本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子雕刻凹版的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。適用于印制書刊和包裝裝潢產(chǎn)品的電子雕刻凹版。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

  GB 9851 印刷技術(shù)術(shù)語(yǔ)

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電子雕刻凹版技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法

發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華  來(lái)源:深華印材  查看:
1.主題內(nèi)容與適用范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子雕刻凹版的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。適用于印制書刊和包裝裝潢產(chǎn)品的電子雕刻凹版。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

  GB 9851 印刷技術(shù)術(shù)語(yǔ)

  CY/T6 凹版印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法

3.技術(shù)要求

3.1 版輥

3.1.1 直徑允差±0.02mm。

3.1.2 長(zhǎng)度允差±3mm。

3.1.3 直線度允差≤0.04mm。

3.1.4 筒壁厚度:版輥直徑在200mm以內(nèi)≤7mm,200mm以上≥10mm。

3.1.5 版輥徑向跳動(dòng)允差≤0.03mm。

3.1.6 彩色版套版版輥直徑遞增尺寸符合工藝要求。

3.1.7 版輥靜平衡允差:版輥外圓上所加配重?cái)?shù)值的允差≤100g。

3.1.8 倒角

3.1.8.1 版輥兩端倒角R7~10mm。

3.1.8.2 版輥兩端倒角表面粗糙度Ra≤3.2。

3.1.9 端面粗糙度Ra≤6.4。

3.1.10 軸孔

3.1.10.1 軸孔尺寸(包括鍵槽)符合要求。

3.1.10.2 軸孔表面粗糙度Ra≤3.2。

3.2 銅層

3.2.1 銅層厚度≥0.12mm。

3.2.2 銅層維氏硬度180°~210°。

3.2.3 銅層不起皮。

3.3 鉻層

3.3.1 鉻層厚度0.007~0.01mm。

3.3.2 鉻層維氏硬度800°~1000°(在硬度為維氏180°~210°的銅層上測(cè)量)。

3.3.3 鉻層表面粗糙度Ra≤0.4。

3.3.4 鉻層表面呈銀白色,光亮平滑,不脫落。

3.4 電雕成品版輥外觀:無(wú)劃痕、銹斑及凹坑等。圖片和文字周圍沒(méi)有不需要的網(wǎng)穴。

3.5 網(wǎng)墻整齊光潔,網(wǎng)穴形狀及尺寸達(dá)到印刷質(zhì)量要求。

3.6 圖文變比或重復(fù)尺寸符合工藝要求,角線規(guī)矩準(zhǔn)確。

3.7 單色和彩色印刷品質(zhì)量要求見(jiàn)CY/T6。

4.檢驗(yàn)

4.1 檢驗(yàn)條件見(jiàn)CY/T6。

4.2 檢驗(yàn)儀器和工具。

4.2.1 密度計(jì)(對(duì)反射密度計(jì)的要求見(jiàn)CY/T6附錄A)。

4.2.2 定量檢驗(yàn)用30~50倍讀數(shù)放大鏡。

4.2.3 常規(guī)檢驗(yàn)用10~15倍放大鏡。

4.2.4 金屬表面粗糙度儀。

4.2.5 銅、鎳及鉻鍍層測(cè)厚儀。

4.2.6 維氏金相硬度計(jì)。

4.2.7 凹印網(wǎng)穴深度測(cè)度儀。

4.2.8 直尺和卷尺。

4.2.9 R規(guī)(測(cè)量版輥兩端倒角)。

4.2.10 千分表(配有磁座)。

4.2.11 外徑千分尺。

4.3 檢驗(yàn)方法

4.3.1 測(cè)量法:用規(guī)定的儀器或工具檢驗(yàn)雕刻版和印樣質(zhì)量。

4.3.2 目測(cè)法:按標(biāo)準(zhǔn)要求用目測(cè)檢驗(yàn)雕刻版和印樣質(zhì)量。

  注:本標(biāo)準(zhǔn)由北京新華彩印廠負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)起草人:關(guān)志祥、鄧林、趙紀(jì)沛、樊景星。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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