制版顧名思義是為印刷工序制做印刷用版。由于傳統(tǒng)上把印刷分為平版印刷、凸版印刷、凹 版印刷和孔版印刷，自然，制版也就分為平版制版、凸版制版、凹版制版和孔版制版。這四 種制版的前工序照相、分色、過網(wǎng)(凹版除外)其工藝技術(shù)大同小異，然而，由于印刷機結(jié)構(gòu) 不同，印版的版型不同，版材不同，以致在印版的制做上四種工藝卻大相逕庭了。 

一、凸版制版技術(shù)的變遷 

凸版印刷中最古老的要數(shù)中國的雕刻木版印刷。這在前章節(jié)中已有敘述。本節(jié)的凸版制版主 要指近代印刷以來的鉛印凸版、照相制做銅鋅版及感光樹脂凸版。

1.凸鉛版 

最初的凸版印刷，印版是由鉛活字、鉛空、鉛條等組成，把它放置在印版平臺上，緊固后進 行印刷。這就是活字版印刷。這種印版耐印力只有一二萬印，以后如需重印還得重新排版。

如果印量大，或者以后多次重印，重復(fù)排版就不合算了。特別是凸版輪轉(zhuǎn)印刷機，印版滾筒 是圓的，活字版根本無法裝機。由于這些原因，人們找到了從活字版上打制紙型，再用紙型 澆鑄鉛版的復(fù)制印版的凸版制版法。

首先用很薄的紙型紙一張張地鋪在活字版上，然后用毛刷拍打，使紙面填充活字 版字面的低凹處，從而復(fù)制出活字版的凹字版面。在這樣的紙型上澆鑄化鉛，就得到同活字 版字面完全相同的澆鉛版。

活字字身高23.44毫米，一臺對開平臺印刷機裝滿活字版，其重量達100多公斤，版臺上附加 這么大重量，作平面往復(fù)運動，巨大的運動慣性，使印刷速度很難提高。使用澆鉛版，首先 可以大大減輕版臺的重量，有利于機器的安全快速運轉(zhuǎn)；其次鉛版是一個整體，印刷時不再 有掉字、散版之虞；其三是鉛版可以彎曲作成弧形在輪轉(zhuǎn)印刷機上印刷。

五十年代初是人工打制紙型，不但勞動強度大，且打出的紙型品質(zhì)也不很好。1956年，上海 新 華印刷廠研制成功自動打紙型機。以后不少書刊印刷廠對打紙型機進行改進逐步完善。用機 器打制紙型，減輕了人員的勞動強度。

印刷速度的進一步提高，要求印版還要再薄些、輕些。八十年代初，恰逢北京市印刷一廠從 日本 帶回了薄鉛版的版樣。1981年，北京市出版事業(yè)管理局，在北京市印刷一廠召開現(xiàn)場會，介 紹制做和使用薄鉛版的技術(shù)。這次現(xiàn)場會以后，薄鉛版制版印刷工藝很快在各地書刊印刷廠 推廣使用。薄鉛版不僅重量輕，而且裝版容易、快速，提高了印刷品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

2.感光樹脂版的起落 

感光樹脂版在國外六十年代就出現(xiàn)了。這種新的版材是利用光化學(xué)的方法，把人工合成的具 有感光性能的高分子聚合物制做凸版，與照相排字配合，取代鉛活字和銅鋅版。這是一種新 的凸版制版工藝。

鑒于七十年代在推行照相排字時，書刊印刷廠使用的都還是凸版印刷機，既想應(yīng)用先進的照 相排字，又要充分利用已有的凸版印刷機，于是人們普遍看中了感光樹脂版。用這種材料制 成的凸印版，不僅可以節(jié)省大量的鉛、鋅、銅等有色金屬，而且比金屬版更輕更薄。

七十年代開始，在北京、廣東等地一些印刷廠率先開始試制感光樹脂版(包括尼龍版)。使用 效果證明，無論在制版工藝上，還是在使用性能上，感光樹脂版確實比活字版、澆鉛版和銅 鋅版要好。

