無線膠粘裝訂是指用膠質物質將每一帖書頁沿訂口相互粘接為一體的固背裝訂方法。從配頁

到出書整個無線膠訂的工藝過程，可以在一臺機器上連續自動完成。顯然，這一工藝方法大

大縮短了書刊裝訂的工藝流程，減少了重復勞動，提高了生產效率。無線膠訂是50年代初期

，在歐洲發展起來的裝訂工藝，我國開始使用無線膠訂大約在60年代初期。無線膠訂和鎖線

訂一樣，具有翻閱方便，不占訂口等優點，用無線膠訂加工的書芯，既能用于平裝、也能用

于精裝，是一種廣泛采用的訂書方法。



　　一、無線膠粘裝訂的方法



　　無線膠粘裝訂的方法很多，一般可分為：切孔膠粘裝訂法；銑背打毛膠粘裝訂法；切槽式膠

粘裝訂法；單頁膠粘裝訂法。



　　1.切孔膠粘裝訂法。印刷頁在折頁機上折頁時，沿書帖最后一折的折縫線上用打孔刀(又稱花輪刀)打成一排孔，折疊以后，切口處外大內小成喇叭口。再經配頁、壓平、捆扎后，在

書背上涂刷膠粘材料。膠液從背脊孔中滲透到書帖內的每張書頁，使每頁的切孔處相互牢固

粘連。較厚的書(一般在20mm左右)還要粘紗布和卡紙，干燥后分本，即成為無線膠粘裝訂的

書芯。圖4-7為切孔膠粘裝訂法書芯示意圖。









圖4-7 切孔膠粘裝訂法書芯示意圖 





　　切孔膠粘裝訂法適用于8開和16開的書帖，打孔長度一般為15～28mm，口與口之間的距離一般為3～5mm，口的深度以劃透書帖為準。



　　用切孔膠裝訂法制成的書芯質量取決于紙張的種類，書芯中的頁數，膠液的性質等因素。使用這一膠粘方法時，為了使膠液能夠滲透到書帖中的每張書頁，使書帖里面的書頁粘牢，膠液必須具有較低的粘度。一般是用加水稀釋的方法使膠液達到要求的粘度，因此得到的膠層很薄，大大降低了粘結的牢度，同時又增加了干燥時間。這種裝訂方法不能使書芯得到等強度的結構，尤其是書帖里面的書頁不能得到足夠牢固可靠的粘結，不適用于32開書帖的裝訂，因此，這種裝訂方法有一定的局限性。



　　2.銑背打毛膠粘裝訂法。將配好頁的書帖闖齊、夾緊、沿訂口把書背脊用刀銑平，書背銑削的深度以紙張的厚度和書帖的折數而不同，應以銑削成為單張書頁為準，而后對銑削過的書刷打毛，或再銑成若干小溝，深度一般在0.8～1.5mm，間隔為3～5mm，把膠粘材料涂刷在書背表面上，并使槽溝中灌滿膠液，以增加粘接牢度。再貼上紗布、卡紙，即成為無線膠訂書芯。圖4-8為銑背打毛膠粘裝訂法書芯示意圖。









圖4-8 銑背打毛膠粘訂書芯示意圖 





　　3.切槽式膠粘裝訂法。切槽式和孔式膠粘裝訂法一樣，都是在折頁機上進行，但切槽式切出的孔大，如圖4-9所示。經切槽的書帖配成書芯后，可以直接涂刷膠液，對膠液沒有特殊要求。這種方法不但能使膠液涂到書帖頁子的切口上，而且還能涂到切口的側邊，書帖通過切槽間的階梯，彼此粘在一起，使膠訂的書帖具有較大的牢固性。









圖4-9 切槽式膠訂書芯示意圖 





　　4.單頁膠粘裝訂法。全書以單張書頁或以一折書帖為單位、沿訂口闖齊后，再將各頁的訂口均勻地錯開約1.5～2mm左右，放在臺子上，均勻地刷上膠液，然后沿訂口撞齊并加壓，使頁與頁之間相互連成為書芯。用這種方法粘接的書芯非常牢固，為此，有些精美畫冊、地圖冊的書芯常用這種膠粘方法加工。



　　二、無線膠粘裝訂質量要求



　　按國家行業標準CY/T28-99的規定，無線膠訂質量應符合下列要求：



　　銑背深度：三折帖為2.0～3.0mm，四折帖為2.5～3.5mm，歪斜≤2.0mm。



　　書帖劃口：應排列整齊，均在最后一折縫線上，能滲透膠粘劑。



　　鋸口：64開書芯鋸口數為4口，32開書芯鋸口數為6～8口，16開書芯鋸口數為8～10口。鋸口深度2～3mm，寬度1.5mm～2.5mm。



　　銑背和鋸口以帖最里面一頁粘牢為準。



　　粘書背紙：書芯厚度15mm以上應粘書背紙，15mm以下可不粘書背紙。書皮用紙超過150g/m2的可不粘書背紙。



　　使用膠訂聯動機粘貼書背紙的長度應比書芯長度長5～10mm，寬度與書背寬度相同或兩邊各小于書背寬度1mm。手工粘貼書背紙的長度應長于書捆的長度20～40mm，寬度應與書芯長度

