開(kāi)機(jī)前的操作規(guī)范

1.查看交接記錄，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

2.按生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，對(duì)照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量情況。

3．檢查確認(rèn)機(jī)器內(nèi)及機(jī)器上無(wú)異物后，打開(kāi)控制箱的主電源開(kāi)關(guān)，然后檢查如下內(nèi)容：①查看故障顯示器指示燈是否亮，如亮查明原因并解決后，即可運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器;②檢查油眼并加油到位；③檢查有無(wú)異響、振動(dòng)及過(guò)熱現(xiàn)象；④檢查電器開(kāi)關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活;⑤檢查叼牙排、拉規(guī)、壓輪固緊螺絲。



生產(chǎn)前的操作規(guī)范

1．按生產(chǎn)施工單要求，對(duì)照模切樣檢查模切版結(jié)構(gòu)、尺寸是否同盒樣相符。

2.檢查產(chǎn)品是否有叼口，對(duì)準(zhǔn)盒樣算出機(jī)臺(tái)的叼口位，特殊產(chǎn)品需借叼口。注意事項(xiàng)：①模切版放在最佳位置；②確定要借用幾個(gè)叼牙，把位置定好；③把新借用的叼牙拆掉。

3.根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模板材料。

4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模板，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。

5．裝好底模板，清理表面雜物并鎖緊。

6．將需模切的產(chǎn)品裝到送紙臺(tái)板上，調(diào)節(jié)飛達(dá)分紙器，按紙張大小調(diào)整壓輪、拉規(guī)及前規(guī)叼牙的叼紙位置。

7．根據(jù)紙張厚度調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80％穿透，否則會(huì)造成設(shè)備損傷。

8.調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。

9．調(diào)節(jié)好各部件，對(duì)照盒樣要求，生產(chǎn)10～20張，檢查以下內(nèi)容：①壓痕線要飽滿，不能有爆線、爆色、爆角；②刀口部位要切斷、切齊、模切位要準(zhǔn)、無(wú)偏位現(xiàn)象；③模切版、底模板要鎖好，不能走位；④凹凸輪廓要清楚，針孔線不要裂開(kāi)；⑤手袋線條、刀口要直。檢查確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)班長(zhǎng)或主管簽樣后方可開(kāi)機(jī)正常生產(chǎn)。



生產(chǎn)中的操作規(guī)范

1.按施工單生產(chǎn)要求及簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

2.生產(chǎn)過(guò)程中，每5～10分鐘抽檢一次，每次不少于3張，有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反映，解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

3.發(fā)現(xiàn)有以下現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整；①死位和凹凸不準(zhǔn)。應(yīng)檢查印刷規(guī)矩是否一致；模切走紙是否準(zhǔn)確；是否因紙張變形或紙紋、品牌不同造成；是否有動(dòng)版、改版。②壓痕線輕

重有誤。若壓痕線輕，則對(duì)照底紙?jiān)趯?duì)應(yīng)的線下加貼膠帶或膠紙；壓痕線過(guò)重，應(yīng)在底紙對(duì)應(yīng)的線下加墊紙(減壓)；若模切線不穿則可能是壓力不夠，底紙不正或模切刀已壞，應(yīng)換刀。③底版有偏位現(xiàn)象。應(yīng)檢查底紙是否裱好；上版紙是否彎曲；刀鋒是否平直等。

4.每一版模切后，都要進(jìn)行全面檢查，填寫(xiě)《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開(kāi)放置，并填寫(xiě)《異常產(chǎn)品流程單》。

5.機(jī)長(zhǎng)應(yīng)每小時(shí)都巡檢設(shè)備生產(chǎn)狀況，觀察設(shè)備有無(wú)異常反應(yīng)。如有異常，應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備維修通知單》，經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)，交設(shè)備室維修人員進(jìn)行維修。

6．發(fā)現(xiàn)材料有問(wèn)題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫(xiě)《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》，讓有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。



生產(chǎn)結(jié)束后的操作規(guī)范

1．將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開(kāi)放置，并標(biāo)識(shí)清楚。

2．機(jī)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)天填寫(xiě)《模切日?qǐng)?bào)表》、《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。

3.生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，設(shè)備應(yīng)停在開(kāi)模位置。如果設(shè)備不連續(xù)生產(chǎn)，則應(yīng)清理空氣濾清器，并為空壓機(jī)放水。

4.按日常保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

5.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。 

6.關(guān)閉電源。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線