
柔印若干故障的原因和解決方法
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
柔性版是目前包裝產(chǎn)品印刷的常用生產(chǎn)工藝之一,它以制版方便、裝版操作容易、印刷適應(yīng)性廣、生產(chǎn)效率高、設(shè)備投資少和生產(chǎn)成本低,而在包裝印刷業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。同任何一種印刷工藝一樣,柔性版印刷過程中也難免出現(xiàn)一些印刷故障問題,影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,所以,了解和掌握柔性版印刷容易出現(xiàn)的問題,通過預(yù)防和糾正措施的落實(shí),可較好地減少或避免印刷質(zhì)量故障的發(fā)生機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)正常的生產(chǎn),提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
印品墨色不均勻及存在發(fā)花或糊版現(xiàn)象
在柔性版印刷過程中,有時(shí)印品的版面墨色會(huì)出現(xiàn)不均勻、發(fā)花或糊版現(xiàn)象,其主要原因和相應(yīng)的解決辦法如下:
1、印版厚薄不一致或硬度過低造成的。制版時(shí)要求選取厚度相同的版材進(jìn)行制作;對實(shí)地和細(xì)小文字并存的版面,可在實(shí)地版背面多粘一層薄膠布;如果是印版質(zhì)量差引起的問題,可考慮采用優(yōu)質(zhì)的版材進(jìn)行制版。
2、油墨干固在印版上造成的。油墨干固在印版上會(huì)產(chǎn)生傳墨不良現(xiàn)象,所以,凡是在印刷過程中,需要長時(shí)間停機(jī)的應(yīng)該及時(shí)將機(jī)器清洗干凈。如果是油墨干燥速度過快的話,可采用適量的慢干劑調(diào)整油墨的燥性。
3、網(wǎng)紋輥精度差或與印版的接觸壓力過大或過小造成的。對網(wǎng)紋輥軸頭磨損、松動(dòng)的,應(yīng)采取相應(yīng)的修理措施予以消除;若是牽引輥筒作離、合壓的結(jié)構(gòu)工作不穩(wěn)定,應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理,保證網(wǎng)紋輥合壓時(shí)不產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象;若是兩邊輥壓不一致以及輥壓過大或過小的情況,應(yīng)該進(jìn)行精確的校正調(diào)整。
4、壓力輥工作不穩(wěn)定造成的。瓦楞紙板直接印刷的雙色柔性版印刷機(jī),如果是壓力輥軸頭出現(xiàn)彎曲變形或磨損、松動(dòng)情況的,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù);若是壓力輥的位置存在過高或過低時(shí),應(yīng)通過調(diào)整好壓力輥合適的位置,使壓力輥和印版滾筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的墨色保持穩(wěn)定。
5、膠輥不良造成的。如果膠輥老化變形,輥軸頭存在松動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)象,會(huì)造成供墨不穩(wěn)定情況,影響墨色質(zhì)量。對此,應(yīng)更換新的膠輥,采取相應(yīng)的修復(fù)措施消除膠輥軸頭的松動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)象。
6、刮墨刀不良造成的。現(xiàn)在有的柔性版印刷機(jī)油墨輸送系統(tǒng),不采用橡膠墨輥,而將網(wǎng)紋輥直接浸入墨槽,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過刮墨刀刮去輥面上多余的油墨。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)器,如果存在磨損變形或刮墨刀存在松動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)象,也會(huì)造成供墨不穩(wěn)定而影響印刷墨色質(zhì)量,可對磨損變形刮墨刀進(jìn)行修磨,使其工作部位保持平直和直線狀態(tài);對引起松動(dòng)、跳動(dòng)的部位,采取修復(fù)措施予以消除。
7、油墨的粘度不適造成的。若油墨的粘度過大或過小,都容易使印品版面墨色出現(xiàn)發(fā)花或糊版現(xiàn)象。通常印刷網(wǎng)紋版、表格版油墨的粘度應(yīng)適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn),而印刷實(shí)地版、圖版時(shí),油墨的粘度適當(dāng)大一點(diǎn)。水基油墨的粘度,一般控制在40~50S之間為宜。但是,由于各地使用油墨時(shí)的氣溫不盡相同,這都會(huì)影響油墨的粘度和印刷效果,故應(yīng)根據(jù)印刷環(huán)境進(jìn)行切合實(shí)際情況的科學(xué)掌握和調(diào)整。
