如何提高銑背質(zhì)量



前章已提到，銑背質(zhì)量的內(nèi)容包含：銑背的平整度、劃槽的穿透性及紙屑、紙粉的清潔度。柯?tīng)柌妓沟睦嫌脩?hù)都知道：銑背系統(tǒng)由最先的一付刀盤(pán)(含劃槽刀)，發(fā)展到現(xiàn)在的粗銑、精銑、研磨(打毛)、劃槽3～4組刀盤(pán)，都是為了提高銑背質(zhì)量，因?yàn)殂姳迟|(zhì)量的好壞，不僅直接影響書(shū)芯頁(yè)的粘接強(qiáng)度，而且也影響到書(shū)脊背的成型效果。因此，提高銑背質(zhì)量是做好無(wú)線(xiàn)膠訂書(shū)的基礎(chǔ)。首先是銑背的平整度，筆者認(rèn)為由以下幾個(gè)因素決定：



①書(shū)夾及壓輪松緊適宜；②刀盤(pán)上的刀片(下稱(chēng)動(dòng)刀片)及固定在刀盤(pán)上方的刀片(下稱(chēng)定刀片)本身要保持鋒利的狀態(tài)；③定刀片與動(dòng)刀片之間的間隙要調(diào)整好；④無(wú)論是定刀片還是動(dòng)刀片，刀片材料的優(yōu)劣將影響銑背質(zhì)量的穩(wěn)定性。



一般動(dòng)刀片的刀頭部分普遍是采用硬質(zhì)合金材料，而定刀片往往采用普通的高碳鋼，相對(duì)較易磨損，磨損后的定刀片，若不及時(shí)更換，將直接影響銑背的平整度。若定刀片在刀口部位，也采用硬質(zhì)合金刀頭。這樣刀片既鋒利又耐磨，可大大提高銑背的質(zhì)量及穩(wěn)定性。



而在上述因素當(dāng)中，控制好定刀片和動(dòng)刀片之間的間隙至關(guān)重要。



由于受熱脹冷縮影響，銑刀在冷的狀態(tài)下，必須先啟動(dòng)預(yù)熱半個(gè)小時(shí)左右，等到刀盤(pán)芯軸熱脹延伸到極限平衡狀態(tài)時(shí)，再停下刀盤(pán)，即刻調(diào)整其間隙，通常在銑刀芯軸運(yùn)轉(zhuǎn)間隙正常的情況下，刀片之間的最佳間隙為0.05mm(用塞規(guī)調(diào)整)，這時(shí)銑削狀態(tài)好，而且由于銑刀銑削阻力小，刀片磨損反而小，最重要的是銑背平整度高。當(dāng)然，如果使用年數(shù)較長(zhǎng)的機(jī)器，由于其運(yùn)轉(zhuǎn)間隙因磨損而有所增大，為安全起見(jiàn)，刀片之間的間隙應(yīng)適度地調(diào)整為0.1～0.15mm，甚至更大一點(diǎn)。



第二點(diǎn)，著重要講的是書(shū)背劃槽的穿透性問(wèn)題。那么，平裝膠訂書(shū)劃槽的作用是什么呢？是為了增加較與書(shū)芯的接觸面積，同時(shí)劃槽在縱向上形成的深度，增強(qiáng)了膠層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而槽邊形成的角度，增大了書(shū)芯內(nèi)頁(yè)的抗拉強(qiáng)度。簡(jiǎn)而言之，劃槽的目的就在于增強(qiáng)書(shū)芯內(nèi)頁(yè)的抗拉強(qiáng)度，而劃槽的穿透性是指所拉的槽應(yīng)貫穿整個(gè)書(shū)背，拉槽應(yīng)干凈、徹底。反過(guò)來(lái)說(shuō)，如果槽的穿透性不好，則是指劃槽刀劃出書(shū)背的那一面，槽沒(méi)有劃透，仍留有紙屑在書(shū)背上沒(méi)有被劃斷，這樣就遮蓋了根部虛膠的現(xiàn)象，這種情形直接影響到書(shū)芯抗拉強(qiáng)度，而且很明顯地反映在最后一頁(yè)很容易被拉開(kāi)的問(wèn)題。那么怎樣才能提高劃槽的穿透性呢？



