淺析輪轉膠印機印刷張力的調節與控制

海德堡M600輪轉膠印機在由65g／m2的輕涂紙轉印105g／m2的雙面銅版紙時，書帖的背面從叼口到拖梢處出現一道道的蹭臟痕跡。經仔細檢查，發現從烘箱出來到冷卻單元就已有蹭臟現象，清理烘箱內外的臟物，未見成效。分析可知，最根本、最直接的原因在于承印紙張定量的變化，首先紙帶張力增加不夠合適，其次壓紙輪和壓紙輥的壓力、三角板的吹風量調節不當。

關于上述蹭臟問題，筆者咨詢了海德堡工程師，其就輪轉印刷機幾處重要張力控制進行了如下分析：

紙架張力

M600的紙架是零速接紙，儲紙輥之間的張力為第一次張力，快接紙時儲紙輥之間的紙路加長，便于瞬間接紙；儲紙輥下面有二次張力輥，由二次張力電機帶動，與壓紙輥緊靠在一起，增加紙張的壓緊力；再下面有調正輥，起到探測紙帶張力、滿足印刷要求、穩定二次張力的作用，調正輥調節不當將影響套印精度；儲紙輥后面有糾偏裝置，其作用是控制紙帶進入印刷單元的左右位置，對紙帶張力的變化影響不大。

印刷單元張力

印刷單元之間的紙帶張力為印刷單元張力。印刷單元之間的張力在印刷過程中是不可調節的，橡皮布的硬度、彈性變形、塑性變形，橡皮布是否屬于同一品牌，其新舊程度以及包襯厚度、各組的印刷壓力、橡皮布的松緊程度等都會影響印刷單元張力的變化，而造成重影和套印不準故障。



烘箱張力

從最后一組印刷單元到冷卻單元之間經過烘箱紙帶的張力為烘箱張力，是紙路中較長的一段。烘箱張力的大小對正常印刷起著重要作用，也是上述蹭臟問題的主要原因。如果烘箱內的紙帶張力控制得不好，就會引起斷紙(張力過大)和蹭臟(張力過小)。要根據紙張的定量、脆性、韌性等對冷卻滾筒轉速進行適當調節，同時也要對最后一個冷卻滾筒與花紋橡膠輥之間的壓力進行相應調節。



導紙張力

從冷卻單元到三角板上壓紙輪之間紙帶的張力為導紙張力，共有兩組壓紙輪，其壓力大小應根據紙張的定量或厚度進行微量調節，前組壓紙輪壓力比后組壓紙輪(在三角板上)壓力稍輕一些或相同。壓紙輪的作用是維持此段張力恒定，其壓力一般為0.25—0.3MPa。 

三角板張力

從三角板上壓紙輪到折頁機內夾紙輥上紙帶的張力為三角板張力。折頁機內上下兩組夾紙輥的壓力為印刷用紙厚度的2倍，以用手感覺拉不動而紙帶又不斷裂為宜，一旦調節不好會經常引起斷紙停機。三角板內吹風量的調節可解決此部位引起的蹭臟，三角板下面的導紙輥之間的距離調節要合適，按對稱的原則，以三角板鼻尖為基準，一般為印刷用紙厚度的3—4倍，否則會引起接紙時接頭卡住斷紙或書帖折頁的左右偏差與局部蹭臟。

總之，輪轉印刷機不同于單張紙膠印機的一個顯著特點是印刷張力的調節與控制，把握好張力才能避免印刷中許多故障的發生，才能高效生產優質印品。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線