
PS版常見的問題原因
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
1) 顯影不足
2) 不適當(dāng)?shù)纳夏z
3) 水滾布太臟
4) 油墨太軟(稀)/多油脂。
5) 氧化:著水、著墨處理時(shí),版表面出現(xiàn)墨斑。版“太干”。版從水輥吸墨
6) 印刷中起臟:潤版液中膠不足
7) 滾筒周圍起臟條筋:檢查潤版系統(tǒng)/墨輥
2.圖像著墨不良,圖文不受墨
1) 圖文部分上膠太粘
2) 過量使用版面清潔劑
3) 潤版液臟糊
4) 油墨缺乏耐濕性,應(yīng)更換油墨
5) 印版與橡皮輥壓力過大
6) 使用了過量濃度的潤版液或酒精
3.糊版
1) 油墨乳化
2) 油墨和潤版液兼容性不好
3) 潤版輥上有洗滌劑或清潔劑
4) 水輥設(shè)定不當(dāng)
5) 潤版液與紙張反應(yīng)
4.版磨損,圖文過早地破壞
1) 曝光過量
2) 滾筒包襯過多,墨輥設(shè)定太大
3) 版清潔劑、溶劑或橡皮布清潔 劑不兼容
4) 滾筒或橡皮布太硬
5) 腐蝕性油墨
5.印刷中版開裂
1) 滾筒上版松動(dòng)
2) 版被折或安裝不合適
3) 版砂目方向錯(cuò)誤
4) 版子襯墊滑動(dòng)
6.網(wǎng)點(diǎn)增大
1) 曝光不足或顯影不足
2) 軟片與版接觸不好
3) 供墨量過大
4) 版或橡皮布襯墊過厚
5) 著墨輥設(shè)定太硬
6) 潤版液太弱
7.網(wǎng)點(diǎn)損失
1) 曝光過度或顯影過度
2) 軟片與版接觸不好 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
2) 不適當(dāng)?shù)纳夏z
3) 水滾布太臟
4) 油墨太軟(稀)/多油脂。
5) 氧化:著水、著墨處理時(shí),版表面出現(xiàn)墨斑。版“太干”。版從水輥吸墨
6) 印刷中起臟:潤版液中膠不足
7) 滾筒周圍起臟條筋:檢查潤版系統(tǒng)/墨輥
2.圖像著墨不良,圖文不受墨
1) 圖文部分上膠太粘
2) 過量使用版面清潔劑
3) 潤版液臟糊
4) 油墨缺乏耐濕性,應(yīng)更換油墨
5) 印版與橡皮輥壓力過大
6) 使用了過量濃度的潤版液或酒精
3.糊版
1) 油墨乳化
2) 油墨和潤版液兼容性不好
3) 潤版輥上有洗滌劑或清潔劑
4) 水輥設(shè)定不當(dāng)
5) 潤版液與紙張反應(yīng)
4.版磨損,圖文過早地破壞
1) 曝光過量
2) 滾筒包襯過多,墨輥設(shè)定太大
3) 版清潔劑、溶劑或橡皮布清潔 劑不兼容
4) 滾筒或橡皮布太硬
5) 腐蝕性油墨
5.印刷中版開裂
1) 滾筒上版松動(dòng)
2) 版被折或安裝不合適
3) 版砂目方向錯(cuò)誤
4) 版子襯墊滑動(dòng)
6.網(wǎng)點(diǎn)增大
1) 曝光不足或顯影不足
2) 軟片與版接觸不好
3) 供墨量過大
4) 版或橡皮布襯墊過厚
5) 著墨輥設(shè)定太硬
6) 潤版液太弱
7.網(wǎng)點(diǎn)損失
1) 曝光過度或顯影過度
2) 軟片與版接觸不好 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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