一、查看交接本主要內容  

1、機器的狀況和產品的質量  

(1).首先查看上一班的過程中,機器運轉是否處于正常狀態,有無異常情況發生,以及異常情況的處理 措施和方法。  

(2).對上一班的產品質量進行檢查。檢查上一班的產品質量是否達到質量要求，有無廢品與不良品。 廢品、不良品與合格產品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質、數量。  

2、 本機臺的生產進度。查看本機臺上一班生產的產品內容、計劃完成情況，清楚了解本批產品的生產 進度情況，對本班的生產計劃作出布置安排。  

3、 機器設備的調節情況。查看上班在操作中有沒有對機器設備進行過調節，若有調節，調節過哪些部 件，調節后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。  

二、生產前的準備工作  

1、 每天上班前必須對覆膜機進行加油、潤滑工作。此項工作主要是由付手完成。加油要認真、全面、 不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現象，一旦發現應予以清除、疏通。  

2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求。  

(1).機長在開機前應對施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全、一致。  

(2).弄清覆膜機的類型，是過啞膠、還是光膠；有無燙金、印金的產品，如果有，則必須先進行試 膜，并注意膠膜的正反。  

(3).對施工單的要求不能完全理解時，應向班長、主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產。  

3、檢查機器的運轉情況  

(1).在剛開機時應觀察機器有無異常反應，如有異常應立即關機檢查。  

(2)重點觀察上一班調節過的部位是否正常。  

(3).檢查電器開關、制動等部件是否靈活、可靠。  

4、原、輔材料的準備情況  

(1).查看需要過膠膠紙產品有沒有準備到位，如沒有到位應反映班長并協助班長做好產品的搬運工 作。  

(2).操作者應根據施工單上的材料要求領取材料。燙金凹凸的產品用9600膠水和佛山膠紙過，沒有 燙金的產品視其顏色的深淺作出決定，如用山東煙臺膠水等。  

5、機器調節  

(1).覆膜機的調節主要由機長進行，付手協助機長進行輔助性的工作。  

(2).首先將覆膜的產品裝上機后，對覆膜機的飛達、拉規進行調節。  

(3).過膠時，膠水的量要合理控制，一般來說，膠水的量要視紙張的吸水量而定，吸水量大的紙張， 需膠水多；吸水量小的紙張，需膠水少。  

(4).壓力控制。覆膜的壓力應視紙張的厚薄而定：紙張厚的壓力較小，紙張薄的壓力較大。壓力大 小應控制在一個合理水平。壓力過大，過膠起皺；壓力過小，覆膜起泡。  

(5).在上紙前先檢查一下是否有兩種紙放在一起和紙張有無變形，按咬口的大小，先看模切樣再進 行開機。  

(6).開機前的注意事項：查看有無吸嘴印，壓輪有無帶有顏色壓在裱面上，觀察壓片有無壓痕等。  

(7).開機后先用50-100張廢品作檢查，觀察有無起泡、起皺、表面有無膠水。調試完畢后經組長、  

主管確認方可進行生產。  

三、生產過程  

1、機長主要負責全面生產質量及整個機器的安全操作  

(1).負責對上道工序的產品質量進行檢查。在檢查中要對照原稿，對印刷色差、粘花、壓痕、規矩 等方面抽查，如發現問題應立即向班長反映，在問題沒有得到解決時有權停止生產。  

(2).需過膠產品中，發現廢品，或者有幾種紙張混放一起，要進行分開堆放，并注上標記，向組長 反映，等候處理。  

(3).機長負責對覆膜產品進行抽查，并及時解決生產中的質量問題，同時督促下屬把好質量關。  

(4).在產品要檢查中著重以下幾個方面：  

a.粘合良好 b.表層不能起泡 c. 不能產生皺膜 d.表面不能有粉塵  

(5).督促下屬嚴格按照操作規程，保證機器設備安全和員工人身安全，操作時嚴禁戴手套。  

2、機長全面負責生產中的交接工作  

(1).做好與下一班的交接工作，交接要清楚明了。  

(2).負責與班長和主管的交接工作。  

3、機長在生產過程中，對機臺人員工作進行協調及工作指導  

(1).機長負責指揮、安排本機臺人員進行生產操作。  

(2).負責解決生產過程的質量、設備、技術等問題。  

(3).機長負責指導和培訓下屬，使其在生產技能上有所提高，以適應生產要求。  

4、簽樣制度  

生產過程中的簽樣應執行三級簽樣制度，即：組長、主管、部長。  

(1).2萬張以下的產品，由組長簽樣。  

(2).2萬張-10萬張的產品組長簽樣后由主管再簽樣。  

(3).10萬張以上的產品，組長、主管簽樣后最后需部長簽樣確認。  

5、機長應帶領機臺人員全面貫徹“5S”工作。  

即：整理、整頓、清掃、清潔、素養。  

6、機臺助手的責任范圍及工作程序  

(1).服從機長安排，努力做好本職工作。  

(2).負責紙張的裝卸工作及遞紙工作。  

(3).負責膠水的添加。  

(4).做好機器設備的維護保養工作。  

(5).切實做好“5S”工作。  

四、下班前準備工作  

1、檢查本班整體生產質量、機器運轉情況  

(1).對本班的產量及生產進度進行統計。  

(2).對本班的產品質量進行分類登記，統計出合格品、不良品、廢品數量。  

(3).對本班的機器運轉情況簡要記載，并著重說明本班調節過的零件和易損件的更換，以及調節更換后的運轉情況。  

2、對生產過程中的不良品、廢品應進行分類處理，并在流程單上注明其品質與數量。  

3、下班前應檢查“5S”的執行情況，必須保證交班時達到“5S”要求。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線