紙盒模切成型壓痕線很重要,怎樣分辨壓痕線的質(zhì)量

發(fā)布時(shí)間：04-12 作者：小華來(lái)源：深華印材查看：次

作為印刷后模切的重要材料，壓痕線對(duì)紙箱進(jìn)行壓痕，

型號(hào)有重要影響。為了獲得完美的壓痕，高質(zhì)量的壓痕線是必須的。

不可缺少的幫手。但在今天的市場(chǎng)上，有許多劣質(zhì)的壓痕線，

以次充好。如果每個(gè)紙箱廠都選擇了劣質(zhì)的壓痕線，很容易造成紙箱壓痕。

痕跡質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率下降，甚至導(dǎo)致客戶退貨。給予制造商

造成巨大損失。因此，正確選擇壓痕線，識(shí)別壓痕線的優(yōu)缺點(diǎn)。

幫助每一個(gè)制造商創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。如何辨別產(chǎn)品質(zhì)量，如何辨別產(chǎn)品質(zhì)量，

可以從以下幾個(gè)方面找到：

壓痕槽的寬度和高度誤差

劣質(zhì)壓痕線多為小廠生產(chǎn)，這些小廠一般沒(méi)有專業(yè)實(shí)驗(yàn)。

室內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量監(jiān)控，產(chǎn)品生產(chǎn)不均勻，精度高。

差異，誤差很大。例如0.5x1.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，5mm壓痕線

房間嚴(yán)格測(cè)試，劣質(zhì)壓痕線的壓痕i寬度范圍居然是

1.6mm~1.8mm，實(shí)際測(cè)量值完全不在其標(biāo)值1.5毫米范圍內(nèi)。

高品質(zhì)的同型號(hào)壓痕線，壓痕槽寬1.48mm~1.53mm，

誤差可以控制在2%以內(nèi)。另一個(gè)例子是壓痕槽的高度和劣質(zhì)壓痕槽的高度

實(shí)際測(cè)量值為0.52mm~0.55mm，最大誤差為10%。高質(zhì)量

同型產(chǎn)品，壓痕槽高度實(shí)測(cè)值在0.50mm~0.51mm之間，

誤差完全控制在2%以內(nèi)。可以看出，劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽

誤差大，容易產(chǎn)生一系列質(zhì)量問(wèn)題。

材質(zhì)的差異

劣質(zhì)產(chǎn)品除精度差、誤差大外，還在許多重要部位偷工作。

減少材料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。為搶占市場(chǎng)份額，低質(zhì)量壓力

印刷生產(chǎn)廠家多采用偷工減料的方法，以降低產(chǎn)品成本，從而使其產(chǎn)品

可以以相對(duì)較低的價(jià)格進(jìn)入市場(chǎng)。例如壓痕線底模的寬度，以型號(hào)為基礎(chǔ)。

為0.5x1.以5mm壓痕線為例，劣質(zhì)產(chǎn)品的底模寬度一般只有5mm。

有1.82mm，而高質(zhì)量的產(chǎn)品達(dá)到2.5mm。底模寬度較寬

也就是說(shuō)，接觸面積較大，有利于模具更牢固地粘貼在模切底板上。

上。

例如保護(hù)底模的膠帶，劣質(zhì)產(chǎn)品使用的膠帶甚至更寬。

底模更窄，后果是部分底模在使用前已經(jīng)失去了保護(hù)膠。

保護(hù)，使用時(shí)容易失去粘性。當(dāng)模切機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，底模

容易脫落，造成模切機(jī)損壞。導(dǎo)致停機(jī)、機(jī)器維護(hù)等。

損失會(huì)更大。而且高質(zhì)量壓痕線的底模保護(hù)帶可以完全包裹底模，

使整個(gè)底模在使用過(guò)程中具有很強(qiáng)的粘性，有效避免壓痕線脫落

而對(duì)機(jī)器造

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