一、模切壓痕版的分類(lèi)及特點(diǎn)



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模切壓痕版的排版

發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華  來(lái)源:深華印材  查看:
模切壓痕版的排版,俗稱(chēng)排刀,即將鋼刀、鋼線(xiàn)或鋼模用各種村空材料,拼組成模壓版的工藝操作過(guò)程。



  一、模切壓痕版的分類(lèi)及特點(diǎn)



  1.按制版時(shí)采用不同的村空材料分。由圖13-1可知,模壓版所用材料主要有鋼刀、鋼線(xiàn)、襯空材料及橡皮等,而鋼刀銅線(xiàn)在模壓版中的位置是由村空材料來(lái)確定因緊的。



  (1)金屬類(lèi)村空材料模壓版有:



  ①鉛類(lèi)襯空材料模壓版。包括各種規(guī)格的空鉛、襯鉛和鉛條等,其規(guī)格與活字排版的村空材料相同;其特點(diǎn)是排版操作簡(jiǎn)單方便,改版靈活性好,重復(fù)使用率高,成本低,實(shí)用性強(qiáng)。



  ②鋼類(lèi)村空材料模壓版。如鋼型刻版、鋼板刻版等,制版時(shí)需經(jīng)機(jī)械加工,因而工藝復(fù)雜,難度較高,重復(fù)使用率低,成本高,周期長(zhǎng);但堅(jiān)固耐用,比較適用于大批量或定型產(chǎn)品的模切。



  ③鋁類(lèi)村空材料模壓版。特點(diǎn)是質(zhì)地輕,加工方便;但改版困難,底版只能一次性使用,因而成本也較高。



  (2)非金屬類(lèi)村空材料模壓版。所用襯空材料包括各類(lèi)木板、鋅木合釘板、膠合板等,這類(lèi)襯空材料制版精度高、加工方便、成本低。由于膠合板纖維交錯(cuò),其優(yōu)點(diǎn)更為顯著,用膠合板制作的模壓版,重量輕,裝版成本低。由于膠合板纖維交錯(cuò),其優(yōu)點(diǎn)更為顯著,用膠作十分方便。



  2.按模壓版的組裝方式分。



  (1)整體式模壓版。在整塊襯空材料上按圖樣開(kāi)出溝縫,在溝縫中嵌入鋼刀或銅線(xiàn)加以固緊而形成的模壓版。其特點(diǎn)是造價(jià)較高,但牢靠耐用,易于安裝及調(diào)整,貯存?zhèn)溆梅奖悖以趫A壓圓模壓機(jī)上只能采用整體式模壓版。



  (2)組裝式模壓版。鋼刀和銅線(xiàn)在整個(gè)模壓版中的位置,是按圖樣用許多單件的襯空材料組裝固定而成。其特點(diǎn)是改版靈活,材料的重復(fù)使用率高,可節(jié)省制版材料。



  二、版面設(shè)計(jì)及制作



  1.模切壓浪版的設(shè)計(jì)。模壓版的結(jié)構(gòu)取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu),版面設(shè)計(jì)的任務(wù)包括:模壓版面的大小,應(yīng)與所選用設(shè)備的規(guī)格和工作能力相匹配,既要保證加工質(zhì)量,又要較好發(fā)揮設(shè)備的能力;確定模壓版的種類(lèi);選擇模版所用材料及規(guī)格;模版的格位應(yīng)與印刷格位相符;工作部分應(yīng)居于模版的中央位置;線(xiàn)條、圖形的移植,要保證產(chǎn)品所要求的精度;版面刀線(xiàn)要對(duì)直,縱橫刀線(xiàn)互成直角并與模版?zhèn)冗吰叫校瑪嗟丁嗑(xiàn)要對(duì)齊。



  為使模版的鋼刀、銅線(xiàn)具有較好的模切適性,產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮模切的工藝性:



  (1)開(kāi)槽開(kāi)孔的刀線(xiàn)應(yīng)盡量采用整線(xiàn),線(xiàn)條轉(zhuǎn)彎處應(yīng)帶圓角,防止出現(xiàn)相互垂直的鋼刀拼接。如圖13-2。







