印刷品之廣義為-從印刷機出來的制品泛稱為印刷品!

　　惟在印刷行業則細分為：

　　1.印刷前期工作：意指攝影、設計、制作、排版等;

　　2.印刷中期工作：指由印刷機將成品印出來的過程，包括柯式、凹版、柔印等等;

　　3.印刷后期工作：即印成品加工至按客人要求之完成品;

　　當中包括：裁切覆膜、模切、糊盒、裝裱、絲印、摺盒等等!

　　這后加工序可以是一個簡簡單單的方盒子或毫不顯眼的小袋子，也可以復雜如一件藝術珍品般欣賞!

　　不管最終的完成品如何，個人認為后加工序絕對是一項錦上添花的藝術工作!

　　這好比星級大廚，以上好、頂級、新鮮的食材，泡制出人間美味時，於尚未品嘗的剎那，一般也是來個絕佳的賣相，添龍雕花的讓人贊嘆，“色香味俱全”則盡顯大師風范矣!

　　但只要稍一不留神，這后加工序也可讓絕佳上好的素材，成為暴殄天物的殺手!

　　偏這當中又是環環雙扣，輪不著說單在意于那個枝節技巧上!如：

　　上光處理-需注意印刷用紙厚薄、溶劑配合、否則容易出現條痕或起皺、印刷品互相粘連、面層光澤度差、影響原印件的色彩質素，涂層不均勻、甚至氣泡、麻點等等!

　　覆膜處理-覆膜時容易發生卷曲現象，處理不當會導致覆膜與印件不相合或起皺;另外保證待覆膜的印件表面潔凈無塵，注意合適溫度，過高的溫度致墨粉熔化而造成起泡的現象;有些時覆膜所用的薄膜不一定是完全透明，因此印件在經過覆膜后極有可能影響色彩平衡，進口膠膜根國產膠膜偏黃與偏藍的程度亦不一，故有必要先行試覆幾張，看覆膜后的印件色彩是否符合要求或能否顯示原設計應有的色彩!

　　絲印及UV處理-印品如有此類工序,一般是要特別留神，尤其是套正、光澤、均勻的處理上要小心，因這工序是特顯印品最精致的所在，但亦是最容易看得出問題的所在;

　　模切印刷品時，經常出現痕線爆裂的問題，若不能及時發覺，將嚴重影響制成品的質素甚而產品設計的最終效果;痕線爆裂的成因，可能是紙的問題，也有機會時機臺或壓力的問題，這中間則需要小心求證，方能對癥下藥!

　　在痕線爆裂的次品上，在縱橫向的模切再對折壓死的測試，便可得知是否紙張問題?

　　用幾張銅版紙疊起上機模切，看上面第一張銅版紙的痕線有否斷裂，從而確定機臺的壓力和底模是否正常

　　而模切版或底版走位，也是經常性發生的問題，故須在高速模切的過程中加以注意。

　　折疊粘糊-經常出現的問題是粘貼不牢，往往在線的時候沒發覺問題，但在振箱或測試的過程中有脫膠情況;這當中有關乎涂膠處理不當，如：壓力不足、加壓時間不夠長，黏膠量不均勻等;又或黏膠劑與材料不相合：粘口部分因覆膜、上光等表面處理而令黏劑難以滲入粘牢;當中又須注意，黏劑的黏度越高，不一定是效果越好，這反而會令某些紙材在粘合干透后容易起皺;二黏膠劑的干燥速度也有相關聯須要注意的地方。

　　另一些簡單講求效益的產品，當放在糊盒機上糊盒時，操作員必須留神在機器的穩定性方面，否則很容易出現喇叭口現象而影響產品的外觀性!

　　手工糊盒-“心靈手巧”是人手糊盒的基本要求，在現今印刷品的講究如藝術品境界的競爭情況下，能否如藝術大師般完成作品，這步驟更是精髓所在，有質素及經培訓的員工絕對是企業的最佳資產!

　　這一條條的后加工序線，必須要環環小心，節節相連才能守得住最后防線，從而特顯“印刷品”與最原始設計時的“心血結晶”!

　　希在欣賞一份“印刷品”時，于贊許印前工作或分色做得如何細致、設計如何上乘、印刷如何出色、產品質素如何優雅的同時，也請細心欣賞隱藏于背后一絲不茍的“加工藝術”!

　　讓這專業的“藝術工序”如“畫龍點晴”的關鍵所在，令“印刷品”成就更上一層樓;于這科技與產品結合的高質素年代中，發揮創意者馮藉色彩意念帶出的千變萬化產品，更能五彩繽紛，姿態婀娜的躍然紙上，增添生活空間的色彩盎然!