1974年9月，國家出版局在北京召開了凸印新版材技術(shù)革新經(jīng)驗交流會，有14個省、直轄市 、自 治區(qū)的代表出席。會議肯定了用感光樹脂版代替鉛版的方向。這次會議之后，感光樹脂版的 研制在大江南北、長城內(nèi)外的許多印刷廠里被列為科研項目。于是七十年代中期以后，在印 刷界又 出現(xiàn)了一陣″感光樹脂版熱″。到八十年代初，這項研究活動的″熱勁″才低落下來，書刊 印刷的制版仍然沒有擺脫″鉛與火″的技術(shù)。

感光樹脂版技術(shù)的興起和退落給人們什么啟示呢? 1978年11月國家出版局委托中國印刷物資 公司和中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所，在江蘇無錫召開了凸版印刷新版材座談會。會議認為，全 國各地感光樹脂版的研制工作，一直處于自發(fā)和分散狀態(tài)，沒有分工，缺乏統(tǒng)一規(guī)劃，大家 都在低水平上做著重復(fù)的試驗，造成人力、物力和財力上的浪費。

像感光樹脂版這種工業(yè)用高分子化合物的版材，屬于高新技術(shù)，光靠印刷廠搞技術(shù)革新是不 夠的。只有加強規(guī)劃，投入一定高水平的科研力量，建立專業(yè)生產(chǎn)版材的工廠，組織工業(yè)化 生產(chǎn)，才能以它的低成本、高質(zhì)量把″鉛與火″的落后技術(shù)取而代之。

在這以后，感光樹脂版在報紙印刷中還有少量使用，直到1993年隨著報紙印刷完全平印化以 后，感光樹脂版才隨報紙凸版印刷的消失而逐漸減少。

事物的發(fā)展往往是″既在情理之中″，但有時″又出人意料之外″。當初感光樹脂版的研制 ，初 衷是為凸版印刷解決替換鉛版的新版材，然而最終凸版印刷還是被平印取代了。可是九十年 代以來，隨著柔性版印刷的興起，感光樹脂版在柔性版印刷機上，又找到了自己的位置。

3.銅鋅版無粉腐蝕制版法 

歷來的凸版制版分文字排版和圖像照相制銅鋅版(銅版適宜做過網(wǎng)的連續(xù)調(diào)原稿；鋅版則做 一般線條原稿)兩條工藝路線。五十年代制做銅鋅版，也是先照相制出陰像底片，用陰像底 片 在涂布了明膠重鉻酸銨感光膠的銅或鋅版上進行曝光(俗稱曬版)，然后做腐蝕處理。銅版用 三氯化鐵溶液腐蝕；鋅版用硝酸和鹽酸溶液腐蝕。為了保護凸出的圖文側(cè)面不再被腐蝕，在 腐蝕過程中在版面上滾墨、撒紅粉、烘烤再腐蝕，這種操作要反覆做三至四遍，才能達到必 要的腐蝕深度。這是一種落后的手工操作的制版方法，做出印版的品質(zhì)也不高。

六十年代初，北京印刷研究所從國外引進了不撒紅粉的一次腐蝕法，又稱無粉腐蝕法。該所 還 研制出了無粉腐蝕的添加劑。為了推廣這項新的工藝技術(shù)，中國印刷物資公司分別組織廣州 鋅片廠、上海有色合金廠生產(chǎn)微晶鋅版材，由營口機械廠生產(chǎn)無粉腐蝕機。七十年代，無粉 腐蝕制銅鋅版法很快在印刷廠普遍推廣，完全取代了落后的撒紅粉腐蝕法。

二、平版制版技術(shù)的發(fā)展 

40多年來，隨著平印技術(shù)的發(fā)展和普及，平版制版技術(shù)也取得了長足的進步，它經(jīng)歷了五十 年代的石版、蛋白版、六十至七十年代的平凹版、多層金屬版和八十年代以來的預(yù)涂感光版 (PS版)。

