
模切壓痕工藝的好壞離不開(kāi)優(yōu)質(zhì)的模切刀和壓痕線(xiàn)
模切壓痕加工的主要工藝參數(shù)包括模切壓力和模切速度。
而模切刀和壓痕線(xiàn)也是影響模切壓力和模切速度的重要因素;
模切壓力的理論計(jì)算公式為:P=KA,P為模切所需的力,單位面積的剪切應(yīng)力值,A為模切分離面的實(shí)際面積,可根據(jù)模切材料的厚度和周長(zhǎng)計(jì)算;K為0.76-1.34。
在實(shí)際生產(chǎn)中,模具切割力F的值通常通過(guò)測(cè)試方法確定,然后計(jì)算模具切割壓力的大小,即在測(cè)試材料的壓力機(jī)上安裝一定長(zhǎng)度的鋼刀和鋼絲,然后放置加工材料,對(duì)材料施加壓力,直到切割和壓出所需的線(xiàn)痕。
劣質(zhì)的模切刀和壓痕線(xiàn)刀版彈墊在模切過(guò)程中不耐用會(huì)頻繁更換;因此大大降低模切速度。
此時(shí),寫(xiě)下壓力P1的讀數(shù),重復(fù)10次,取平均值,然后將測(cè)量的壓力P1除以切口和壓線(xiàn)的總長(zhǎng)度L,得到單位長(zhǎng)度的平均模切力F=P1/L。
模切壓力按以下公式計(jì)算:P=K1*L*F,P為模切壓力,L為模切周?chē)傞L(zhǎng)度(包括切口和壓線(xiàn));F是單位長(zhǎng)度切口和壓線(xiàn)的模切力;K1=1.3通常用于考慮實(shí)際生產(chǎn)中的各種不利因素。
模切機(jī)的工作速度與模切機(jī)的工作頻率有關(guān),這是影響模切機(jī)壓痕生產(chǎn)率的過(guò)程因素。一般來(lái)說(shuō),模切壓力也會(huì)隨著模切速度的增加而增加。
模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線(xiàn)
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