相同，允差3mm。



　　粘貼書背紙時，天頭或地腳的書芯的縮帖不應超過2.5mm，書背縮帖不應超過1.0mm。粘書背紙后，書背紙以書芯的長度為準，允差3mm。粘平、粘牢、不斷裂、不歪斜。



　　分本：分本正確，書背無杠線，不應割壞書頁。



　　包本和定型：機械粘貼封皮的側膠寬度為3～7mm。粘貼封皮的尺寸要正確，粘牢、粘正、粘平。書背字及版框圖案以封皮版面為準，100頁以下誤差15%，100頁以上誤差10%。



　　定型后的書背平齊，崗線不超過1mm。封皮無粘壞，無折角。



　　膠粘劑：粘度適當，書背紙和封面紙粘牢，膠粘劑無溢出。



　　三、影響無線膠訂牢度的因素



　　影響無線膠訂牢度的因素有：書背表面加工的質量，熱熔膠的溫度，書背膠液的厚度，封面和書背壓緊的程度等。



　　1.書背表而回工的質量。書背銑削和打毛的質量是影響無線膠訂牢度的主要因素.書背表面加工的質量的特征是書背紙張表面的宏觀、微觀幾何形狀，可以用紙張端部宏觀不滑度的平均算術值表示。在書背銑削、打毛的過程中，使紙張邊沿的纖維松散，并形成粗糙的表面，膠液沿纖維滲入到紙張表面，互相粘結。書背未經打毛，銑削切口平滑，紙張和膠液粘結面小，以至不能保證膠液在紙張中的浸潤和粘附。書背經打毛后形成過于粗糙的表面，同樣的，膠液在紙張中也不易浸潤，因為在書背表面上聚集著紙毛和空氣，防礙膠液和紙張接觸。用鈍刀銑削書背折縫，得到粗糙的書背表面，也影響無線膠訂牢度。



　　2.熱熔膠的溫度。不同種類熱熔膠的粘結性能不同，對于同一種熱熔膠，隨著溫度的升高，

其粘性越低，膠液在打毛的書背上和書頁之間的浸潤性越好，無線膠訂牢度越好。當溫度過

高時，作為熱熔膠主要成分的聚合物，可能發生熱解聚，從而降低熱熔膠的附著性。如果溫

度太低，則膠液的流動性差，影響膠的粘結牢度。目前，印刷廠中常用的熱熔膠在170℃～1

85℃時有較好的粘度和浸潤性，所以在使用中需持續加熱并保持恒溫。



　　3.膠層的厚度。隨著熱熔膠層厚度的增加，粘結牢度增加。圖4-10*表示的是兩種凸版紙制成的無線膠訂書芯，隨膠層厚度的增加(由0.3增至0.9mm)粘結牢度增加的情況。從圖中看出

，當膠層厚度增到一定值后，粘結牢度便開始下降。由此說明，使用過厚的熱熔膠層，不僅

浪費膠液，而且粘接牢度降低，也破壞了書籍的整體結構。



　　熱熔膠的厚度應依出版物的厚度，印刷及封面用紙的品種、熱熔膠的種類及質量來決定。一

般來講，在后兩個條件基本相同的情況下，無線膠訂的牢度，取決于書芯的厚度。圖4-11表

示的是隨著書芯開合次數的增加，不同厚度書芯的粘結牢度的變化。無論紙張的纖維方向和

書芯的書背平行與否，薄書芯的粘牢度最好，中等厚度的書芯粘結牢度次之，厚度最大的書

芯其粘結牢度較差。這一研究結果表明，對于不同厚度的書芯，應選擇適當的膠層厚度。

例如，使用凸版紙印刷的、厚度為10～12mm的書籍，熱熔膠層的厚度為0.4mm就夠了。對于

厚度為20mm以及更厚的出版物，則熱熔膠厚度必須達到0.8～1.0mm。

封面與書芯壓緊的程度。封面應與書背及其兩側的各個部位粘牢，不能出現皺折，書背處應

為整齊的長方形。









圖4-10膠層厚度和粘結牢度的關系 











圖4-11 依開合次數不同厚度書芯粘結牢度的變化



1-4mm 2-7mm 3-11mm模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線