1.石印版 

平印是從石印發(fā)展過來的。石印制版最初叫″繪石″。那是制版人員用脂肪性物質(zhì)直接把圖 文描繪在石版面上。后來進步到用轉(zhuǎn)寫法，制版人員把含有脂肪性轉(zhuǎn)寫墨的圖文先附著在漿 糊紙上，再在壓力作用下，把漿糊紙上的轉(zhuǎn)寫墨轉(zhuǎn)印到石版上，制成石印版。石頭很重，既 不便于操作，也不便于使用機器。其次，這種石版材料系天然大理石經(jīng)研磨加工而成，其來 源有限。

由于石版的這些缺點，五十年代不少印刷廠逐步改用經(jīng)研磨砂目的鋅皮版代替石版。印版本 身 輕便多了，不過制版原理與制石版相同，也有稱這種印版為粉漿版。粉漿轉(zhuǎn)寫墨轉(zhuǎn)印時在壓 力作用下，要向外擴展，使圖文變粗，因此，這種版只能適用一些較粗的線條、文字的印刷 。

2.珂羅版制版工藝 

在平版制版的家族里，還有一個資歷很老，用量雖小，但頗具特色的一種版型，即珂羅版。說它資歷老，早在十九世紀五十年代就已在歐洲問世，1907年商務(wù)印書館正式建立了珂羅版 車間。說它用量小，是因為珂羅版印刷品的產(chǎn)量在整個平印產(chǎn)品里是微乎其微的。但它頗具 特色。它不用過網(wǎng)可以復(fù)制連續(xù)調(diào)原稿。

珂羅版也屬于照相制版，其工藝過程是：用10毫米厚的玻璃板作版基，上面涂布重鉻酸銨明 膠感光溶液，烘干后同陰像連續(xù)調(diào)底片密合曝光。用水顯影。由于底片上的階調(diào)是連續(xù)變化 的，感光膠膜接受的曝光量也隨之連續(xù)變化，感光膠膜感光后的硬化程度也就發(fā)生了相應(yīng)變 化。陰片上光量通過多的地方，膠膜硬化皺紋吸墨能力強，斥水能力弱，印刷墨層厚，呈 深色調(diào)；光量通過少的地方，膠膜硬化皺紋吸墨能力弱，吸水能力強，印刷墨層薄，呈淺色 調(diào)。沒有受光的地方，不產(chǎn)生硬化皺紋，完全親水，不吸收油墨。珂羅版不用加網(wǎng)，照樣也 能印出明暗層次具有暉染效果的連續(xù)調(diào)圖像來，這正是珂羅版印刷獨具魅力之所在，這也是 其他印刷方法做不到的。

珂羅版的圖文是建立在不同硬化程度膠膜基礎(chǔ)之上的，印刷過程中，在水的不斷浸潤下，圖 文區(qū)域的皺紋會逐漸失去親墨能力或者脫落。所以珂羅版的印數(shù)很低，一般在500印左右。雖然圖像印刷很精美，耐印力太低，印出產(chǎn)品一致性差，大大限制了它的應(yīng)用范圍。

五十年代上海印刷業(yè)公私合營后，將珂羅版印刷廠一部分遷往北京，上海保留一部分劃歸上 海 印刷公司試驗室。遷北京的這一部分并到故宮博物院印刷廠，后改名文物出版社印刷廠。幾 十年以來，珂羅版技術(shù)基本上沒有多大變化，規(guī)模也沒有發(fā)展，但以它獨特的連續(xù)調(diào)復(fù)制效 果，證明它的生存價值，使它成為印刷百花園中一朵永不凋謝的奇葩。

3.蛋白版 

蛋白版的感光膠是用重鉻酸銨同蛋白膠配制而成的，故得此名。由于蛋白版制作工藝簡單， 成本低，又可以上平印機印刷，是五十年代較為流行的平印版型。

蛋白版的制版工藝是： 把蛋白粉溶解在水里(如果買不到蛋白粉，用雞蛋清也可以)，加氨水，加重鉻酸銨溶液，配 制成蛋白感光液。把蛋白感光液涂布到經(jīng)研磨粗化的鋅皮版上，烘干，讓感光膠與陰像底片 密 合，曝光，擦顯影墨，在清水下沖洗顯影。未感光部位的蛋白膠溶于水被沖走，露出鋅版面 ；感光的圖文部位生成固化的蛋白膠膜顯出圖文，擦阿拉伯樹膠溶液后即可上機印刷。

