
絲網印刷中的靜電控制
發布時間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
現在絲網印刷中使用的導電性承印材料比過去增加了很多。一些經常使用導電性承印材料的印刷工很清楚一定要對靜電進行控制的重要性。了解電學知識,掌握靜電常識,清楚如何避免或減少靜電,將使印刷質量有所提高。
通常,濕度、接地、靜電中和、刮板速度/印刷間歇時間、絲網張力及網距都是減少或避免靜電的有效因素。
一、靜電概念
從原子學的角度來說,塑料、紙張和其它材料通常都是中性的。每一原子中帶正電的原子核與其周圍帶負電的電子云中和。當兩種材料,不論是通過壓力還是通過摩擦接觸分開后,電子就會游離材料的表面,從而產生靜電區。電子減少的材料表面呈正電性,而帶多余電子的材料表面呈負電性,這兩種帶電材料會吸引周圍帶相反電荷的材料以使電性中和,如果帶電材料是導電性的,則靜電荷很快會通過材料轉移到地面上,如果材料在印刷中帶電,則靜電荷會轉移到機器表面。如果材料是絕緣體,則靜電荷會在幾個小時、幾周甚至幾個月以后逐漸漏掉。
濕度低時很容易產生靜電,因為多數材料表面如果有一定濕度就會有導電性,周圍環境的濕度升高,導電性增加,從而減少靜電。通常在冬季或有空調的房間內,由于濕度減少,容易產生靜電。
一個工廠如果要減少工作環境中的靜電,最好安裝濕度和溫度控制設備,這不僅可有效控制靜電,而且能減少或消除各種影響印刷質量的因素。
由于整個廠房的環境條件控制不變,印前準備的時間就會減少,在不變的濕度和溫度下,印刷油墨也會以一定的可知的速度進行揮發,這樣便減少了在印刷及干燥中的很多不確定的因素。
據調查表明,如果工作環境舒適、穩定,則雇員工作表現也會好,操作失誤少。由靜電引起的一些問題,盡管是同一種材料,由于印刷機速度不同,其表現也不一樣,有時幾乎沒有任何原由便出現問題。
每張紙在一分鐘之內分開,然后疊在一起。由于塑料是相當好的絕緣材料,因此它對靜電相當敏感。
由靜電引起的問題,主要有以下表現:
●刮板離開后,油墨在網版上結塊,粘在一起;
●承印材料貼在一起,并且不能分開;
●承印材料不能疊壓在一起或幾乎不能堆放;
●承印材料粘貼在絲網版的底部;
●全自動印刷機上不能正常送紙;
●操作工遭電擊。
二、靜電消除器
一些靜電消除器利用金屬接地線使靜電荷中和。最常用的兩種是金屬箔和導電刷。
靜電消除器是在空氣中產生帶正電和帶負電的兩種離子,當任何帶靜電體從這里經過時,相應的帶相反電荷的離子與其中和,消除靜電。
帶電源的靜電消除器由電源和抗靜電棒組成,抗靜電棒的長度可向制造商任意訂制,一般情況下長度與所要處理的材料寬度相同。
已消除靜電的材料表面很容易除掉灰塵,因為灰塵不會因靜電再重新吸附到材料表面上來。
現在市場上也有無震動的靜電消除器,尤其當一個發射器由于沾上灰塵或潮濕意外接地,而抗靜電棒仍在工作時,這種消除器就非常有效。有一種導電刷利用已有的靜電電壓使空氣分子電離,這種高靜電電壓一般產生于在高壓力下快速移動的材料表面,如在高速運動的刮板壓力下,聚酯絲網表面就會存在靜電電壓。
另外一種容器型的靜電消除器可消除指定范圍內的靜電荷。
三、印刷工多采用的靜電控制方法
現在通用的、基本的控制靜電方法主要有以下三種:
●使帶靜電的材料接地;
●使用抗靜電涂料/清潔劑;
●使帶靜電的材料周圍空氣電離。
1.使帶靜電的材料接地并不實際,因為不可能使材料總與接地物體接觸,如金屬印刷臺,當承印材料與接地物體分開時,又會產生靜電。因此這種方法只有在承印材料表面濕度為60%~70%,具有導電性時,使印刷機器接地的情況下有意義。
在清潔的環境中還可以使用其它的接地物體,如導電性的地板墊/滑輪,導電性桌墊,鞋底上的接地片等。
2.抗靜電涂料/清潔劑主要涂布在帶有電荷的圖文區,這里靜電荷的產生是主要問題。抗靜電涂料是碳氫氯化物溶液,揮發性高,含有低價金屬離子,顆粒含量低,對聚乙烯、不銹鋼、PVC材料或塑料覆膜表面無損害。
盡管抗靜電涂層效果明顯,但并不實用,因為涂料價格昂貴,而且在圖文處或設備上需要反復涂覆抗靜電涂料。抗靜電涂料通過降低材料表面摩擦力,使電荷流到地面,而降低材料產生靜電荷的能力。多數抗靜電涂料具有非腐蝕性和非易燃性。
