本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯化聚丙烯型的凹版復(fù)合塑料薄膜油墨的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

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中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——凹版復(fù)合塑料薄膜油墨 QB/T 2024-94

發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華  來源:深華印材  查看:


1 主題內(nèi)容與適用范圍 

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯化聚丙烯型的凹版復(fù)合塑料薄膜油墨的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于往凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上使用的凹版復(fù)合塑料薄膜油墨,該油墨用于經(jīng)處理的雙向拉伸聚丙烯的里面印刷。 

2 引用標(biāo)準(zhǔn) 

GB 3186    涂料產(chǎn)品的取樣 

GB/T 13217.1 凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法  顏色檢驗(yàn) 

GB/T 13217.3 凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法  細(xì)度檢驗(yàn) 

GB/T 13217.4 凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法  粘性檢驗(yàn) 

GB/T 13217.5 凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法  初干性檢驗(yàn) 

GB/T 13217.6 凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法  著色力檢驗(yàn) 

GB/T 13217.7 凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法  附著牢度檢驗(yàn) 

ZBA 17005  印刷油墨產(chǎn)品分類、命名和型號(hào) 

3 產(chǎn)品分類 

按產(chǎn)品顏色分為白、黃、藍(lán)、紅、黑五種。 

4 技術(shù)要求 

4.1 產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合表1規(guī)定。 

表  1 

型 號(hào) 產(chǎn) 品 名 稱 質(zhì) 量 指 標(biāo) 

顏色 著色力 細(xì)度μm 粘度 S 

A54 101 凹版復(fù)合塑料薄墨白墨 近似標(biāo)樣 95~110 ≤25 25~70 

A54 223 凹版復(fù)合塑料薄墨中黃墨 

A54 442 凹版復(fù)合塑料薄墨天藍(lán)墨 

A54 664 凹版復(fù)合塑料薄墨深紅墨 

A54 801 凹版復(fù)合塑料薄墨黑墨 

4.2 產(chǎn)品各項(xiàng)性能要求必須符合表2規(guī)定。 

表 2 

型 號(hào) 產(chǎn) 品 名 稱 性 能 要 求 

初干性 mm 附著牢度 % 表面張力 N/cm 溶劑殘留量 mg/㎡ 

A54 101 凹版復(fù)合塑料薄墨白墨 20~50 ≥85 ≥38×10-5 ≤30 

A54 223 凹版復(fù)合塑料薄墨中黃墨 

A54 442 凹版復(fù)合塑料薄墨天藍(lán)墨 

A54 664 凹版復(fù)合塑料薄墨深紅墨 

A54 801 凹版復(fù)合塑料薄墨黑墨 

5 試驗(yàn)方法 

5.1 顏色按GB/T 13217.1進(jìn)行檢驗(yàn),不同之處如下。 

5.1.1 原檢驗(yàn)方法中3.1低密度聚乙烯薄膜,改用雙向拉伸聚丙烯薄膜。 

5.l.2 原檢驗(yàn)方法中3.3擦洗溶劑乙醇或汽油改用甲苯。 

5.2 著色力按GB/T 13217.6進(jìn)行檢驗(yàn),不同之處如下。 

5.2.1 原檢驗(yàn)方法中規(guī)定的白墨和黑墨,改用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A凹版復(fù)合塑料薄膜標(biāo)準(zhǔn)白墨和標(biāo)準(zhǔn)黑墨。 

