
水性覆膜工藝要點
水性覆膜是對印刷品表面進行加工,達到提高印刷品表面光澤度、強度,增強美感效果,耐溫、耐水、耐磨,提高印刷品檔次和商品價值的有效手段,所以衡量覆膜品質的優劣,也需要對覆膜的光亮度、強度、粘結力等幾方面考查。
水性覆膜機的開發問世,使水性覆膜工藝得到大力推廣應用,水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶青睞。
水性覆膜工藝剛剛推廣時,由于客戶對此工藝不太了解,顧慮較多,怕出問題,鑒于此,曾事前為客戶做了大量的試驗,比如:湖北新華印刷廠,為檢驗印刷品水性覆膜后的耐溫、耐濕、耐油等性能,在機器使用初期就做了相關覆膜試驗,無論耐溫、耐濕、耐油,均可達到覆膜產品要求。
覆膜工藝較復雜,在正常生產中仍需注意以下幾點問題:
■印品噴粉
因為水性膠水可以溶解印刷品表面噴粉,所以當覆膜產品出現雪花點時,便感到不可理解,其實原因很簡單,水性膠水本身也受溶解度的限制,如果印刷品噴粉過大,多余部分就不能被膠水完全溶解,就會出現大面積雪花。
解決這種情況有三種辦法:
1.協調上下工藝,在印制時盡量減小噴粉量;
2.應該適當增大膠水量,加大膠水溶解噴粉的能力;
3.在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。
■清潔
由于水性覆膜膠干燥很快,如果靜止沒有流動,會干燥成膠皮,成固體塊狀。如果附在涂膠輥或施壓輥上,就會造成局部涂膠過小、或施壓時局部施壓過大。所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥干凈。
如果周圍環境中灰塵太多成膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片等,覆膜產品就會有雪花,所以應當注意環境衛生,膠水用不完應倒回膠桶密封好,或采取上膠前過濾的方法。
■印品變色
其主要出現在大面積印金及燙金產品。這是由于膠水中化學性質活躍的元素和金粉發生了化學反應。
解決辦法是:針對印金產品采用特種金墨或特種膠水,或改變工藝,燙金產品先覆膜后燙金,很多廠家采用后一工藝,效果非常好。
■紙塑脫離
此現象容易在滿版印刷品中出現,因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴散、滲透,而粘接不牢。
解決辦法是:
1.針對此種產品,要求膠水生產廠家加大膠水的固含量;
2.適當加大涂膠層厚度;
3.提高覆膜時及產品干燥過程中的外界溫度;
4.檢查膠水是否變質,檢查膠水的出廠日期及保質期;
5.薄膜是否超保質期限,檢查薄膜電暈處理是否失效。
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