覆膜的概念及意義

覆膜即貼膜，就是將塑料薄膜涂上粘合劑，與紙印刷品經加熱、加壓后粘合在一起，形成紙塑合一的產品的加工技術。經覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時還能起到防水、防污、耐磨、耐折，耐化學腐蝕等作用。

覆膜的保護作用是不可否認的。不論是防磨損，還是防水、防紫外線，它們的功用，都是油墨、紙張所不能比擬的。尤其對于那些需要展示的作品，要經過很多次搬運、裝卸和挪動，只有覆膜才能有效防止刮傷、抓傷等機械性損害。對于啞光類的磨砂作品，膜片中的粘 合劑可以滲入到色粉空隙，把最細微的色彩體現出來，提高了圖像的色彩深度。對于亮光作品，它可以降低印品的表面反光程度，在獲得最大色彩深度的前提下，對人眼起到保護作用。而且覆膜能提高產品的美觀度，刺激消費者的購買欲。盡管有防水紙、防水墨汁的出現，但它們價格卻是覆膜的一倍，而且效果也不如覆膜。



覆膜的分類介紹

按覆膜的過程可分為三種：干式覆膜、濕式覆膜、油性覆膜。按覆膜膠的性質可分為：水性覆膜、油性覆膜和預涂膠覆膜。按覆膜工藝所采用的原材料及設備可分為：即涂覆膜工藝和預涂覆膜工藝。

1.即涂覆膜

即涂覆膜工藝操作時先在薄膜上涂布粘合劑，之后再熱壓，為目前國內普遍采用。

近10余年來，全國各地應用即涂膠工藝從事復合生產的廠家，無論是進行紙/塑復合還是塑/塑復合，都發生過對BOPP薄膜涂布膠液時，膠盤瞬間起火的突發事故。

2.預涂覆膜

預涂覆膜工藝是將粘合劑預先涂布在塑料薄膜上，經烘干收卷后，在無粘合劑涂布裝置的覆膜設備上進行熱壓，從而完成覆膜過程。

預涂覆膜工藝因覆膜設備不需要粘合劑加熱干燥系統，大大地簡化了覆膜工藝，而且操作十分方便，可以隨用隨開機，生產靈活性大；同時無溶劑氣味，無環境污染，改善了勞動條件；更重要的是它完全避免了氣泡、脫層等覆膜故障的發生，覆膜產品的透明度極高，具有廣闊的應用前景和推廣價值。

預涂膜結構由基材和膠層構成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大多數的預涂膜基材采用BOPP薄膜。薄膜的厚度為12～20mm，膠層的厚度為5～15mm。根據加工設備和工藝條件的不同，選用不同厚度的膠層。膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。熱熔膠和樹脂的區別在于：熱熔膠由主粘樹脂和增粘劑、調節劑數種材料混合改性制成，而有機高分子樹脂則為單一的高分子低溫共聚物。

由于受工藝技術、生產設備、原材料的限制，在國內生產的預涂膜仍存在品質上的缺陷，國內生產的預涂膜大部分為熱熔膠類的預涂膜，由于有的生產工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機溶劑溶解，用凹面網紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，因此存在溶劑揮發不充分，操作使用時有異味產生，覆膜后溶劑揮發，表面易起泡等現象；同時由于熱熔膠由數種高分子材料混合而成，在使用過程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內高分子聚合物的降解和交聯，使覆膜表面質量不好；有的預涂膜膠體易與基材外表面粘合，造成卷取不良；由于膠層薄，并且膠層表面沒有經過活化處理，因此容易產生對印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠是由數種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預涂膜。

覆膜工藝的應用范圍很廣，如書刊、畫冊的封皮，各種證件、廣告說明書、海報，彩印紙盒等各種紙制品，常采用覆膜工藝進行表面處理和加工，以達到更好的外觀效果。總的來講，覆膜產品與一般紙制印刷品相比，有以下特點：表面更加平滑光亮，光澤度更高；圖文顏色更鮮艷，有立體感；耐撕裂性能、耐磨性能和耐折性能較高；有較好的防水、防污、耐化學腐蝕等性能。