5.2.2 原檢驗(yàn)方法3.3擦洗溶劑乙醇或汽油改用甲苯。 

5.3 細(xì)度按GB/T 13217.3進(jìn)行檢驗(yàn),不同之處:原檢驗(yàn)方法中3.2擦洗溶劑乙醇改用甲苯。 

5.4 粘度按GB/T 13217.4進(jìn)行檢驗(yàn),不同之處:原檢驗(yàn)方法中3.3擦洗溶劑乙醇或汽油改用甲苯。 

5.5 初干性按GB/T 13217.5進(jìn)行檢驗(yàn)。 

5.6 附著牢度按GB/T 13217.7進(jìn)行檢驗(yàn),不同之處如下。 

5.6.1 原檢驗(yàn)方法中4.2低密度聚乙烯薄膜改用雙向拉伸聚丙烯薄膜。 

5.6.2 原檢驗(yàn)方法中4.6擦洗溶劑乙醇或汽油改用甲苯。 

5.7 表面張力檢驗(yàn)方法 

5.7.1 檢驗(yàn)原理 

  檢驗(yàn)經(jīng)處理過的雙向拉伸聚丙烯薄膜上油墨印跡的表面張力的大小,用N/cm表示。 

5.7.2 材料及工具 

5.7.2.1 表面張力測(cè)定液:甲酰胺和乙二醇二醚(均為分析純)按54+46(體積)比煩配制即為38×10-5N/cm表面張力測(cè)定液。 

5.7.2.2 雙向拉伸聚丙烯薄膜:經(jīng)電火花處理后表面張力值為38×10~40×10-5N/cm。薄膜厚度為0.05±0.O1mm。 

5.7.2.3 棉紗。 

5.7.2.4 橡皮墊 240mm×140mm×4mm 

5.7.2.5 擦洗溶劑:甲苯。 

5.7.2.6 藥棉。 

5.7.2.7 玻璃棒:Φ 7mm, L 250mm。 

5.7.2.8 絲棒:銅棒體Φ9±0.05mm, L 170mm,纏繞不銹鋼絲部分L 1O0±0.50mm,鋼絲Φ0.12mm, 密繞排列,整齊無間隙。 

5.7.2.9 秒表。 

5.7.3 檢驗(yàn)條件 

  檢驗(yàn)應(yīng)在溫度25±1℃,相對(duì)濕度65%±5%環(huán)境條件下進(jìn)行。 

5.7.4 檢驗(yàn)步驟 

5.7.4.1 按GB/T 13217.7凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法顏色檢驗(yàn)制樣,懸空垂直放置24h。 

5.7.4.2 將樣片平放在操作平臺(tái)上,用藥棉蘸取表面張力測(cè)定液,在油墨印跡上涂布cm2保持2s以不破裂成液點(diǎn);即認(rèn)為墨膜表面張力值達(dá)38×10-5N/cm以上。 

5.8 溶劑殘留量的測(cè)定(頂空氣相色譜法) 

5.8.1 檢驗(yàn)原理 

  一定面積、厚度的油墨試樣置于密封的平衡瓶?jī)?nèi),在一定的時(shí)間和溫度條件下,試樣表面的溶劑揮發(fā),達(dá)到平衡時(shí),取頂上氣體供氣相色譜儀測(cè)定,計(jì)算單位面積的溶劑殘留量,用mg/㎡表示。 

