生產品報廢造成經濟損失，客戶外流。對于不同的紙板，如AB浪、EB浪、B浪、E浪、F浪、G浪等，則需選擇不同的壓痕條模。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線