蛋白版的制做雖然方便，但也有缺點，一是蛋白版用陰片曬版不便于觀察；二是過網(wǎng)陰片 階調(diào)損失大；三是蛋白版耐印力低，一般5000印左 右，少則一二千印，不宜印長版活。

4.平凹版 

印刷專家柳溥慶于五十年代在北京人民印刷廠推廣使用平凹版。五十年代后期，北京印刷技 術(shù)研 究所推出″一干一濕″兩翻陽圖平凹版新工藝。與蛋白版相比，照相階段可少一次陰片。

平凹版的感光膠是用重鉻酸銨與阿拉伯樹膠配制而成。由于阿拉伯樹膠需要進口，七十年代 以后，逐漸改用國產(chǎn)聚乙烯醇代替阿拉伯樹膠。

工藝過程是：在經(jīng)粗化的鋅皮版面上涂布感光膠，用陽像底片密合曝光，清水沖洗顯影。圖 文區(qū)域未感光，顯影時感光膠被溶解露出金屬；空白區(qū)域的感光膠由于感光硬化顯影后仍留 在空白區(qū)域形成硬化感光 保護膜。用三氯化鐵溶液對露出的圖文區(qū)域輕微腐蝕一下，使其凹下5～10微米，立即沖洗 干凈 ，吹干后擦基漆和顯影墨，在圖文區(qū)域稍微凹下的金屬面上附著一層牢固的抗水性好的親墨 漆層。最后再除去空白區(qū)域硬化的感光膠，擦上阿拉伯樹膠，即可上機印刷。

與蛋白版相比，平凹版不僅圖文區(qū)域凹下，墨層厚實，傳墨性好而且耐印力也高，大約是蛋 白版的5～10倍。

對于像鈔票、圖書等發(fā)行量大的印刷品，當然希望印版耐印力越高越好。為此北京新華印刷 廠、北京人民印刷廠等大型印刷廠，在平凹版基礎(chǔ)上，還使用多層金屬版。就制版工藝來說 ，這種多層金屬版也屬平凹版，不同的是多層金屬版的版基是由鐵、銅、鉻，或銅、鉻多層 金屬構(gòu)成。不管是兩層或三層，其表面層是鉻，鉻層下面是銅。

制版工藝是：在鉻層面上涂布同平凹版相同的感光膠，陽片曝光、顯影，用鹽酸溶液腐蝕掉 鉻層，使圖文區(qū)域露出銅層。擦上顯影墨后，除去空白區(qū)域硬化感光膠，擦上阿拉伯樹膠， 即可上機印刷。

多層金屬版的特點就在于，圖文區(qū)域是建立在親油性好的金屬銅上；空白區(qū)域建立在親水性 好的鉻上。所以多層金屬版的圖文區(qū)域、空白區(qū)域水墨平衡性能穩(wěn)定，耐印力也高，可達10 0～200萬印，是平凹版的10多倍。

5.預(yù)涂感光版(PS版) 

從蛋白版到平凹版，到多層金屬版雖然有了很大的進步，但是這幾種制版技術(shù)，涂布的感光 膠 都含有重鉻酸鹽，鉻是對人體有害的重金屬，不宜與人體長期接觸。其次，這種感光膠只能 隨用隨配，不能長期保存，使用時受環(huán)境溫濕度影響較大，無法實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。

七十年代中期，中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所首先研制成功陽片預(yù)涂感光版(即PS版)。這是將人 工 合成的高分子感光聚合物涂布到預(yù)先經(jīng)過表面粗化處理的鋁版基上，烘干后包裝備用。預(yù)涂 版的感光性能可以長期貯存不受影響，這樣就可以實現(xiàn)在版材工廠預(yù)先集中批量生產(chǎn)，隨時 供應(yīng)印刷廠使用。

