鋁箔上光油的性能分類與故障排除方法

一、上光油的技術要求 



　　鋁箔上光油包括上光底油和上光面油。上光底油又稱打底涂料，上光面油又稱罩光油或上光油。 



　　1. 鋁箔打底涂料（也稱底油和底漿) 



　　鋁箔的打底涂料是鋁箔和油墨之間的一層涂料，其作用是促使底油牢固地附著在鋁箔上并能和油墨結合。打底就是利用滾筒的傳遞使橡皮輥筒上的上光油(涂料或面油)均勻地涂布在鋁箔上，或利用凹版輥筒的網紋直接轉移到鋁箔上。打底涂料有如下技術要求： 



　　①涂料色澤淺（干透后幾乎為無色），泛黃性小； 



　　②有一定的流平性、適宜的干燥性(或揮發或熱固)和柔韌性； 



　　③有一定的抗水性和磁性； 



　　④白色的打底油墨有優良的親油性，尤其是對純鋁箔要有牢固的附著力； 



　　⑤不含有害人體健康的物質； 



　　⑥底油能在加填料后作為撤淡劑，或能在加著色料后作為油墨打底或印刷。 



　　為了提高對鋁箔的附著性，在打底時盡可能薄一點(通常橡皮輥筒的底油厚度一般控制在20~40μｍ，而凹版印刷機上轉移后的底油厚度一般控制在10μｍ左右為宜。） 



　　2. 鋁箔上光油(又稱罩光涂料) 



　　是將光油涂布在已經完成所有套色或單一顏色的鋁箔表面上，能使印刷制品表面光澤好、美觀、耐酸堿等，又能保護圖文表面，還能增加該制品表面的硬度。除此以外，還應具有一定的柔韌性。因此，鋁箔上光油要有以下技術要求： 



　　①保色性能好，經一定溫度干燥圖文不遷移、不泛黃、不變色或不發生油墨墨膜掉塊； 

　　②有一定的光亮度、牢固度及硬度； 



　　③與白或黃的打底光油和油墨應有一定的親和性； 



　　④固量高、粘度小、透明度高，特別是流平性好，成膜后能夠耐模切、壓花、打孔等機械沖擊。 



　　二、上光油的分類 



　　鋁箔上光油種類較多，一般分為如下四大系列。 



　　①常溫（指隨印刷機在吹風或紅外線等較低溫度下干燥）鋁箔上光油：一般采用熱塑性樹脂的上光油或以熱塑性樹脂為主，兩性樹脂為輔的上光油；或以熱塑樹脂為主，再添加熱固性樹脂(以提高其軟化點)的上光油，在一定溫度下會回粘、泛黃、變色，常用于鋁箔的打底涂料體系中作為連結料。 



　　②一般高溫（指121~160℃)鋁箔上光油：通常以熱性樹脂為主。這類上光油由于接近或超過180℃以后，易產生泛黃、褪色、變色和側光，特別是易產生一氧化氯，目前被禁止用于醫藥包裝印刷制品中。 



　　③耐高溫（指180~250℃)鋁箔上光油：大都采用兩性樹脂或丙烯酸類樹脂，再添加硅樹脂，由于會泛黃，加上在高溫中兩種高分子或兩種以上的高分子碰撞而產生有害有毒的一氧化氯，目前人們放棄了兩性樹脂在該類產品中的應用。但由于成本太高，人們在探索選用兩性樹脂添加抗擊一氧化氯形成的助劑來解決問題。 



　　④紫外線固化鋁箔上光油：這種上光油主要采用感光樹脂并添加引發劑等組成光油，由于附著較差，現引入熱塑性增粘樹脂。彌補其缺陷。解決了粘附、回粘、耐酸堿、抗熱壓、軋花、打孔、橫切性等問題，深受包裝印刷界的青睞。 

一、上光油的技術要求 



　　鋁箔上光油包括上光底油和上光面油。上光底油又稱打底涂料，上光面油又稱罩光油或上光油。 



　　1. 鋁箔打底涂料（也稱底油和底漿) 



　　鋁箔的打底涂料是鋁箔和油墨之間的一層涂料，其作用是促使底油牢固地附著在鋁箔上并能和油墨結合。打底就是利用滾筒的傳遞使橡皮輥筒上的上光油(涂料或面油)均勻地涂布在鋁箔上，或利用凹版輥筒的網紋直接轉移到鋁箔上。打底涂料有如下技術要求： 



　　①涂料色澤淺（干透后幾乎為無色），泛黃性小； 



　　②有一定的流平性、適宜的干燥性(或揮發或熱固)和柔韌性； 



　　③有一定的抗水性和磁性； 



　　④白色的打底油墨有優良的親油性，尤其是對純鋁箔要有牢固的附著力； 



　　⑤不含有害人體健康的物質； 



　　⑥底油能在加填料后作為撤淡劑，或能在加著色料后作為油墨打底或印刷。 



　　為了提高對鋁箔的附著性，在打底時盡可能薄一點(通常橡皮輥筒的底油厚度一般控制在20~40μｍ，而凹版印刷機上轉移后的底油厚度一般控制在10μｍ左右為宜。） 



　　2. 鋁箔上光油(又稱罩光涂料) 



　　是將光油涂布在已經完成所有套色或單一顏色的鋁箔表面上，能使印刷制品表面光澤好、美觀、耐酸堿等，又能保護圖文表面，還能增加該制品表面的硬度。除此以外，還應具有一定的柔韌性。因此，鋁箔上光油要有以下技術要求： 



　　①保色性能好，經一定溫度干燥圖文不遷移、不泛黃、不變色或不發生油墨墨膜掉塊； 

　　②有一定的光亮度、牢固度及硬度； 



　　③與白或黃的打底光油和油墨應有一定的親和性； 



　　④固量高、粘度小、透明度高，特別是流平性好，成膜后能夠耐模切、壓花、打孔等機械沖擊。 



　　二、上光油的分類 



　　鋁箔上光油種類較多，一般分為如下四大系列。 



　　①常溫（指隨印刷機在吹風或紅外線等較低溫度下干燥）鋁箔上光油：一般采用熱塑性樹脂的上光油或以熱塑性樹脂為主，兩性樹脂為輔的上光油；或以熱塑樹脂為主，再添加熱固性樹脂(以提高其軟化點)的上光油，在一定溫度下會回粘、泛黃、變色，常用于鋁箔的打底涂料體系中作為連結料。 



　　②一般高溫（指121~160℃)鋁箔上光油：通常以熱性樹脂為主。這類上光油由于接近或超過180℃以后，易產生泛黃、褪色、變色和側光，特別是易產生一氧化氯，目前被禁止用于醫藥包裝印刷制品中。 



　　③耐高溫（指180~250℃)鋁箔上光油：大都采用兩性樹脂或丙烯酸類樹脂，再添加硅樹脂，由于會泛黃，加上在高溫中兩種高分子或兩種以上的高分子碰撞而產生有害有毒的一氧化氯，目前人們放棄了兩性樹脂在該類產品中的應用。但由于成本太高，人們在探索選用兩性樹脂添加抗擊一氧化氯形成的助劑來解決問題。 



　　④紫外線固化鋁箔上光油：這種上光油主要采用感光樹脂并添加引發劑等組成光油，由于附著較差，現引入熱塑性增粘樹脂。彌補其缺陷。解決了粘附、回粘、耐酸堿、抗熱壓、軋花、打孔、橫切性等問題，深受包裝印刷界的青睞。 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線