3.電離空氣分子是使氧氣分子的電子游離,從而產生帶負電荷的電子及帶正電的氧離子。如果材料帶正電荷,則可被帶負電的電子中和;相反如果材料帶負電荷,則可被帶正電的氧離子中和。
電離空氣分子分為有電源的、無電源的和核子中和三種方法。核子中和利用放射性同位素發射粒子,使空氣分子電離。這種粒子主要是波長較短的、極易被氧氣分子吸收的α粒子,α粒子與氧氣分子碰撞,使氧分子的原子核與電子分離。放射性同位素每秒鐘要發射上萬個α粒子,每個α粒子在其很短的行程內可產生上千個離子,即帶正電的氧離子及一層密集的電子云層。核子中和的優點是不需要額外的電源,可以從一個機器移到另一個機器上使用,它非常適于有易燃溶劑的情況下使用。
核子中和靜電荷利用了釙元素,這種方法有一個很明顯的不便,就是要使材料表面與中和器的距離在1~1.5in(英寸)之間。
絲網印刷中使用的一種毛刷,也利用了核子中和靜電的原理。在毛刷堅硬的表面上裝一塊釙片,既能減少靜電荷,又能除塵、除毛以及其它一些顆粒。
四、絲網張力和印刷速度
絲網張力和印刷速度是常被忽視的兩個變量。
刮板印刷的速度降低,原子核周圍的電子云處于相對穩定的狀態,但是即使印刷速度變慢,刮板壓力過大時,原子核周圍的電子也會處于不穩定狀態,電子會在刮板壓力下游離出來,產生靜電,因此,只有當刮板印刷速度慢,同時刮板壓力適合的情況下,才能避免靜電的產生。
絲網張力被認為是成功印刷的關鍵因素,降低了網距和刮板壓力,也就避免了摩擦,從而減少了靜電。
絲網印刷工業中,靜電是影響印刷正常進行的主要因素,因為靜電令印刷工操作不便,而且產生火災隱患。
一個印刷廠房如果對室溫、濕度控制不夠或根本不控制就會產生靜電,從而使全自動印刷機不能正常續紙,不能高速運轉。對于每個不同的廠房很難說哪種設備適合,可有效減少靜電,請與銷售靜電消除設備的公司聯系,請他們看一下您的廠房,檢查一下靜電產生的原因,然后購買設備,以消除靜電。 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
通常,濕度、接地、靜電中和、刮板速度/印刷間歇時間、絲網張力及網距都是減少或避免靜電的有效因素。
一、靜電概念
從原子學的角度來說,塑料、紙張和其它材料通常都是中性的。每一原子中帶正電的原子核與其周圍帶負電的電子云中和。當兩種材料,不論是通過壓力還是通過摩擦接觸分開后,電子就會游離材料的表面,從而產生靜電區。電子減少的材料表面呈正電性,而帶多余電子的材料表面呈負電性,這兩種帶電材料會吸引周圍帶相反電荷的材料以使電性中和,如果帶電材料是導電性的,則靜電荷很快會通過材料轉移到地面上,如果材料在印刷中帶電,則靜電荷會轉移到機器表面。如果材料是絕緣體,則靜電荷會在幾個小時、幾周甚至幾個月以后逐漸漏掉。
濕度低時很容易產生靜電,因為多數材料表面如果有一定濕度就會有導電性,周圍環境的濕度升高,導電性增加,從而減少靜電。通常在冬季或有空調的房間內,由于濕度減少,容易產生靜電。
一個工廠如果要減少工作環境中的靜電,最好安裝濕度和溫度控制設備,這不僅可有效控制靜電,而且能減少或消除各種影響印刷質量的因素。
由于整個廠房的環境條件控制不變,印前準備的時間就會減少,在不變的濕度和溫度下,印刷油墨也會以一定的可知的速度進行揮發,這樣便減少了在印刷及干燥中的很多不確定的因素。
據調查表明,如果工作環境舒適、穩定,則雇員工作表現也會好,操作失誤少。由靜電引起的一些問題,盡管是同一種材料,由于印刷機速度不同,其表現也不一樣,有時幾乎沒有任何原由便出現問題。
每張紙在一分鐘之內分開,然后疊在一起。由于塑料是相當好的絕緣材料,因此它對靜電相當敏感。
由靜電引起的問題,主要有以下表現:
●刮板離開后,油墨在網版上結塊,粘在一起;
●承印材料貼在一起,并且不能分開;
●承印材料不能疊壓在一起或幾乎不能堆放;
●承印材料粘貼在絲網版的底部;
●全自動印刷機上不能正常送紙;
●操作工遭電擊。
二、靜電消除器