3.水性覆膜

水性覆膜是對印刷品表面進行加工，提高印刷品表面光澤度、強度，以及增強美感效果的一種方式，它能使印刷品耐溫、耐水、耐磨，是提高印刷品檔次和商品價值的有效手段。所以衡量覆膜品質的優劣，也需要對覆膜的光亮度、強度、粘結力等幾方面進行考查。水性 覆膜機的開發問世，使水性覆膜工藝得到大力推廣應用，水性濕式覆膜以其高強度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶的青睞。

4.曲面披覆膜

曲面披覆其實是一種嶄新的轉印技術。一般的傳統印刷或轉印，遇到外形復雜的工件就束手無策，而曲面披覆應付此類問題不但輕松自如，而且能適用于不同的材質，還能賦予產品生動活潑的圖案、色澤從而大幅度提高產品的附加價值。本技術為二十世紀革命性的轉印 新科技。曲面披覆是以特殊化學處理的薄膜，經印上一定的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉寫于產品表面，而披覆薄膜則自動溶解，經清洗和烘干后，再上一層透明的保護涂料，這時產品就能呈現出一種截然不同的視覺效果。

曲面披覆的應用行業：①汽車用品：儀表板、控制盤、紙巾盒、茶杯座、磁帶架、觀后鏡框、操縱把手、車鎖等。②電子產品：電話、傳呼機、錄像機、電視機、空調、音箱、遙控器、鼠標、鐘表等。③居室用品：沙發、茶幾、廚框、吊燈、煙缸、花瓶等擺設用盛器。④日用精品：眼鏡、眼鏡盒、筆、插筆筒、臺歷架、藝術像框、球拍、禮品盒、化裝盒等。⑤室內建材：門窗、地板、貼墻板等。

覆膜工藝按照冷熱、壓力狀況和材料形勢可分為冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式。熱覆膜技術是指將膜片上預涂的粘合劑加熱活化，通過它將膜片與印品粘合在一起的過程；而冷覆膜則是通過加壓，直接靠粘合劑把薄膜與印品粘合在一起。這兩種方法都可以制作出紫外線防護膜、防水膜、抗摩擦膜等各類特種膜。最近，還出現了一種新興的技術，叫做"液體覆膜"，就是將透明的液體用刷子、噴槍、滾筒或者特殊的覆膜機直接在產品表面刷上一層膜。這種方式操作簡單、造價低廉，但目前還不夠成熟。



覆膜材料塑料薄膜

常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15～20pm)柔韌、無毒性，而且平整度好、透明度高、光亮度好，并具有耐磨、耐水、耐熱、耐化學腐蝕等性能，此外，它的價格便宜，是覆膜工藝中較理想的復合材料。

覆膜工藝對塑料薄膜的質量有以下三方面要求：①厚度直接影響薄膜的透光度、折光度、牢度和機械強度等，根據薄膜本身的性能和使用目的，覆膜薄膜的厚度以0.01～0.02mm之間為宜。②須經電暈或其它方法處理，處理面的表面張力應達到4Pa，以便有較好的濕潤 性和粘合性能，電暈處理面要均勻一致。③透明度越高越好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳的清晰度。

透明度以透光率即透射光與投射光的百分比來表示；PET薄膜的透光率一般為88％～90％，其它幾種薄膜的透光率通常在92％～93％之間。良好的耐光性，即在光線長時間照射下也不易變色，具備一定的機械強度和柔韌特性，薄膜的機械強度包括抗張強度、斷裂延伸率、彈性模量、沖擊強度和耐折次數等項技術指標。幾何尺寸要穩定，常用吸濕膨脹系數，熱膨脹系數、熱變形溫度等指標來表示。覆膜薄膜要與溶劑、粘合劑、油墨等接觸，須有一定的化學穩定性。外觀膜面應平整、無凹凸不平及皺紋，還要求薄膜無氣泡、縮孔、針孔及麻點等，膜面無灰塵、雜質、油脂等污染。厚薄均勻，縱、橫向厚度偏差小；因覆膜機調節能力有限，還要求覆卷整齊，兩端松緊一致，以保證涂膠均勻。當然，成本越低越好。

