在多聯煙包印刷過程中，由于經常受到客觀因素的影響，導致印品紙張出現不同程度變形。這些紙張變形的印品在模切時，常常出現上機后模切位不對而重新制作模切版的問題。這給后加工模切成型帶來很大的難度，大大降低成品合格率。可調活動模切版（見圖1）則大大改善了此種狀況。

可調活動模切版即根據多聯煙包產品的變形規律，在印品變形方向的適當位置加排雙刀模切位，形成前后或左右分離單元化；在雙刀模切位之間安裝調節器，模切時根據印品變形方向進行調節。

為了讓大家對可調活動模切版（以下簡稱活動版）有進一步的認識，下面將其與木質模切版進 行對比加以說明。 

1.活動版與常用木質模切版的成本及效益

制版費用：

制作一塊普通木質模切版的費用為6750元，換一次壓痕線需要480元。

制作一塊活動版的費用為80000元。

改版情況：

因紙張變形，一個印件可能需要制作2～3塊普通木質模切版。

活動版可根據紙張變形進行調節，不用重新制版。

2.裝、校版時間和使用壽命

裝、校版時間： 常用木質模切版裝版時間為4小時，換一次壓痕線需用1.5小時。

活動版采用整塊鋼底模，裝版時間為2.5小時，不用換線。

使用壽命：

常用木質模切版可換3次模切刀，壓印150萬次；壓痕線在模壓15萬次時換一次 。

活動版可換20～25次模切刀，壓印1500萬～2000萬次；壓痕線永久使用。

3.成型效果和無形效益

成型效果：

常用木質模切版壓痕有輕重不一致、壓痕偏位和爆線現象，成型效果不穩定。

活動版壓痕線飽滿，折痕標準，出現壓痕偏位和爆線時可調節，成型效果好。

無形效益：

常用木質模切版在產品質量方面，經常出現壓痕偏位問題，成品合格率低。

活動版能根據紙張變形調節，不會出現壓痕偏位，成品合格率高。

4.實際成本

以兩種版同時模切1500萬張計算，其實際成本如表1所示。

5.財務預算,降低成本數據

按每工單(24聯)每塊活動版模切1500萬張計算，節省制版費用64340元,較常用木質模切版節省改版、換線、換刀時間220小時，大大提高生產效率。按公司現有產品訂單情況,白卡“蘭州”按1500萬張/年、“海洋”按1500萬張/年、精品和普通“海鳥”按1500萬張/年，經保守計算，需做4塊可調活動模切版,年節省制版費用約26萬元，可節省生產時間880小時。按每機臺每小時收益500元計算，省下來的時間可為公司賺取44萬元的利潤，兩項合計約為70萬元，全面推廣應用后，節省出來的效益非常樂觀。

6.操作方法說明

根據印品紙張變形大小，在調節器的六角螺絲調節位進行調節，正向為加大雙刀距離，反向為減少雙刀距離，最大可調距離為3mm。可調活動模切版的操作方法如圖2所示。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線