
怎樣使用海棉條解決模切散紙問題
發布時間:02-21 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
受紙纖維、含水量、紙張彎曲變形等因素的影響,模切刀上海棉條的傳統粘貼方法不能有效解決模切生產過程中的散紙和亂紙現象。我相信每個人都有很多詳細的經驗和技能。
受到紙纖維、含水量以及紙張彎曲變形的影響,傳統的模切刀上海綿條粘貼方法已經不能有效解決模切生產過程中的散紙和亂紙現象。面對這一問題,人們紛紛嘗試各種方法,希望能夠提升生產效率和質量。在這個過程中,每個人都有自己獨特的經驗和技能,我們應該相互交流和借鑒。

眾所周知,紙張在制造過程中會有不可避免的變形現象。這是由于紙纖維的特性決定的。我們需要尋找一種方法,能夠在模切生產過程中有效控制這種變形,以避免紙張散亂。一種可能的解決辦法是使用先進的技術和設備,來處理紙張的含水量和彎曲問題。
當然,除了技術手段,人們的經驗和技能也是非常重要的。每個從業者都有自己的獨特知識和技巧,他們運用自己獨特的方法來解決問題。這些經驗豐富的人們可以通過與其他人的交流和分享,提高整體生產效率和質量。
然而,我們還需要注意到,傳統的方法并不總是適用于所有情況。隨著技術的進步和紙張制造的不斷創新,新的問題和挑戰也會隨之而來。因此,我們需要保持開放的心態,積極學習和探索新的方法和技術。
總之,模切生產過程中的散紙和亂紙問題是一個復雜的問題,需要綜合運用技術手段和個人經驗來解決。每個人都有自己獨特的知識和技能,我們應該相互交流和借鑒,共同提高生產效率和質量。在不斷創新和學習的道路上,我們可以不斷優化傳統的粘貼方法,使其更加適應當前的需求和挑戰。

舉個簡單的例子:一款激光卡紙煙包產品,印刷后,所有紙張在側規方向兩側向上彎曲變形,紙張酥脆。在模切速度為5000張/小時的情況下,散紙和亂紙在生產過程中頻繁發生(正常情況下凹印,模切速度為6000張/小時,不散紙),不僅影響生產效率,還會增加廢品。經過仔細觀察和初步分析,筆者認為煙包應該在側規方向兩側模切合壓后“抬頭”,撞到傳統粘貼的海棉條邊緣收紙,造成散紙。筆者的解決辦法是用幾根海棉條粘貼在“燕尾”和“舌頭”的海綿膠條空白處,人工制作紙張前進的“軌道”,順利引導“抬頭”煙包。經過處理,雅昌的模切速度上升到5500張/小時,然后模切速度逐漸上升到6000張/小時,開始正常生產。
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