
柔性版印刷機常出問題淺析
發布時間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
編者按 柔性版印刷機使用過程中出現臟版、糊版、兩次印刷的印刷品色相不同,甚至產生橫向墨杠等令人頭痛的問題怎么辦?其實有時候原因很簡單,可能只是車間的溫度太高,清潔度不夠,網紋輥的網穴被干固的油墨堵塞……找到問題的根源加以改進問題便迎刃而解了。本文作者有豐富的柔性版印機調試經驗,他的分析及解決方案對業界應該是大有裨益的。
一、印刷環境的控制
廣東的夏天日平均溫度在34℃左右,很多印刷廠以前使用的是斜背式商標印刷機,對車間環境、溫度、清潔程度沒有嚴格要求,柔性版印刷機則對這幾方面提出了嚴格的要求。
案例一:高溫帶來的煩惱
一臺新進的10英寸柔性版標簽印刷機安裝在約60平方米的車間內,且車間的大門通道有三處,與外界沒有隔離,處在一個高溫的環境中作業。印刷工作時,由于室內溫度在34℃左右,水墨中胺在印刷過程中不斷揮發,水墨盒內的油墨表面起皮,PH值發生變化,低于正常范圍8.5,粘度升高并干固在陶瓷網紋輥上,由于陶瓷網紋輥線數在600線、700線、750線、800線左右,傳墨量均不大,因此印刷時極易臟版,糊版,無法進行正常的印刷。
解決方案:首先縮小使用面積,除保證正常的使用外,增加隔離段;其次根據所使用的工作空間,依據 ⑴ 每平方米×180瓦=制冷量 ⑵ 制冷量÷3÷735=空調實際制冷功率,配置作功空調,就可以保證將印刷車間的溫度控制在25℃左右,同時配備調濕設備。
案例二:灰塵太多導致臟版
隨著印刷工作的正常開始,對車間環境衛生的要求須進一步細化。由于原地面無保護措施,且對人員的流動量無限制,導致柔印車間灰塵太多,加上部分的循環風,使塵土飛揚,落在印版上和墨盒里,造成臟版,印品上有小白點。
解決方案:
﹡將地面用地面漆涂刷保護;
﹡確定印刷車間人員,限制流動量;
﹡操作人員進入車間前須在隔離區換干凈的鞋子。
實施這些舉措后,臟版和印品小白點明顯減少。
印刷車間全部整改完后,印刷時處在一個恒溫恒濕的環境中,水性油墨處在一個穩定的狀態,PH值在8.5—9.3之間。印刷一切正常,印品沒有了質量問題。
二、墨量的均勻性
柔版印刷機上的陶瓷網紋輥被人們視為印刷的“心臟”,是因其控制著油墨的轉移量,且轉移量均勻;另外,控制油墨的儲存量,最終控制印刷質量的檔次和一致均勻性。
案例三:陶瓷網紋輥網穴堵塞問題
2000年筆者在廣東佛山調試300型柔版印刷機時,該印機使用的是某名牌水墨,但在水墨配方比例相同的情況下,兩次開機印刷印出的印刷品色相總是不對。
分析:
⑴ 紙張過熱,烘箱溫度變化所致(但兩次開機時溫度控制執行機構均一致未變);
⑵ 導紙輥粘走未固化的水墨(但查后認為不存在);
⑶ 油墨的用量未增加未減少;
⑷ 印刷區的溫度未有異常,屬恒溫;
⑸ 同一印刷速度沒有因為車速的變化而變化,引起網紋輥因離心力的作用改變BCM值;
⑹ 網紋輥的網穴被干固的油墨堵塞。
其中1—5項原因經分析均可排除,因此必須細查第6項:
⑴ 將網紋輥潤版停止,重新徹底清潔輥面(用專用堿性液和烈性除垢劑與溫水相溶后的液體);
⑵ 用高于原輥100線的新網紋輥試印與原樣比較,結果相同;
⑶ 用同等線數、BCM值相等的輥子印刷傳墨。