5.8.2 材料及工具 

5.8.2.1 雙向拉伸聚丙烯薄膜:經(jīng)電火花處理后,表面張力值為 38×10-5~ 40×10-5N/cm, 厚度0.05±0.01mm。 

5.8.2.2 橡皮墊: 240mm×140mm×4mm。 

5.8.2.3 擦洗溶劑:甲苯(分析純)。 

5.8.2.4 藥棉。 

5.8.2.5 玻璃棒: Φ 7mm L 250mm。 

5.8.2.6 絲棒:銅棒體Φ9±0.05mm;纏繞不銹鋼絲部分 L 100±0.50mm,鋼絲Φ0.12mm,密繞排列,整齊無間隙。 

5.8.2.7 輸液瓶:容量30OmL,密團(tuán)用順丁橡膠反口塞。 

5.8.2.8 直筒吸量管:10mL。 

5.8.2.9 醫(yī)用注射器:1mL。 

5.8.2.10 不銹鋼鑷子。 

5.8.2.11 干燥器:Φ300mm,內(nèi)裝干燥硅膠。 

5.8.3 儀器 

5.8.3.1 恒溫烘箱: 0~200℃,靈敏度±1℃。 

5.8.3.2 定時(shí)鐘。 

5.8.3.3 微量進(jìn)樣器:1μL。 

5.8.3.4 氣相色譜儀:具有氫火焰鑒知器。 

5.8.4 試劑 

5.8.4.1 丙酮(分析純)。 

5.8.4.2 乙酸乙酯(分析純)。 

5.8.4.3 丁酮(分析純)。 

5.8.4.4 異丙醇(分析統(tǒng))。 

5.8.4.5 乙醇(分析純)。 

5.8.4.6 甲苯(分析純)。 

5.8.4.7 乙酸丁酯(分析純)。 

5.8.4.8 二甲苯(分析純)。 

5.8.5 標(biāo)準(zhǔn)溶劑曲線的制作 

5.8.5.1 對(duì)每一種溶劑用10μL微量進(jìn)樣器通過反口塞向輸液瓶注入1μL標(biāo)準(zhǔn)溶劑,然后在80±1℃恒溫箱內(nèi)保溫20min后取出,隔日再在50±1℃烘箱內(nèi)放置20h以上,取出后用1mL注射器通過反口塞按0.2,0.6;0.8,1.OmL抽取輸液瓶頂部氣體分別進(jìn)洋測(cè)試,即獲該溶劑不同進(jìn)樣量的各標(biāo)準(zhǔn)峰面積。 

5.8.5.2 標(biāo)準(zhǔn)溶劑進(jìn)樣量按(l)式計(jì)算 

W標(biāo) = [(D × V1)/V2]×V3----------------------------------------(1) 

式中: W標(biāo)——標(biāo)準(zhǔn)溶劑進(jìn)樣量,mg; 

   D——溶劑密度, g/mL; 

   V1——標(biāo)準(zhǔn)溶劑注入輸液瓶的量,μL; 

   V2——輸液瓶容量; mL; 

   V3——進(jìn)入儀器標(biāo)樣量,mL。 

5.8.5.3 以所得各色譜峰面積作縱坐標(biāo),對(duì)應(yīng)溶劑進(jìn)樣量W為橫坐標(biāo)制成該溶劑的標(biāo)準(zhǔn)溶劑曲線。 

5.8.6 色譜條件 

5.8.6.1 玻璃柱 L 1m,內(nèi)徑 2mm。 

  填充劑:25%FEG一1500,301軸化擔(dān)體。 

5.8.6.2 環(huán)境溫濕度及儀器溫度 

  室內(nèi)溫度 25±1℃,濕度 65%±5%。 

  柱溫100℃,汽化室150℃,檢定器150℃。 

5.8.6.3 氣流速度 

  氮?dú)?0mL/min,空氣0.5kg/cm2,氫氣0.6kg/cm2。 

5.8.7 操作方法及計(jì)算 

5.8.7.1 按GB/T 13217.1凹版塑料油墨檢驗(yàn)方法中的顏色檢驗(yàn)制樣,制樣后懸空靜置2h。取下將試樣剪切成面積為 200cm2或5cm × 10cm細(xì)條四片,立即置于輸液瓶中用反口塞塞緊,置于 50 ±1℃恒溫烘箱內(nèi)保溫30min。 

5.8.7.2 將裝有試樣的輸液瓶取出,用1mL注射器抽取瓶中樣品的氣體,注入色譜儀測(cè)試,獲得試樣中各相應(yīng)溶劑的峰面積。 

5.8.7.3 根據(jù)試樣中所含各溶劑的峰面積,在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出對(duì)應(yīng)溶劑的含量(P),并按(2)式計(jì)算各溶劑的殘留量。 

W樣 = (P/S)× (V2/V1)--------------------------------------(2) 

式中W樣——試樣中各溶劑的殘留量, mg/m2; 

  n——試樣中各溶劑的實(shí)際毫克數(shù), mg; 

