覆膜有油性、水性及熱壓預涂(干性)三種，油性、熱壓預涂(干性)覆膜的生產工藝有污染，已屬于逐步被淘汰的生產工藝，而水性覆膜既經濟又實惠已是國內覆膜流行的生產方式。 



　　水性覆膜的工藝流程為：給紙部給紙——輸紙臺輸紙——薄膜涂黏合劑——印刷品覆膜——收卷——懸掛干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜，基本與傳統的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。水性覆膜工藝對薄膜的電暈處理要求程度較低，覆膜后存放時間長。水性覆膜使用水性環保膠水，不需要經過加熱干燥，直接收卷，速度達到70～80米／分鐘,是其它覆膜方式生產的2～3倍。以下將簡單介紹覆膜過程中遇到的常見問題及解決方法： 

　　一、紙塑脫離 

　　紙塑脫離現象容易在印刷面積比較大及大實地產品中出現，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴散、滲透，因而粘接不牢。其解決方法有： 

　　1、檢查膠水的生產日期及保質期，看膠水是否變質。 

　　2、薄膜是否在保質期內，表面電暈值是多少。 

　　3、參照膠水的技術指標，在實際生產中是否按照規程正確操作。 

　　4、更換粘度值大的其它品牌膠水。 

　　5、提高覆膜及產品干燥時的環境濕度。 

　　二、變形 

　　變形現象的產生有以下幾種原因： 

　　1、上膠量太大，紙張吸收水分而產生變形，所以在保證產品質量的前提下，應盡量減少上膠量。 

　　2、薄膜拉伸變形嚴重，此時應適當調整薄膜的松緊張力，在保證薄膜平整地與紙貼合的情況下，張力越小越好。 

　　3、收卷張力太大，此時可根據情況，在保證將產品傳送收卷到輥上時，緊力越小越好。 

　　4、產品所處外界環境的溫度、濕度差別較大。 

　　三、覆膜產品質量的檢驗方法 

　　1、揉搓檢驗法：取適當面積的覆膜樣張，用雙手像洗衣服那樣前后來回揉搓，若塑料薄膜與印刷品間無脫開或起泡現象，說明產品質量可靠。 

　　2、撕揭檢驗法：把覆膜樣張上的塑料薄膜層，用手揭開并撕下，看印刷墨層能否完全附著在薄膜上，或將紙基撕爛，如有則說明覆合正常。 

　　3、加壓檢驗法：把覆膜樣張拿到模切壓痕機或凸版印刷機上，用模切刀或凸版加壓后，檢查加壓處有無發白現象，無發白現象則表明覆膜質量好。 

　　4、加溫檢驗法：把覆膜樣張放進烘道內，經65攝氏度左右溫度的烘烤，不脫膜、不起泡、不起皺說明覆膜正常。 

　　5、浸水檢驗法：把覆膜樣張放進常溫水里浸泡約1個小時后，膜層與印刷紙張不分離，說明膜層貼合較牢固。 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線