8、油墨細(xì)度不好造成的。如果采用細(xì)度差的油墨印刷網(wǎng)點(diǎn),那么,由于油墨中的顏料顆粒粗,印品版面容易出現(xiàn)糊版、網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛弊病,印版的耐印率也將下降。所以,印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品,應(yīng)選用細(xì)度好的油墨進(jìn)行印刷。細(xì)度好的油墨,其濃度大,可使印品的網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
印品墨色不均勻及存在發(fā)花或糊版現(xiàn)象
在柔性版印刷過程中,有時(shí)印品的版面墨色會(huì)出現(xiàn)不均勻、發(fā)花或糊版現(xiàn)象,其主要原因和相應(yīng)的解決辦法如下:
1、印版厚薄不一致或硬度過低造成的。制版時(shí)要求選取厚度相同的版材進(jìn)行制作;對實(shí)地和細(xì)小文字并存的版面,可在實(shí)地版背面多粘一層薄膠布;如果是印版質(zhì)量差引起的問題,可考慮采用優(yōu)質(zhì)的版材進(jìn)行制版。
2、油墨干固在印版上造成的。油墨干固在印版上會(huì)產(chǎn)生傳墨不良現(xiàn)象,所以,凡是在印刷過程中,需要長時(shí)間停機(jī)的應(yīng)該及時(shí)將機(jī)器清洗干凈。如果是油墨干燥速度過快的話,可采用適量的慢干劑調(diào)整油墨的燥性。
3、網(wǎng)紋輥精度差或與印版的接觸壓力過大或過小造成的。對網(wǎng)紋輥軸頭磨損、松動(dòng)的,應(yīng)采取相應(yīng)的修理措施予以消除;若是牽引輥筒作離、合壓的結(jié)構(gòu)工作不穩(wěn)定,應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理,保證網(wǎng)紋輥合壓時(shí)不產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象;若是兩邊輥壓不一致以及輥壓過大或過小的情況,應(yīng)該進(jìn)行精確的校正調(diào)整。
4、壓力輥工作不穩(wěn)定造成的。瓦楞紙板直接印刷的雙色柔性版印刷機(jī),如果是壓力輥軸頭出現(xiàn)彎曲變形或磨損、松動(dòng)情況的,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù);若是壓力輥的位置存在過高或過低時(shí),應(yīng)通過調(diào)整好壓力輥合適的位置,使壓力輥和印版滾筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng),以確保印刷版面的墨色保持穩(wěn)定。
5、膠輥不良造成的。如果膠輥老化變形,輥軸頭存在松動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)象,會(huì)造成供墨不穩(wěn)定情況,影響墨色質(zhì)量。對此,應(yīng)更換新的膠輥,采取相應(yīng)的修復(fù)措施消除膠輥軸頭的松動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)象。
6、刮墨刀不良造成的。現(xiàn)在有的柔性版印刷機(jī)油墨輸送系統(tǒng),不采用橡膠墨輥,而將網(wǎng)紋輥直接浸入墨槽,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過刮墨刀刮去輥面上多余的油墨。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)器,如果存在磨損變形或刮墨刀存在松動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)象,也會(huì)造成供墨不穩(wěn)定而影響印刷墨色質(zhì)量,可對磨損變形刮墨刀進(jìn)行修磨,使其工作部位保持平直和直線狀態(tài);對引起松動(dòng)、跳動(dòng)的部位,采取修復(fù)措施予以消除。
7、油墨的粘度不適造成的。若油墨的粘度過大或過小,都容易使印品版面墨色出現(xiàn)發(fā)花或糊版現(xiàn)象。通常印刷網(wǎng)紋版、表格版油墨的粘度應(yīng)適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn),而印刷實(shí)地版、圖版時(shí),油墨的粘度適當(dāng)大一點(diǎn)。水基油墨的粘度,一般控制在40~50S之間為宜。但是,由于各地使用油墨時(shí)的氣溫不盡相同,這都會(huì)影響油墨的粘度和印刷效果,故應(yīng)根據(jù)印刷環(huán)境進(jìn)行切合實(shí)際情況的科學(xué)掌握和調(diào)整。
8、油墨細(xì)度不好造成的。如果采用細(xì)度差的油墨印刷網(wǎng)點(diǎn),那么,由于油墨中的顏料顆粒粗,印品版面容易出現(xiàn)糊版、網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛弊病,印版的耐印率也將下降。所以,印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品,應(yīng)選用細(xì)度好的油墨進(jìn)行印刷。細(xì)度好的油墨,其濃度大,可使印品的網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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