圖 13-2 





  (2)兩條線(xiàn)的接頭處,應(yīng)防止出現(xiàn)尖角現(xiàn)象。如圖13-3。







圖 13-3





  (3)避免多個(gè)相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié),應(yīng)增大其連接部分,使其連成一塊,便于清廢,如圖13-4。







圖 13-4





  (4)防止出現(xiàn)連續(xù)的多個(gè)尖角,對(duì)無(wú)功能性要求的尖角,可改成圓角,如圖 13-5。







圖 13-5





  (5)防止尖角線(xiàn)截止于另一個(gè)直線(xiàn)的中間段落,這樣會(huì)使固刀困難、鋼刀易松動(dòng),并降低模切適性;應(yīng)改為圓弧或加大其相遇角,如圖13-6。







圖 13-6





  2.模切壓痕版的制作。目前,制作模壓版時(shí),多采用膠合板或金屬空鉛作為襯空材料,這兩類(lèi)模壓版的制作工藝稍有不同。



  膠合板(合成極)村空材料制版工藝流程如圖13-7所示。







圖13-7 襯空材料制版工藝流程





  鉛襯空材料制版工藝流程如圖13-8所示。







圖13-8 鉛襯空材料制版工藝流程





  (1)底版的制作。就是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)或樣品的要求,將平面展開(kāi)圖上所需裁切的模切線(xiàn)和折疊的壓痕線(xiàn)圖形,按實(shí)樣大小比例,準(zhǔn)確無(wú)誤地復(fù)制到底版上,并制出鑲嵌刀線(xiàn)的狹縫。而圖樣復(fù)制的準(zhǔn)確性及嵌縫的優(yōu)劣是影響模壓工藝質(zhì)量的關(guān)鍵。



  制作底版有多種方法:一種是用手工制版,即將圖樣繪制或粘貼到底板上,再用線(xiàn)鋸據(jù)縫。



  模板的準(zhǔn)確度完全取決于操作者個(gè)人的技術(shù)水平;二是采用現(xiàn)代技術(shù),用X和Y的坐標(biāo)系統(tǒng)、分段重復(fù)的方法以及數(shù)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等,使轉(zhuǎn)移復(fù)制圖樣的作業(yè)自動(dòng)化,加上模版制作設(shè)備的改進(jìn),使制作的模版能以較高的精確度來(lái)滿(mǎn)足加工的要求;近年來(lái)又出現(xiàn)了激光制版系統(tǒng),可將制版的精確度和自動(dòng)化程度提高到一個(gè)新的高度,可完全排除人為的誤差。



  (2)鋼刀、鋼線(xiàn)的鍘切及成型加工。就是按設(shè)計(jì)要求,將模壓用的鋼刀和鋼線(xiàn)鍘切成最大的成型線(xiàn)段,再將其加工成所要求的幾何形狀的過(guò)程。



  在模切壓痕加工中,鋼刀網(wǎng)線(xiàn)的工作刃部,反復(fù)多次與紙板作用,故要求其有較高的硬度和耐磨性。但有些模切線(xiàn)為非直線(xiàn),尚需將鋼刀成型為相應(yīng)的形狀,這又要求鋼刀的材質(zhì)有較高的彈性和韌性。鋼刀材質(zhì)分硬性、中硬性和軟性三種,硬性鋼刀的硬度及耐磨性高,但彈性小,成型彎曲度小,故適于加工量大、紙板厚而形狀較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品的加工;軟性鋼刀硬度低,但彈性好,成型的彎曲度可大,故適于加工批量小、紙張薄、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品;中硬性鋼刀則介于兩者之間。



  鋼刀鍘切的長(zhǎng)度以少拼接為宜,且成型后一般不宜再進(jìn)行鍘切;成型后的鋼刀鋼線(xiàn),其刃口與刀底應(yīng)相互垂直,以保持鋼刀鋼線(xiàn)刃口延長(zhǎng)線(xiàn)上的每一點(diǎn)都處于同一平面內(nèi)。



  (3)排刀拼版。排刀就是將鋼刀、鋼線(xiàn)、襯空材料按制版要求拼裝組合成模壓版的過(guò)程。



  利用金屬空鉛作襯空材料,排刀時(shí)按一定的工藝要求,用空鉛直接將刀線(xiàn)固定在模壓版的指定位置上,其操作類(lèi)似于活字印刷中的排版操作。這時(shí)要求工作人員能夠靈活自如地正確運(yùn)用各種規(guī)格的空鉛,排出的模壓版不能在工作時(shí)松動(dòng)或竄線(xiàn)。