預(yù)涂版的制版工藝是：把陽像底片同預(yù)涂版的感光膠面密合，曝光。在光的作用下，版面空 白區(qū)域的感光樹脂發(fā)生光分解反應(yīng)，生成可溶于鹼水的有機酸，圖文區(qū)域沒有感光，仍然是 親油的，構(gòu)成圖文基礎(chǔ)。顯影、沖洗、烘干、擦阿拉伯樹膠，上墨后即可上機印刷。

預(yù)涂版的制版工藝比平凹版簡單，使用方便。它的印刷圖文是以未感光的高分子樹指為基礎(chǔ) ，親墨性好，耐印力比平凹版高。如果還需要進一步提高耐印力，可經(jīng)220℃高溫烘烤，使 圖文區(qū)域的感光樹脂分子進一步發(fā)生交聯(lián)，生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，徹底失去感光性，以增強成膜性 和親油性。經(jīng)烘烤過的預(yù)涂版耐印力可提高到30萬印以上。

1977年北京市印刷二廠應(yīng)用中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所的科研成果開始批量生產(chǎn)單張涂布的PS 版，經(jīng)印刷廠使用，普遍反映較好。八十年代初上海、 陜西、四川、廣東等地也開始生產(chǎn)預(yù)涂版。以后又有中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所、化工部第二 膠片廠等幾條預(yù)涂版鋁卷連續(xù)涂布線投入生產(chǎn)。九十年代以后，隨著預(yù)涂版大量供應(yīng)，沿用 了30多年的平凹版終于被先進的預(yù)涂版所取代。

三、凹版制版技術(shù)的變遷 

凹版制版分雕刻凹版和照相腐蝕凹版(又稱影寫凹版)兩大類。在雕刻凹版中，雕刻方法又可 分手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻幾種。

1.手工雕刻凹版 

手工雕刻凹版，與其說它是印刷工業(yè)生產(chǎn)中的一種制版技術(shù)，不如說它是制版工藝過程中藝 術(shù)的再創(chuàng)作。雕刻凹版不用網(wǎng)屏過網(wǎng)，在于雕刻人員具有一定藝術(shù)修養(yǎng)，操刀自如的手工功 夫， 他們能巧秒地運用手中的刻刀以其嫻熟地刀法，運用點線、深淺、粗細、疏密、曲直的變化 ，而再現(xiàn)原稿的神韻。因為它完全是手工的藝術(shù)創(chuàng)作，就連雕刻師本人以同樣原稿刻出兩塊 鋼版，也不可能做到毫無二致。一塊手工雕刻原版，是不可能再被照樣仿刻出來的。正因為 它的這個特點，手工雕刻才被用于有價證券或證照的防偽制版印刷，在一般印刷廠里，是見 不到的。

2.機械雕刻凹版 

在有價證券或證照的印面上，除了手工雕刻的人物風(fēng)景等圖像外，還有大量的花紋、圖案 、底紋等裝飾性畫面，這些圖案手工雕刻是做不出來的，得使用機械雕刻。本世紀初，1909 年清政府度支部印刷局從美國引進的″萬能雕刻機″，就是這類機械雕刻工具。雕刻師只要 把原稿圖案的有關(guān)參數(shù)預(yù)先在機械上設(shè)定好，雕刻機以它復(fù)雜的齒輪傳動系統(tǒng)帶動刀具和機 器作復(fù)雜的曲線運動，即刻出圖形復(fù)雜造型美觀的圖案來。

雕刻機械可以在金屬版上直接雕刻，也可以在涂布上臘的金屬鋼版上雕刻，把刻有花紋的鋼 版作母 版，經(jīng)淬火變硬后把花紋過版壓制到軟版上，再經(jīng)淬火、壓制，最后制出同機械雕刻花紋完 全一樣的金屬凹印版上機印刷。

用于雕刻花紋圖案的機械，除了萬能雕刻機以外，還有劃線雕刻機，浮雕雕刻機等。在凹版 制 做中，往往是幾種雕刻方法并用，各顯其長，用機械雕刻的花紋襯托裝飾手工雕刻的人物、 風(fēng)景，使畫面美觀和諧，更具防偽能力。