柯?tīng)柌妓巩a(chǎn)KM470膠訂機(jī)的銑背和劃槽是同步進(jìn)行的，而且劃槽刀定刀片是采用懸臂式的固定方式，在劃槽受力時(shí)，定刀片會(huì)有向上的彈性讓刀現(xiàn)象，這是影響劃槽穿透性的因素之一，所以定刀片的固定應(yīng)采用兩端式固定，并且盡量縮短刀架橫梁的長(zhǎng)度，以保證足夠的剛度，另一方面，原KM470采用的是耐磨性較高的尼龍材料，雖然在制造、操作等方面帶來(lái)了方便，但由于尼龍材料很易磨損，一般生產(chǎn)5000～10000本書(shū)后，定刀片就有不同程 度的磨損，磨損后的尼龍定刀片其刀口部分呈弧形的曲面 凹陷進(jìn)去，無(wú)法控制刀片之間的間隙，造成最后一帖劃不透現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)以上分析，定刀片的磨損及刀片間的間隙變大，才是影響劃槽透性的重要原因。找到原因，我們才能確定改進(jìn)方案：首先，將定刀片改成鋼件，并在刀口部位鑲上硬質(zhì)合金塊，采用線(xiàn)切割工藝，切成所需槽形，定刀片左右可微調(diào)，以便精確對(duì)刀，控制間隙，間隙調(diào)整非常重要，要謹(jǐn)慎心細(xì)，否則容易損壞刀頭，調(diào)整方法同銑刀片。間隙可放至0.1mm，早期的機(jī)型，劃槽的密度通過(guò)增加劃槽刀的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，最好是對(duì)稱(chēng)安裝，并且要保證刀頭偏角的一致性，這一點(diǎn)非常重要，不然間隙無(wú)法調(diào)整。后期的機(jī)型都采用了變頻技術(shù)控制劃槽的密度，效果非常好。



KM470的劃槽部分經(jīng)過(guò)以上改造，劃槽的穿透性明顯改觀(guān)，而且極耐磨，一般至少一年內(nèi)無(wú)須更換。



膠訂書(shū)內(nèi)整體質(zhì)量包含以下16項(xiàng)質(zhì)量要素：



1，脊背字居中，不歪斜；



2，封面定位準(zhǔn)確(前后不串動(dòng))；



3，棱角分明無(wú)鋼邊，脊背平整無(wú)圓勢(shì)；



4，書(shū)背寬度一致；



5，膠實(shí)、不空頭；



6，側(cè)膠牢固，不溢膠；



7，書(shū)芯內(nèi)側(cè)不滲膠；



8，書(shū)芯前后頁(yè)不起皺；



9，膠冷固后，水平的抗拉強(qiáng)度足夠(前章已談過(guò))；



10，底、側(cè)膠的刷膠長(zhǎng)度足夠；



11，書(shū)芯銑透、銑正、不掉頁(yè)；



12，拉槽要拉透(前章已談過(guò))；



13，兩頭滲膠適度(即上膠量適中)；



14，書(shū)芯內(nèi)容是否正確(杜絕多、少、錯(cuò)帖)：



15，膠層厚度要達(dá)到0.5～1.5mm(據(jù)書(shū)本厚度而定)。



下面針對(duì)某些要素，著重加以分析：



第1項(xiàng)，筆者認(rèn)為脊背字是否居中主要取決于前道工序的質(zhì)量控制。具體來(lái)說(shuō)，就是印刷跑版和封面裁切的控制。在實(shí)際生產(chǎn)操作中，加強(qiáng)這方面的管理顯得非常必要。這還涉及到原材料供給方面的問(wèn)題。比如，書(shū)帖必須撞齊、打捆，以保證在配頁(yè)時(shí)良好的材料狀態(tài)，又如熱熔膠的質(zhì)量問(wèn)題等等。



第2項(xiàng)，如果我們所開(kāi)的產(chǎn)品是套書(shū)或是封面上有邊框的，將對(duì)封面的前后竄動(dòng)現(xiàn)象提出相當(dāng)苛刻的要求，可以從兩個(gè)方面去控制，一是封面裁切必須足夠精確；二是書(shū)芯在書(shū)夾中的定位要一致，以及封面在運(yùn)行中的阻力控制要好。