塑料薄膜的質量檢查方法，除上述膜面表面處理等幾項外，還可以用手感或目測來檢測。寬筒薄膜卷料還須按照所要求的寬度分切成窄簡卷料才能用于覆膜，分切之后的窄筒卷料要求邊緣平齊、兩端對齊、卷曲張力一致。

衡量覆膜質量的指標

所謂覆膜產品的復合強度，簡單的講，是指覆膜產品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的粘合牢度，它的大小取決于塑料薄膜、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的粘合力大小。覆膜的首要意義在于對印刷品的保護，如果覆膜不牢，加工就沒有什么實際意義。任何一種覆膜工藝都必須在牢度上下工夫。覆膜時，粘合力主要來源于塑料薄膜、紙張(板)印刷品與粘合劑(或熱熔膠)之間的機械結合力和物理化學結合力。覆膜產品復合強度的影響因素有多種，其中既有紙張、印刷油墨、塑料薄膜、粘合劑(或熱熔膠)等生產材料帶來的客觀因素，也有覆膜工藝參數、印刷工藝過程等可以進行人為控制的主觀因素。

覆膜牢度的關鍵在于膠與印刷品(油墨和基材)的親和性，作為覆膜行業，印刷用油墨是不可選擇的，即只有適應油墨市場的覆膜才是唯一的選擇。因此作為預涂膜，只有適應所有油墨的性能才是優等產品。提高膠層與印刷品的親和性，就要了解粘接的原理。粘接的原理可以簡單從物理粘接和化學粘接兩方面討論。物理粘接，可以看作拋錨效應，即粘接面毛糙，壓合時，兩面互相滲透到對方的界面中去，形成搭接，相互粘合。化學粘接，涉及分子間力，化學鍵力，靜電吸引力，范德華力。實踐證明，粘接力主要是由化學粘接構成，將粘接的膠層表面活化，以產生出有高分子間力、化學鍵力、靜電引力的化學基團和提高膠層的表面能，從而提高膠層的化學粘接力。

由于覆膜工藝是對印刷品進行印后進一步加工的表面整飾工藝，因此，覆膜產品的復合強度，既受覆膜生產過程中的工藝參數的影響，如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、粘合劑的涂布狀況、薄膜張力和環境因素等等：同時，又受印刷過程的影響，即經印刷后所形成的印品表面狀態，如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性、沖淡劑的使用情況、噴粉的使用情況、墨層的干燥情況等等。所有這些因素，都會影響紙張(板)、塑料薄膜和粘合劑(或熱熔膠)之間的機械結合力、物理化學結合力的形成條件，引起印刷品與塑料薄膜之間粘合狀態的改變，從而影響覆膜產品的復合強度。

除此之外，下列因素也是衡量覆膜質量的因素：①表面品質。表面品質即人的視覺效果，覆膜表面應該平整，光潔，無突起，無折紋，無花斑。要達到這樣的效果，除基材的因素外，膠層材料單一，厚度均勻，透明性好，是不可缺少的要素。②低溫復合性能。預涂膜不論從節能考慮，還是從減少對印刷品的損傷角度考慮，低溫預涂膜總是受歡迎的。③可加工性。有的產品，特別是廣告宣傳品，覆膜后還要在表面做UV上光或燙金處理，這樣對基材表面的性能就提出了更高的要求。



影響覆膜質量的因素

1.印刷品墨層狀況

印刷品墨層狀況主要指紙張的性質、油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文密度等，它們對覆膜質量的影響，主要是對印刷品與薄膜的粘合強度的影響。當印刷品墨層較厚、圖文面積較大時，導致油墨改變了紙張多孔隙的表面特性，封閉了許多紙張纖維毛細孔，阻礙了粘合劑的滲透和擴散，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，容易出現脫層、起泡等故障。膠印采用噴粉的工藝方法來避免印刷品蹭臟，噴粉在油墨層，表面形成一層細小的顆粒。覆膜時粘合劑不是每處都與墨層粘合，而是與這些粉質粘合，形成假粘現象，嚴重影響覆膜質量。在墨跡未完全干燥時覆膜，油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長，而這是覆膜后產品起泡、脫層的最主要原因。