通過以上3點檢查可得出結論:由于網穴堵塞減少網穴的有效傳墨量,帶到承印物上的量小,從而造成墨量不夠、墨淺、上墨不均勻等現象。通過這次調試,筆者覺得可以采用以下幾種方法解決陶瓷網紋輥網穴堵塞問題:
﹡每天下班時用清潔水及不銹鋼刷配合循環清洗,同時配合放大鏡觀察;
﹡用純酒精涂布輥面,使其揮發走水份,再用清潔紙張保護防塵,定期清洗;
﹡在水墨盒內設過濾網,停機時潤版機構要正常工作;
﹡必須定期使用蘇打粉清洗機,處理輥面。
三、齒間臟物
案例四:展會上的尷尬
在2003年的上海國際標簽展上,某廠參展的10英寸柔性版商標印刷機在進行100米全UV墨試印時,出現套印線(5色印刷)一色有跳動,同時產生橫向墨杠的嚴重現象。
因展前時間緊,因此要從簡捷處理、多方面考慮的思想出發。分析原因如下:
⑴ 參展前印刷套印情況正常,所用輔材均未改變,因此應查印刷版輥壓印滾齒輪的表面保護進行得是否徹底,有無臟物夾雜在齒輪齒根里;
⑵ 節距為3.175mm的齒輪制作時,表面處理硬度不夠。在運作中,有齒頂或齒面碰傷,因此機器在高速印刷時,齒輪嚙合不是純圓滾動;
⑶ 5色印刷其中1色有跳動,應判定與印刷張力無關系。
解決方案:
﹡立即拆下印版輥筒,檢查齒輪精度狀況,同時用清洗汽油,和小牙刷逐一清潔齒根;
﹡確定齒輪精度無損失;
﹡清除機器印刷部傳動齒輪的齒根雜物及干固油墨。
以上步驟全部完成后,操作工立即上機印刷試印,印速100米/分鐘,套印5色,全部精度達標,且無墨杠。
此事證明,柔版印刷機印刷部的齒輪在高速運行時,齒間必須是純圓滾動,同時,接觸區不得夾雜異物,否則會改變正常的嚙合間隙,對套印的精度產生影響乃至出現墨杠。
以上幾點只是筆者在調試印機中積累的一些體會,愿與業界同仁共享,希冀能對大家有所幫助。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
一、印刷環境的控制
廣東的夏天日平均溫度在34℃左右,很多印刷廠以前使用的是斜背式商標印刷機,對車間環境、溫度、清潔程度沒有嚴格要求,柔性版印刷機則對這幾方面提出了嚴格的要求。
案例一:高溫帶來的煩惱
一臺新進的10英寸柔性版標簽印刷機安裝在約60平方米的車間內,且車間的大門通道有三處,與外界沒有隔離,處在一個高溫的環境中作業。印刷工作時,由于室內溫度在34℃左右,水墨中胺在印刷過程中不斷揮發,水墨盒內的油墨表面起皮,PH值發生變化,低于正常范圍8.5,粘度升高并干固在陶瓷網紋輥上,由于陶瓷網紋輥線數在600線、700線、750線、800線左右,傳墨量均不大,因此印刷時極易臟版,糊版,無法進行正常的印刷。
解決方案:首先縮小使用面積,除保證正常的使用外,增加隔離段;其次根據所使用的工作空間,依據 ⑴ 每平方米×180瓦=制冷量 ⑵ 制冷量÷3÷735=空調實際制冷功率,配置作功空調,就可以保證將印刷車間的溫度控制在25℃左右,同時配備調濕設備。
案例二:灰塵太多導致臟版
隨著印刷工作的正常開始,對車間環境衛生的要求須進一步細化。由于原地面無保護措施,且對人員的流動量無限制,導致柔印車間灰塵太多,加上部分的循環風,使塵土飛揚,落在印版上和墨盒里,造成臟版,印品上有小白點。
解決方案:
﹡將地面用地面漆涂刷保護;
﹡確定印刷車間人員,限制流動量;
﹡操作人員進入車間前須在隔離區換干凈的鞋子。