  以膠合板作襯空材料排刀時(shí),鋼刀、鋼線(xiàn)鑲嵌入底版的鋸縫中后,應(yīng)與底版的平面垂直,間隙要適當(dāng),不應(yīng)在嵌入或加工中出現(xiàn)變形或扭動(dòng)等現(xiàn)象。



  排刀時(shí),鋼刀、鋼線(xiàn)的接口要安排在合適的位置,接口間隙要適當(dāng),不能因壓力作用而在接口處發(fā)生刀線(xiàn)重疊或間隙過(guò)大的現(xiàn)象。



  拼版就是將若干個(gè)模切版塊拼裝成整個(gè)模切版。目前模切壓痕加工中,各種小型包裝紙盒越來(lái)越多,因此排刀中拼版數(shù)量也不斷增加。排刀中合理的組合形式,不僅可以獲得良好的模切加工適性,而且可以節(jié)約大量原材料。常見(jiàn)的拼版組合形式有:



  ①一刀切拼版。就是將盒芯緊排在一起,產(chǎn)品公共邊緣使用同一條切線(xiàn),模切時(shí)一刀將相鄰的兩個(gè)盒芯切開(kāi)。拼版時(shí)咬口應(yīng)保持為完整的一條直線(xiàn),要考慮便于清廢,如圖13-9所示。







圖13-9 一刀切拼版





  ②雙刀切拼版。就是相鄰盒芯成品之間留有廢邊,模切時(shí)各自用單獨(dú)的刀線(xiàn)切開(kāi)。為便于加工和清廢,模切加工后的廢邊應(yīng)能連在一起。盒芯之間應(yīng)有足夠的間隙以粘貼橡皮條,并保持刀口光潔,兩線(xiàn)間的間距應(yīng)大于smm,如圖13-10所示。







圖3-10 雙刀切拼版





  ③搭接橋拼版。如果兩盒芯是相連的,且公共的刀線(xiàn)距離很短,模切加工中容易斷裂,這會(huì)給操作帶來(lái)一定的困難。這類(lèi)拼版可采用搭接橋,即在合理的位置上,以產(chǎn)品的公用廢邊作為搭橋,這樣對(duì)清廢和模切操作都十分有利,如圖13-11所示。







圖3-11 搭接橋拼版





  (4)檢查核對(duì)。排刀完成后,需根據(jù)制版要求對(duì)拼裝組合的模版作一次全面檢查,核對(duì)無(wú)誤后才能正式開(kāi)始固刀。



  (5)固刀。也稱(chēng)打版或卡版,就是用襯空材料將鋼刀鋼線(xiàn)的位置擠緊固定,將排好的模壓版裝卡固定在版框中。



  以空鉛作襯空材料的模版固刀,可在版框四周加放木條后,用固版鎖直接固牢。對(duì)用膠合板作襯空材料的模切版,加工的狹縫應(yīng)與鋼刀、銅線(xiàn)的厚度相符,以便能將刀線(xiàn)擠緊,必要時(shí)可在縫中夾擠襯空材料,但不得變動(dòng)刀線(xiàn)的正確位置;還可根據(jù)整個(gè)版面的具體情況加放木條,用固版鎖夾緊固牢。



  固牢后的模壓版,版面應(yīng)盡量居中,在襯空材料與刀線(xiàn)之間應(yīng)有一定的夾緊力。如夾緊力太小,襯空材料、鋼刀、鋼線(xiàn)容易松動(dòng),甚至滑落;反之,則易出現(xiàn)漲版現(xiàn)象。夾緊力的大小是通過(guò)固版鎖的調(diào)整來(lái)控制的。



  (6)壓印樣張。目的在于最后檢查核對(duì),以驗(yàn)證模壓版是否符合制版要求且準(zhǔn)確無(wú)誤,并檢查夾緊力是否適當(dāng)。經(jīng)檢查無(wú)誤后,模版即可存版待用。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線(xiàn)
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