3.照相腐蝕凹版(影寫版) 

手工雕刻凹版雖然也能印刷人物、風(fēng)景等畫面，但它畢竟是以點和線的組合來表現(xiàn)的，特別 是 對于連續(xù)調(diào)彩色原稿的復(fù)制，它就無能為力了。照相腐蝕凹版的特長就在于它能以腐蝕網(wǎng)坑 深淺的不同反映出原稿連續(xù)調(diào)明暗的變化。即使彩色連續(xù)調(diào)原稿，經(jīng)照相分色后也能進行彩 色復(fù)制。

照相腐蝕凹版的制做工藝：

(1)先利用照相分色法制取原稿連續(xù)調(diào)分色陽片。

(2)曬制碳素紙。在專用碳素紙基上涂布一層含有氧化鐵的明膠溶液，干后貯存?zhèn)溆茫�這就是碳素紙。用時將 明膠紙浸入重鉻 酸鉀溶液，待重鉻酸鉀滲透到明膠層內(nèi)部后，膠層就具有感光性能，人們稱這一操作叫敏化 處理。在暗室涼干后，同凹版網(wǎng)屏密合第一次曝光，目的是把網(wǎng)屏的十字透明網(wǎng)線曬印到碳 素紙面上，形成感光硬化的十字網(wǎng)線。網(wǎng)屏上不透明的方孔在碳素紙上則成一個一個被十字 網(wǎng)線分離開的未感光的網(wǎng)點。

拿陽片連續(xù)調(diào)底片與碳素紙密合，進行第二次曝光。由于第一次曝光時十字線部位已經(jīng)曝 光硬化了，第二次曝光主要是在第一次未曝光的分離的網(wǎng)點上進行。還由于原版上的陰暗階 調(diào)連續(xù)變化，透光強弱不等，所以第二次曝光后網(wǎng)點上明膠層的感光硬化的程度也強弱不同 。原版上亮調(diào)部位，透光多，網(wǎng)點感光強，明膠層硬化度高；原版上暗調(diào)部位，透光少，網(wǎng) 點 感光弱，明膠層硬化度低。總之，對應(yīng)原版上明暗不同變化，經(jīng)二次曝光之后在碳素紙明膠 層上已產(chǎn)生與之對應(yīng)的硬化程度不同的網(wǎng)點。

(3)碳素紙過版。照相腐蝕凹印版大多是鍍銅滾筒式的。過版前清潔銅滾筒表面，然后將二次曝光的碳素紙膠 膜面對銅面緊緊裹在銅滾筒上，從背面潤濕紙基，使膠膜膨脹。經(jīng)壓力作用后，在溫水中小 心揭下紙基，明膠膜脫離紙基緊緊附著在銅滾筒表面上。在水中顯影，在水的溶解作用下， 沒有感光的明膠被水溶解而除去。完全感光硬化的十字網(wǎng)線和網(wǎng)點，則不被水溶解而保留下 來；部分感光的網(wǎng)點依感光量的不同，呈現(xiàn)出不同的硬化程度，在顯影水中溶解一部分也保 留一部分。

(4)腐蝕版面。顯影后銅滾筒表面上附著一層硬化程度不同的明膠層，用三氯化鐵溶液腐蝕銅滾筒。由于在 銅 滾筒表面上的明膠層的感光硬化程度不同，所以三氯化鐵對銅滾筒表面腐蝕的速度和深度也 就不同。銅滾筒上對應(yīng)網(wǎng)屏十字線的明膠層感光硬化程度最高，因而不被三氯化鐵腐蝕，形 成網(wǎng)墻；對應(yīng)網(wǎng)屏上網(wǎng)點處，要看這個網(wǎng)點的感光硬化程度而定。高光部位，網(wǎng)點感光強， 硬 化程度高，三氯化鐵滲透速度慢，腐蝕的網(wǎng)坑就淺；暗調(diào)部位，網(wǎng)點感光弱，硬化程度低， 三氯化鐵滲透速度快，腐蝕的網(wǎng)坑就深。陽圖上明暗階調(diào)的連續(xù)變化，在網(wǎng)墻的分離作用下 ，在銅滾筒面上則形成一個一個分離的腐蝕深淺不同的網(wǎng)坑。