  S——印樣面積, cm2; 

  V1——進(jìn)樣量,mL; 

  V2——輸液瓶容量,mL。 

5.8.8 結(jié)果 

  以各溶劑兩次以上測(cè)定值的算術(shù)平均值之總和來表示該樣品的溶劑總殘留量。 

6 檢驗(yàn)規(guī)則 

6.1 產(chǎn)品組批:?jiǎn)螜C(jī)或機(jī)組一次投入完成的單位產(chǎn)品為一批。 

6.2 不合格批的判斷:每批產(chǎn)品按GB 3186取樣檢驗(yàn);其中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上技術(shù)指標(biāo)不合格,則該批產(chǎn)品為不合格批。 

6.3 產(chǎn)品由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并保證所有出廠產(chǎn)品都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo);產(chǎn)品應(yīng)有合格證,必要時(shí)另附使用說明及注意事項(xiàng)。 

6.4 產(chǎn)品按GB 3186 涂料產(chǎn)品的取樣方法進(jìn)行取樣,樣品應(yīng)分兩份,一份密封備查,另一份作檢驗(yàn)樣品。 

6.5 收貨單位有權(quán)按標(biāo)度的規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn);如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí),應(yīng)由供需雙方共同按GB3186重新取樣檢驗(yàn),如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定,則該批產(chǎn)品為不合格,收貨單位有權(quán)退貨。 

6.6 供需雙方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的包裝及數(shù)量進(jìn)行檢查核對(duì),如發(fā)現(xiàn)包裝有漏損、數(shù)量有出入等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門。 

6.7 供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗(yàn)。 

6.8 檢驗(yàn)分類 

6.8.1 顏色、著色力、細(xì)度、粘度四項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。 

6.8.2 初干性、附著牢度、表面張力值、溶劑殘留量四項(xiàng)性能要求為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。本產(chǎn)品有下列情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 

  a.新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; 

  b.因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); 

  C.正常生產(chǎn)后,型式檢驗(yàn)周期為半年一次; 

  d.長(zhǎng)期停產(chǎn),恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 

7.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 

7.1 本產(chǎn)品屬易燃品,應(yīng)用密封鐵桶包裝,按照易燃品包裝規(guī)定執(zhí)行。 

7.2 鐵桶和外包裝箱應(yīng)貼或噴涂商標(biāo)、制造廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量、批號(hào)、制造日期及“易燃、不得倒置”的標(biāo)志。 

7.3 本產(chǎn)品不得露天存放,庫(kù)房必須干燥、通風(fēng)、防止受潮,遠(yuǎn)離火源。 

7.4 運(yùn)輸時(shí)按易燃品的規(guī)定執(zhí)行,運(yùn)輸及搬運(yùn)中,不得拋、摔、碰撞,以防包裝破損,引起火災(zāi)。 

7.5 本產(chǎn)品自制造之日起,有效期為一年。 

附錄 A 

標(biāo)準(zhǔn)白墨和標(biāo)準(zhǔn)黑墨配方及質(zhì)量指標(biāo) 

(補(bǔ)充件) 

A1 標(biāo)準(zhǔn)白墨標(biāo)準(zhǔn)黑墨配方 

原料 規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)白墨% 標(biāo)準(zhǔn)黑墨% 

鈦白粉 R-930(日本) 28 — 

炭黑 國(guó)標(biāo)#6色素炭黑(丹東) — 9 

氯化聚丙烯樹脂 廣州 8 11 

分散助劑 — 1 — 

甲苯 工業(yè) 50 70 

二甲苯 工業(yè) 13 10 

總計(jì) — 100 100 

注:以上為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。 

A2 質(zhì)量指標(biāo) 

項(xiàng)目 計(jì)量單位 標(biāo)準(zhǔn)白墨 標(biāo)準(zhǔn)黑墨 

細(xì)度 μm ≤25 ≤25 

涂—#4粘度 S 25~70 25~70 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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