一些靜電消除器利用金屬接地線使靜電荷中和。最常用的兩種是金屬箔和導電刷。
靜電消除器是在空氣中產生帶正電和帶負電的兩種離子,當任何帶靜電體從這里經過時,相應的帶相反電荷的離子與其中和,消除靜電。
帶電源的靜電消除器由電源和抗靜電棒組成,抗靜電棒的長度可向制造商任意訂制,一般情況下長度與所要處理的材料寬度相同。
已消除靜電的材料表面很容易除掉灰塵,因為灰塵不會因靜電再重新吸附到材料表面上來。
現在市場上也有無震動的靜電消除器,尤其當一個發射器由于沾上灰塵或潮濕意外接地,而抗靜電棒仍在工作時,這種消除器就非常有效。有一種導電刷利用已有的靜電電壓使空氣分子電離,這種高靜電電壓一般產生于在高壓力下快速移動的材料表面,如在高速運動的刮板壓力下,聚酯絲網表面就會存在靜電電壓。
另外一種容器型的靜電消除器可消除指定范圍內的靜電荷。
三、印刷工多采用的靜電控制方法
現在通用的、基本的控制靜電方法主要有以下三種:
●使帶靜電的材料接地;
●使用抗靜電涂料/清潔劑;
●使帶靜電的材料周圍空氣電離。
1.使帶靜電的材料接地并不實際,因為不可能使材料總與接地物體接觸,如金屬印刷臺,當承印材料與接地物體分開時,又會產生靜電。因此這種方法只有在承印材料表面濕度為60%~70%,具有導電性時,使印刷機器接地的情況下有意義。
在清潔的環境中還可以使用其它的接地物體,如導電性的地板墊/滑輪,導電性桌墊,鞋底上的接地片等。
2.抗靜電涂料/清潔劑主要涂布在帶有電荷的圖文區,這里靜電荷的產生是主要問題。抗靜電涂料是碳氫氯化物溶液,揮發性高,含有低價金屬離子,顆粒含量低,對聚乙烯、不銹鋼、PVC材料或塑料覆膜表面無損害。
盡管抗靜電涂層效果明顯,但并不實用,因為涂料價格昂貴,而且在圖文處或設備上需要反復涂覆抗靜電涂料。抗靜電涂料通過降低材料表面摩擦力,使電荷流到地面,而降低材料產生靜電荷的能力。多數抗靜電涂料具有非腐蝕性和非易燃性。
3.電離空氣分子是使氧氣分子的電子游離,從而產生帶負電荷的電子及帶正電的氧離子。如果材料帶正電荷,則可被帶負電的電子中和;相反如果材料帶負電荷,則可被帶正電的氧離子中和。
電離空氣分子分為有電源的、無電源的和核子中和三種方法。核子中和利用放射性同位素發射粒子,使空氣分子電離。這種粒子主要是波長較短的、極易被氧氣分子吸收的α粒子,α粒子與氧氣分子碰撞,使氧分子的原子核與電子分離。放射性同位素每秒鐘要發射上萬個α粒子,每個α粒子在其很短的行程內可產生上千個離子,即帶正電的氧離子及一層密集的電子云層。核子中和的優點是不需要額外的電源,可以從一個機器移到另一個機器上使用,它非常適于有易燃溶劑的情況下使用。
核子中和靜電荷利用了釙元素,這種方法有一個很明顯的不便,就是要使材料表面與中和器的距離在1~1.5in(英寸)之間。
絲網印刷中使用的一種毛刷,也利用了核子中和靜電的原理。在毛刷堅硬的表面上裝一塊釙片,既能減少靜電荷,又能除塵、除毛以及其它一些顆粒。
四、絲網張力和印刷速度
絲網張力和印刷速度是常被忽視的兩個變量。
刮板印刷的速度降低,原子核周圍的電子云處于相對穩定的狀態,但是即使印刷速度變慢,刮板壓力過大時,原子核周圍的電子也會處于不穩定狀態,電子會在刮板壓力下游離出來,產生靜電,因此,只有當刮板印刷速度慢,同時刮板壓力適合的情況下,才能避免靜電的產生。
絲網張力被認為是成功印刷的關鍵因素,降低了網距和刮板壓力,也就避免了摩擦,從而減少了靜電。
絲網印刷工業中,靜電是影響印刷正常進行的主要因素,因為靜電令印刷工操作不便,而且產生火災隱患。
一個印刷廠房如果對室溫、濕度控制不夠或根本不控制就會產生靜電,從而使全自動印刷機不能正常續紙,不能高速運轉。對于每個不同的廠房很難說哪種設備適合,可有效減少靜電,請與銷售靜電消除設備的公司聯系,請他們看一下您的廠房,檢查一下靜電產生的原因,然后購買設備,以消除靜電。 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
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