實施這些舉措后,臟版和印品小白點明顯減少。
印刷車間全部整改完后,印刷時處在一個恒溫恒濕的環境中,水性油墨處在一個穩定的狀態,PH值在8.5—9.3之間。印刷一切正常,印品沒有了質量問題。
二、墨量的均勻性
柔版印刷機上的陶瓷網紋輥被人們視為印刷的“心臟”,是因其控制著油墨的轉移量,且轉移量均勻;另外,控制油墨的儲存量,最終控制印刷質量的檔次和一致均勻性。
案例三:陶瓷網紋輥網穴堵塞問題
2000年筆者在廣東佛山調試300型柔版印刷機時,該印機使用的是某名牌水墨,但在水墨配方比例相同的情況下,兩次開機印刷印出的印刷品色相總是不對。
分析:
⑴ 紙張過熱,烘箱溫度變化所致(但兩次開機時溫度控制執行機構均一致未變);
⑵ 導紙輥粘走未固化的水墨(但查后認為不存在);
⑶ 油墨的用量未增加未減少;
⑷ 印刷區的溫度未有異常,屬恒溫;
⑸ 同一印刷速度沒有因為車速的變化而變化,引起網紋輥因離心力的作用改變BCM值;
⑹ 網紋輥的網穴被干固的油墨堵塞。
其中1—5項原因經分析均可排除,因此必須細查第6項:
⑴ 將網紋輥潤版停止,重新徹底清潔輥面(用專用堿性液和烈性除垢劑與溫水相溶后的液體);
⑵ 用高于原輥100線的新網紋輥試印與原樣比較,結果相同;
⑶ 用同等線數、BCM值相等的輥子印刷傳墨。
通過以上3點檢查可得出結論:由于網穴堵塞減少網穴的有效傳墨量,帶到承印物上的量小,從而造成墨量不夠、墨淺、上墨不均勻等現象。通過這次調試,筆者覺得可以采用以下幾種方法解決陶瓷網紋輥網穴堵塞問題:
﹡每天下班時用清潔水及不銹鋼刷配合循環清洗,同時配合放大鏡觀察;
﹡用純酒精涂布輥面,使其揮發走水份,再用清潔紙張保護防塵,定期清洗;
﹡在水墨盒內設過濾網,停機時潤版機構要正常工作;
﹡必須定期使用蘇打粉清洗機,處理輥面。
三、齒間臟物
案例四:展會上的尷尬
在2003年的上海國際標簽展上,某廠參展的10英寸柔性版商標印刷機在進行100米全UV墨試印時,出現套印線(5色印刷)一色有跳動,同時產生橫向墨杠的嚴重現象。
因展前時間緊,因此要從簡捷處理、多方面考慮的思想出發。分析原因如下:
⑴ 參展前印刷套印情況正常,所用輔材均未改變,因此應查印刷版輥壓印滾齒輪的表面保護進行得是否徹底,有無臟物夾雜在齒輪齒根里;
⑵ 節距為3.175mm的齒輪制作時,表面處理硬度不夠。在運作中,有齒頂或齒面碰傷,因此機器在高速印刷時,齒輪嚙合不是純圓滾動;
⑶ 5色印刷其中1色有跳動,應判定與印刷張力無關系。
解決方案:
﹡立即拆下印版輥筒,檢查齒輪精度狀況,同時用清洗汽油,和小牙刷逐一清潔齒根;
﹡確定齒輪精度無損失;
﹡清除機器印刷部傳動齒輪的齒根雜物及干固油墨。
以上步驟全部完成后,操作工立即上機印刷試印,印速100米/分鐘,套印5色,全部精度達標,且無墨杠。
此事證明,柔版印刷機印刷部的齒輪在高速運行時,齒間必須是純圓滾動,同時,接觸區不得夾雜異物,否則會改變正常的嚙合間隙,對套印的精度產生影響乃至出現墨杠。
以上幾點只是筆者在調試印機中積累的一些體會,愿與業界同仁共享,希冀能對大家有所幫助。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線
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