
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 透析水墨堆版的主要原因2014-06-30
- 水墨堆版與油墨的結塊有直接聯系,可引起油墨膠化和印刷墨膜的玻璃化等。適量加大pH值或選用廉價的無機鹽便可使水墨重新恢復原來的印刷適性,既能提高流動性和水洗性,又可減少因此導致的泡沫或膠化。對此,筆者從上
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 紙張膠印過程堆版故障處理2014-06-30
- 在膠印過程中由于紙張的施膠孔隙結構、平滑度、吸收性、黏彈性等,紙張在造紙過程中填料、膠料、色料顆粒粗糙,紙張的外觀質量塵埃、斑點、纖維團、砂粒等方面質量差,經常會產生堆版的故障。堆版的原因有許多,本文
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 印刷油墨的滲色檢驗方法的依據2014-06-30
- 油墨防脹膠化助劑,如TM-3;防水紋、發花助劑,如TM-27、TM-200S等;防泡沫、針孔助劑,如消泡劑、撤淡劑;防沉、增稠助劑,如膨潤土、蠟粉等;增光及附著助劑,如流平、交聯促進劑等,增粘樹脂等;防氧化及紫外線助
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 教你幾種印刷故障的防范辦法2014-06-30
- 印后產品表面墨膜回縮,使印面較大的地方裸露出承印物表面,這種現象稱為抽縮。這是由于印刷油墨對承印物潤濕不良造成的。如承印物表面含有油污、塑料表面及含有表面防劃助劑過多的電沉積印刷油墨表面等,使印版不通
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 膠印印刷如何安排色序提高印刷品質量2014-06-30
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在膠印工藝方面,根據一定的原則來正確選擇印刷色序是提高印刷品質量的關鍵環節。
1、單色膠印機的色序安排
我們將按Y、M、C、K色序疊印的方式為順色序,一般情況下大多數單色膠印機都可采用順色序
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 05膠印機故障一例2014-06-30
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我廠一臺J2205對開雙色膠印機,在一次印刷中出現了輸紙速度不均,紙張到達前規時早時晚的不穩定癥狀,使得印品套印不準。
起初操作人員以為是遞紙器有故障,但更換遞紙器后仍未見效。接著操作人員又調節分氣
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 教你幾種印刷故障的防范辦法2014-06-30
- 印后產品表面墨膜回縮,使印面較大的地方裸露出承印物表面,這種現象稱為抽縮。這是由于印刷油墨對承印物潤濕不良造成的。如承印物表面含有油污、塑料表面及含有表面防劃助劑過多的電沉積印刷油墨表面等,使印版不
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 膠印過程怎樣搞好洗墨換色2014-06-30
- 在膠印印刷過程中,尤其是單色膠印機,無論Y、M、C、BK四色印刷,還是商標、包裝裝潢往往經常需要洗墨換色,對整個膠印機的輸墨系統進行清洗,然后再換上新墨。洗墨裝置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、緊松調節螺絲組成
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 印刷流程中消除紙張靜電五法2014-06-30
- 在印刷上,碰到紙張帶有靜電,會帶來很多麻煩。比如——整紙時紙張按規格裁切后上機印刷前,必須撞齊。帶有靜電的話,在靜電的作用下,紙與紙牢牢咬住,空氣就難以透進紙張之間,要把紙張整齊,往往需要用手去一張一
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 四色膠印機噴粉器故障一例2014-06-30
- PZ4880-01B機組式平版膠印機的噴粉裝置為JP-1型靜電噴粉器,它主要由料斗,驅動電機,高壓發生器以及噴粉控制單元四大部分組成,其中,高壓發生器用于產生使粉末噴下來的高壓電場,其高壓引出線通過用絕緣性能較好的
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 05膠印機故障一例2014-06-30
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我廠一臺J2205對開雙色膠印機,在一次印刷中出現了輸紙速度不均,紙張到達前規時早時晚的不穩定癥狀,使得印品套印不準。
起初操作人員以為是遞紙器有故障,但更換遞紙器后仍未見效。接著操作人員又調節分氣
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 拼圖燙印圖案對位套印不準的問題2014-06-30
- 人們要求印刷品的包裝更加高檔、精美、環保和富有個性化,滿足這一需求的主要途徑.就是對印刷品進行精加工,通過整飾和裝潢來提高印刷產品的檔次。印刷品的印后加工作為印刷技術的補充,與印刷相結合,同適當的色彩
- [印前設計、印前工藝、印前排版、印前技術] 柔印若干故障的原因和解決方法2014-06-30
- 柔性版是目前包裝產品印刷的常用生產工藝之一,它以制版方便、裝版操作容易、印刷適應性廣、生產效率高、設備投資少和生產成本低,而在包裝印刷業中得到越來越廣泛的應用。同任何一種印刷工藝一樣,柔性版印刷過程中
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