設計打樣、制板打樣、數碼打樣方式的比較

 隨著人類社會的不斷進步，經濟的發展，人們對各種圖像印刷品的使用量越來越大。圖像產品中最主要的因素———色彩，則更加受到用戶和設計者的重視。在圖像產品的設計、生產過程中，打樣是控制色彩的重要手段之一。通過打樣，可避免各種錯誤的發生。一提起打樣，人們往往只是指在進行印刷之前，要進行的制版打樣（合同打樣），雖然合同打樣在整個彩色圖像產品設計、生產過程中是最重要的打樣，但它并不是在整個過程中惟一需要的打樣，實際上在整個設計、生產過程的各個環節都需要有打樣工作配合。但是由于受到打樣技術的限制，其他環節中打樣工作的重要性受到限制和削弱，被人們所忽略，相應的人們也為此付出一定的代價。隨著計算機技術和圖像打印技術的發展，圖像產品的設計、生產過程也正在發生巨大的變化，與之相配合的打樣技術與方式也在不斷發展。

設計打樣

     圖像產品的重要組成部分即是色彩，設計者主要是靠色彩將他們的獨特構思在最終圖像產品上表現出來。即使設計者有很好的設計構思，但是如果不能在最終產品上完整、準確地表現出來，那么這個設計仍然不能得到用戶的認可，甚至會影響到用戶對設計者的信任。

對于設計人員，他們需要設計打樣來幫助他們進行設計，不僅用于設計人員之間進行交流、溝通，更重要的是要將他們的各種設計思想真實、完整地表現在用戶面前，并對后期的印刷生產提供參考。那么，對設計打樣有以下要求：

１、對色彩的檢驗

由于設計者現在都是在計算機上進行設計，即是在屏幕上以ＲＧＢ方式表現的，而最終產品是通過印刷以ＣＭＹＫ表現的。由于ＲＧＢ與ＣＭＹＫ的色域空間不同，因此就極有可能出現印刷出來的色彩與設計者期望的色彩（在屏幕上看到的色彩）不同，為了防止這種情況發生，設計者需要打樣來模仿印刷色彩效果來幫助他們進行設計。

２、對文字內容的檢驗

由于圖像產品不僅包括色彩，還有文字等內容，而且隨著各種圖像設計軟件功能的強大，人們可以在計算機上進行越來越復雜的設計，那么就更加需要設計打樣幫助設計者進行檢驗，防止各種錯誤的發生。

３、設計項目投標效果圖

設計投標效果圖是設計者向客戶表達自己設計思想的極為重要的手段。設計思想表現不出來，會造成在招標中的失敗，如果客戶認可了設計者的設計思想，但是在后續的印刷生產過程中無法實現，也必然會給設計者帶來無法彌補的損失。

制版打樣

制版打樣是印刷前端工藝流程中十分重要的一道工序，它是由制版中心提供給設計者和用戶的，是控制印刷品質量（主要是色彩質量）的有力手段，是用來檢查制版菲林片質量的一種手段，并供用戶確認、簽字之用的，也即合同簽樣。但是制版打樣有一些不可避免的缺點：

１、打樣質量不穩定：一是受濕度的影響，紙張因不同的濕度吸墨不一致；另外受人為因素影響，不同的操作人員打出來的樣張會不同，即使是同一個操作人員多次輸出同一打樣，打樣質量也會不同。

２、制作成本高。周期長：一旦打樣效果達不到客戶的要求，制版公司必須修改，重新出軟片，再次打樣，直至客戶滿意、簽字確認。這種情況下，就會增加制版公司的成本，導致經營效益下降，甚至虧損。有個別制版公司為避免多次出片、增加成本，就會有意人為改變打樣色彩，造成網點密度與打樣色彩不符，以達到客戶確認、簽字，但卻給后續印刷廠帶來困難和成本的增加。