第3項(xiàng)是棱角問(wèn)題，這是平裝書(shū)主要的外觀(guān)質(zhì)量要素之一，要做到棱角分明，過(guò)渡自然無(wú)鋼邊，首先書(shū)背托打成型機(jī)構(gòu)在水平方向的夾緊力要適中，不宜過(guò)大，過(guò)大易形成鋼邊，過(guò)小成型不實(shí)；托打在垂直方向的調(diào)整要視書(shū)芯的軟硬和封面的克數(shù)而定，一般書(shū)芯偏硬和封面克數(shù)編大時(shí)，托打可在書(shū)背的平面上過(guò)一點(diǎn)(即打高0.5～1mm)，否則，應(yīng)和脊面平面相平，甚至略低一點(diǎn)。其次，脊背的成型效果和托與夾這兩個(gè)動(dòng)作的時(shí)間調(diào)整有關(guān)，托是上下方向的，夾則是水平的，若托的動(dòng)作在夾之前完成，則脊背的棱角顯得特別分明，若托與夾同時(shí)完成．則棱角不十分明顯。且背略顯弧形。所以，后者一般比較適于封面較軟的情形，前者則適合于封面較硬的情形。



第4項(xiàng)，由于折頁(yè)的影響，書(shū)芯兩端一般都存在一定的厚度差，容易造成書(shū)背上下寬度不一致的現(xiàn)象。這時(shí)，以及托打兩端的高低調(diào)整來(lái)糾正和彌補(bǔ)。但在書(shū)芯較厚時(shí)，上下厚度差也累計(jì)加大，這時(shí)最好采取壓平措施來(lái)減少這種厚度差。



第7項(xiàng)為書(shū)芯內(nèi)側(cè)滲膠的問(wèn)題。出現(xiàn)這一現(xiàn)象，有三個(gè)原因：一是夾書(shū)板底端距書(shū)背的距離過(guò)大，書(shū)芯經(jīng)銑刀銑開(kāi)后易張開(kāi)，上膠時(shí)出現(xiàn)滲膠現(xiàn)象；二是膠輪的上膠量過(guò)大，過(guò)高，上膠時(shí)將膠擠入書(shū)芯內(nèi)，造成滲膠；三是由于托打過(guò)高引起的。只要從以上三個(gè)方面加以調(diào)整，就可避免這一現(xiàn)象。



第8項(xiàng)，書(shū)芯前后也易起皺，也是令人頭痛的問(wèn)題之一。那么造成起皺的原因何在？經(jīng)分析不難看出有以下幾點(diǎn)：①書(shū)芯偏軟，必要時(shí)，可加襯前后環(huán)；②底膠和側(cè)膠的上膠量過(guò)大底膠輪過(guò)高；③封面的壓痕寬度比書(shū)背厚度小，應(yīng)略大于書(shū)背厚度；④封面太硬，這時(shí)，壓痕要加深壓到位，充分消除封面紙張的內(nèi)在應(yīng)力；⑤托打過(guò)度或與書(shū)背不平行等。在實(shí)際操作中要找到主要原因加以解決，再以其余方面輔助調(diào)整，起皺問(wèn)題應(yīng)不難克服。



下面再談?wù)勀z層厚度問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，在滿(mǎn)是書(shū)本粘接強(qiáng)度及不空背的前提下，膠層宜薄不宜厚，一是從外形美觀(guān)上看，膠層薄時(shí)書(shū)背成形好，厚時(shí)易出現(xiàn)圓背，二是從經(jīng)濟(jì)上去考慮，膠層厚，成本加大所帶來(lái)的浪費(fèi)是不容低估的。但在膠訂厚度大于20mm的書(shū)時(shí)， 隨著書(shū)芯厚度的增加，膠層也宜相應(yīng)加厚，以保證足夠的書(shū)背強(qiáng)度。



最后，要全力滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，這是衡量我們產(chǎn)品整體質(zhì)量的唯一尺度，亦是我們的最終追求。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線(xiàn)