銅滾筒腐蝕質(zhì)量的好壞，主要取決于操作人員的經(jīng)驗和手法。其次三氯化鐵溶液的濃度、溫 度、明膠層的感光硬化程度和濕度等因素對質(zhì)量也有影響。腐蝕深淺的變化直接決定了印刷 墨層階調(diào) 深淺的變化。由于影響腐蝕深淺變化的因素較多，所以說腐蝕凹版的技術(shù)難度也較大，這在 一定程度上不利于照相凹版技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

4.凹版網(wǎng)點的啟示 

傳統(tǒng)上平印和凸印的加網(wǎng)畫面是以單位面積內(nèi)網(wǎng)點面積覆蓋率的變化來表現(xiàn)階調(diào)深淺的，而 照相凹版雖然也加網(wǎng)，但它加網(wǎng)主要是為了形成網(wǎng)墻分割畫面，它不是用網(wǎng)點面積大小變化 來表現(xiàn)階調(diào)的明暗，而是以網(wǎng)坑的深淺，對應(yīng)網(wǎng)坑里墨層的厚薄來顯示階調(diào)深淺的。人們曾 想，能不能把照相凹版的網(wǎng)坑也做成既有深淺的變化，也有面積覆蓋率的變化，使它的階調(diào) 變化更具表現(xiàn)力呢? 這個想法是有一定道理的。1977年北京新華印刷廠在北京印刷技術(shù)研究 所的協(xié)作下，應(yīng)用杜爾金(Dultgen)加網(wǎng)腐蝕法，做出的網(wǎng)坑同時兼有深淺和大小兩重變化 。用這種凹版印刷出來的印品既有膠印品擅長表現(xiàn)明快亮調(diào)的特長，也兼凹印品在深調(diào)區(qū)顏 色厚重的優(yōu)點，從而提高了凹印在圖畫復(fù)制中的全階調(diào)的顯現(xiàn)能力。然而杜爾金加網(wǎng)法雖然 印刷質(zhì)量較好，它畢竟是照相制版法，最終還是挽救不了照相凹版被電子雕刻凹版取代的命 運。

5.電子雕刻凹版 

七十年代末，一二癜一工廠從聯(lián)邦德國進口一臺電子雕刻機(后來轉(zhuǎn)給北京新華印 刷廠)。從此中國的凹版制版開創(chuàng)了電子化的新時代，由傳統(tǒng)的照相凹版向電子雕刻凹版轉(zhuǎn) 變。電子技術(shù)與制版技術(shù)相結(jié)合的成功結(jié)果，一個是電子分色機，另一個就是電子雕刻機。前者 用 于平印制版，后者則用于凹印制版。八十年代正是凹印在包裝印刷中大顯身手的時代。凹印 制版大多使用進口的電子雕刻機。

以德國赫爾(Hell)電子雕刻機為例，原稿是經(jīng)電子分色機制出的連續(xù)調(diào)分色陰片或過網(wǎng)分 色陽片(需進行膠 凹轉(zhuǎn)換裝置處理)，原稿在掃瞄滾筒上，掃瞄頭將光信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?nbsp;，經(jīng)模 數(shù)變換后，以數(shù)字信號形式存儲起來。信號經(jīng)過處理及放大以后，驅(qū)動金剛石雕刻 頭在印版銅滾筒表面進行掃瞄，雕刻出凹坑。金剛石雕刻頭呈四棱錐狀，錐頭的夾角有120 °、130°和140°。電雕頭打出的凹坑不僅有深淺的變化，還有面積大小的變化，所以電子 雕刻凹版比傳統(tǒng)照相凹版在階調(diào)表現(xiàn)力上更勝一籌。自從大量使用電子雕刻凹版以后，照相 腐蝕凹版就漸漸退出歷史舞臺。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線