３、投資大：傳統打樣系統前期投資高達幾十萬甚至上百萬（打樣機、曬版機、沖版機、打孔機）。

４、占地空間大：傳統打樣系統需要寬大的廠房，并會產生很大的機器轟鳴聲，以及對周圍環境和空氣的污染。

５、不適應印刷技術的發展：隨著科學技術的發展，印刷業也越來越多地采用數字化的新技術，以提高本身的競爭力。從普遍采用的ＤＴＰ（桌面出版系統），到新近發展極快的ＣＴＰ（計算機直接制版）及數字印刷機等。傳統的打樣方式已不能適應新技術發展的需要，尤其是ＣＴＰ和數字印刷機的要求。

數碼打樣

所謂數碼打樣，就是把彩色桌面系統制作的頁面（或印張）數據，不經過任何形式的模擬手段，直接經彩色打印機（噴墨、激光或其他方式）輸出樣張，以檢查印前工序的圖像頁面質量，為印刷工序提供參照樣張，并為用戶提供可以簽字付印的依據。

這種數碼打樣技術，不是簡單的輸出彩色樣張，而是通過復雜的色彩管理軟件，使輸出的樣張能再現與之配套的印刷樣張，包括紙張、油墨和印刷適性等多方面的匹配和相似。

長期以來，數碼打樣的效果能否與所模擬的印刷效果一致，是各種數碼打樣彩色管理系統（ＣＭＳ）追求的主要目標。現在數碼打樣系統不僅能輸出調頻網點結構和連續色調的樣張，而且還可以輸出與后續實際印刷完全一樣的（網點線數、網點形狀、網點角度和網點面積）調幅網點結構樣張。這樣即使還未輸出分色片或印版還未印刷，也可從樣張看到實際印刷效果，包括是否有龜紋，是否有玫瑰斑等等，真正做到所見即所得。

與傳統的打樣相比，數碼打樣的優點是顯然的：

１、色彩效果好：數碼打樣系統普遍采用６色墨水系統及精確的墨滴控制技術（如惠普的色彩分層技術），使其色域空間大于印刷打樣的色域空間，其色彩效果可完全模仿傳統打樣的色彩效果，滿足用戶對色彩打樣的要求。

２、圖像再現性能好，容易模擬印刷：無論哪種色彩管理軟件，通過測量需模擬觀貼標準文件色塊和所配打印機的標準文件色塊，分別得到ＩＣＣ格式的數據，經彩色管理系統軟件計算，建立打樣過程所需的特性文件 Ｐｒｏｆｉｌｅ。這樣，所有需打樣的頁面文件（包括ＰＳ、ＴＩＦＦ格式文件ＲＩＰ后的數據），只要送至數碼打樣系統，就能輸出與后續印刷相匹配的打樣樣張。無論印刷用什么樣的紙張、什么系列的油墨，數碼打樣系統均可模擬。

３、打樣質量穩定：現在的噴墨打印機本身配有濕度、溫度傳感器，當溫度、濕度有所變化時，可自動進行調整，保證打印質量的穩定。另外，也不受人為因素影響，因為采用數字技術，一旦打樣特征文件Ｐｒｏｆｉｌｅ確定，則每一幅圖的打樣色彩即確定，與操作人員的水平無關，只要操作人員按相關步驟操作即可。

４、制作成本低，周期快：因數字打樣是先打樣，后出軟片，所以一旦打樣效果達不到客戶的要求，制版公司必須修改，則只需再次打樣，直至客戶滿意，簽字確認，而無須多次重復出軟片，避免了無謂的浪費。

５、投資小：數碼打樣系統前期投資只需十幾萬（計算機、大幅面打印機及相關軟件）。

６、占地空間小：只需十幾平方米，可在普通辦公環境下運行，避免了在廠房方面的較大投入。

７、適應新技術的發展：能夠很容易與ＣＴＰ及數字印刷機等數字設備配合，適應新技術發展的需要。

８、幅面選擇范圍廣：過去，一般高性能數碼打樣系統多為Ａ３（八開）幅面。隨著噴墨打印機硬件分辨率和速度的逐步提高、墨盒容量的加大、不停機更換墨盒技術的應用，大幅面輸出的噴墨打印機層出不窮，目前已有輸出幅寬達１．５米以上的數碼打樣系統，各種幅面的機型完全可以模擬各種印刷機幅的效果。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線