2．環境濕度

覆膜車間的環境濕度對覆膜質量也有影響。主要因為粘合劑與塑料薄膜及印刷品之間，隨空氣相對濕度的變化而改變含水量。對濕度敏感的印刷品會因尺寸的變化而產生內應力。如印刷品縱向伸縮率為0.5％，BOPP薄膜縱向熱收縮為4％，如果印刷品吸水量過大而伸 長，和薄膜加熱收縮之間造成內應力，會導致覆膜產品卷曲、起皺、粘合不牢。另外，在濕度較高的環境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質中吸收的大量水分，在熱壓復合過程中將從表面釋放出來，停滯于粘合界面，在局部形成非粘合現象。況且，印刷品平衡 水分值的改變(從空氣介質中吸濕或向空氣介質中放濕)多發生在印刷品的邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復合中都不易同薄膜形成良好的粘合而產生皺褶，使生產不能順利進行。

3．溫度控制

加溫能使薄膜軟化，使紙張與塑料薄膜相粘合。但溫度偏高，薄膜容易斷裂，嚴重影響產品質量，應采取風扇冷卻、關閉電熱絲等措施。

塑料覆膜綠色化發展趨勢

塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保護印品，增加光澤且成本較低而受到印刷行業和消費者的青睞。但覆膜后的紙張因無法回收而成為一種白色污染，而且覆膜過程中有甲苯、天拿水等有毒物質揮發、損害人體健康。在倡導"保護環境、保護資源"的今天，塑料覆膜工藝在 歐美等國家已屬淘汰工藝，歐美國家甚至拒絕有塑料覆膜的各種包裝物進口，雖然現在已有了水性塑料覆膜工藝和熱熔膠預涂膜干式塑料復合工藝，這二類覆膜都被稱為"環保型覆膜機"，但前者仍未能解決覆膜印刷品廢棄物無法降解、無法回收的問題，后者在生產過程中 需要大量的熱量，能耗大，工作環境欠佳，而且廢棄物需在60℃的水中才能進行紙、塑分離，分離成本較高。

隨著環保意識、健康意識、經營者理念的更新和發展，新的科技成果將會淘汰舊工藝的產品，使得覆膜工藝發生質的變化，"無毒、無害、綠色環保"將成為覆膜工藝必然的發展趨勢。例如：水性覆膜膠，這種膠利用可溶于水的高分子聚脂材料，以水為溶劑，基本是環 保產品。目前國內水性覆膜膠存在穩定性差的問題，但如韓國生產的WDT-3300、WDT-2200、WDT-1100等已彌補了這些缺陷，完全可以替代油性覆膜膠產品。在機械方面，廣東、河北、浙江的覆膜機廠家相繼推出了幾款半自動操作臺式干式覆膜機產品。韓國永信也向中國市 場推出了FLCD-S1020、1090、1350、1450四種全自動水性干式覆膜機產品，其操作過程完全自動化，大大減少了人機接觸時間，并且使用膠無毒、無害、綠色環保，這些新產品剛剛推出便被國內具有領先地位和極具現代意識的企業所采用，如海爾豐彩、HK等等。

上光工藝也因此被看好。上光是采用涂、噴或印刷的方法在印刷品表面增加一層無色透明的涂料，即上光油，經壓光、干燥處理后，在印品表面形成一層無色透明的光亮層，增加了印品表面的光澤度，也提高了印品的挺度，同樣起到了保護印品、增加美觀的作用。更好 的是，上光后的印品廢棄物可回收再利用或自行分解，不污染環境。因此是一種很有發展潛力的表面裝飾加工工藝，有可能逐步占領塑料覆膜工藝市場。但目前市場上的油性上光和醇性上光所采用的稀釋劑分別是甲苯和酒精，對人體有害且對環保亦不利，因此出現了水性上光工藝。水性上光已逐漸成為上光工藝的主流，但這種工藝在技術上還需進一步發展，以使其更適合環境保護和印刷品質的雙重要求。目前已研制開發出的水性UV上光工藝是一種理想的環保型上光工藝，也是上光工藝的發展方向。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線