
印后加工紙基印刷品上光質量要求及檢驗方法
發布時間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
1.主題內容與適用范圍
本標準規定了紙基印刷品上光的質量要求及檢驗方法。
本標準適用于用各種干燥方式上光的紙基印刷品。
2.引用標準
GB 8941.3 紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法
GB 7974 紙和紙版白度測定法 漫射/垂直法
GB 10335 銅版紙(膠版印刷涂布紙)
3.質量要求
3.1 外觀要求
表面干凈、平整、光滑、完好、無花斑、無皺折、無化油和化水現象。
3.2 根據紙張和油墨性質的不同、光油涂層成膜物的含量不低于3.85g/m2。
3.3 A級銅版紙印刷品上光后表面光澤度應比未經上光的增加30%以上,紙張白度降低率不得高于20%。
3.4 印刷品上光后表面光層附著牢固。
3.5 印刷品上光后應經得起紙與紙的自然磨擦不掉光。
3.6 在規格線內,不應有未上光部分,局部上光印刷品,上光范圍應符合規定要求。
3.7 印刷品表面上光層和紙張無粘壞現象。
3.8 印刷品上光層經壓痕后折疊應無斷裂。
4.檢驗方法
4.1 外觀
按標準要求,用目測檢驗。
4.2 光澤度
在印刷品上光前后的相同部位,成75°角,用紙和紙板鏡面光澤度測定法測試。
4.3 白度
在印刷品無圖紋的空白部位,用紙和紙板白度測定法漫射/垂直法,進行上光前后的白度對比測試。
4.4 耐折性
上光后印刷品,經對折后用5kg重壓輥與折痕處滾一次無斷裂。
4.5 牢度
用國產普通粘膠帶與印刷品成大于170°角緩慢粘拉。
4.6 耐粘連性
印刷品上光后,取不少于1000張紙張,在溫度30℃、壓力200kg/m2的條件下,經24小時疊放,進行耐粘性測試。
注:本標準由上海出版印刷公司起草。
本標準主要起草人:沈鶴松、王伯君、李誠、楊澄中。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
本標準規定了紙基印刷品上光的質量要求及檢驗方法。
本標準適用于用各種干燥方式上光的紙基印刷品。
2.引用標準
GB 8941.3 紙和紙板鏡面光澤度測定法75°角測定法
GB 7974 紙和紙版白度測定法 漫射/垂直法
GB 10335 銅版紙(膠版印刷涂布紙)
3.質量要求
3.1 外觀要求
表面干凈、平整、光滑、完好、無花斑、無皺折、無化油和化水現象。
3.2 根據紙張和油墨性質的不同、光油涂層成膜物的含量不低于3.85g/m2。
3.3 A級銅版紙印刷品上光后表面光澤度應比未經上光的增加30%以上,紙張白度降低率不得高于20%。
3.4 印刷品上光后表面光層附著牢固。
3.5 印刷品上光后應經得起紙與紙的自然磨擦不掉光。
3.6 在規格線內,不應有未上光部分,局部上光印刷品,上光范圍應符合規定要求。
3.7 印刷品表面上光層和紙張無粘壞現象。
3.8 印刷品上光層經壓痕后折疊應無斷裂。
4.檢驗方法
4.1 外觀
按標準要求,用目測檢驗。
4.2 光澤度
在印刷品上光前后的相同部位,成75°角,用紙和紙板鏡面光澤度測定法測試。
4.3 白度
在印刷品無圖紋的空白部位,用紙和紙板白度測定法漫射/垂直法,進行上光前后的白度對比測試。
4.4 耐折性
上光后印刷品,經對折后用5kg重壓輥與折痕處滾一次無斷裂。
4.5 牢度
用國產普通粘膠帶與印刷品成大于170°角緩慢粘拉。
4.6 耐粘連性
印刷品上光后,取不少于1000張紙張,在溫度30℃、壓力200kg/m2的條件下,經24小時疊放,進行耐粘性測試。
注:本標準由上海出版印刷公司起草。
本標準主要起草人:沈鶴松、王伯君、李誠、楊澄中。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
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