印前制作

Wenzi Chuli Yu Paiban 

文字處理與排版（Word processing and typesetting） 

文字處理是將文字信息按要求進行加工和再現的技術。

文字在印刷品、出版物中的作用是提供讀者閱讀和欣賞的信息。出版物的形成，除去對原始文字信息進行語法、體例、風格等編輯性處理以外，必須進行技術性處理和加工，才能滿足出版、印刷、多媒體和網頁制作等對文字信息的要求。

技術性文字信息處理的內容包括：①字體、字號、顏色、排列方向、邊框、底紋的設置和處理；②文字縮放、變形、圖案填充、裝飾、剪裁等處理；③字/行/段的間距、首行縮進、對齊方式、換行/分欄/分頁設置、排版禁則/頁尾標題/跨頁控制、連字處理，頁眉/頁腳/題注/腳注/尾注設置、文字繞圖處理；④繁體/簡體轉換、拼法/語法檢查和校正、字數統計、查詢、目錄/綱要生成。在出版物中，按照出版物的設計風格樣式和技術規格等要求，文字必須以某種要求的屬性和特征，安排在頁面及版面合適的位置上。 “排版”就是完成上述任務的過程。計算機文字信息處理已成為廣泛應用的技術，其重要基礎是：文字編碼和字形描述。

為使計算機區分不同的字符，必須賦予每個字符一個編碼，以便在計算機中存儲調用。西方文字字符數量少，用1個字節（256種編碼）可涵蓋其所有字符。而漢字字符數量在數千到數萬的范圍內，故需要采用雙字節或更多字節進行編碼，才能滿足“字符編碼”的需求。中國國家標準GB2312-80包含了漢字和其他符號7445個，而GB13000（GBK）標準可包含22186個字符。字形是每個字符的“模樣”。漢字具有十分美觀和復雜的字形。為了使計算機系統能夠完成顯示、打印及膠片或印版記錄輸出等任務，必須在計算機內描述、存貯字形信息。字形的描述方法有“點陣法”和“輪廓法”兩類。點陣法是將文字筆畫部分和非筆畫部分分別用二進制數碼1/0表示，形成由二進制位構成的字形。此方法的成像速度快，但縮放后字形質量難以保證，可能出現邊緣鋸齒或筆畫損失（圖1）。輪廓法是將字形的輪廓用直線和曲線描述并存貯，待需要進行成像時才根據需要的尺寸進行縮放和填充，形成二進制點陣位圖。輪廓法的優勢在于縮放后可保證文字質量，是目前常用的字形技術（圖2）。

 

圖1 點陣法字形描述 圖2 輪廓法字形描述 

中國的畢昇（11世紀）、德國的谷登堡（15世紀）分別發明了泥活字和鉛合金活字以后，手工文字排版延續了數百年。20世紀初，漢文鑄排機的發明使鑄造鉛字和排版過程結合實現機械化，提高了排版效率；隨后，手動照相排字機（第一代照排機）的誕生使人們逐步告別“鉛與火”成為可能；20世紀50年代，出現了機械控制連續拍攝的光學機械式自動照排機（第二代照排機），使照相排字在質量和效率上都有了長足的進步；60年代，出現了采用數字化的文字編碼、處理和字形存貯，將排版后的版面顯示在高分辨力陰極射線管上，經拍攝獲得文字膠片的第三代照相排字機；20世紀70年代中葉，激光照排機（第四代照排機）在英國推出，將計算機上的文字排版頁面信息用激光曝光記錄到感光膠片上，成為計算機文字信息處理和排版系統的重要記錄輸出設備。

在漢字信息處理和排版技術領域，中國科技人員展示了才華。1936年，柳溥慶和陳宏閣研制了第一臺中文手動照排機。1974年開始，以王選為代表的科技工作者，跨越第三代照排技術，研制出第四代漢字激光照排系統，極大地推動了漢字信息處理、出版印刷技術的進步，為弘揚中華文化作出了突出貢獻，被評為20世紀中國重大工程技術成就。 

（金楊）

Secai Fenjie Yu Hecheng 

色彩分解與合成（Color separation and composition） 

見“印刷色彩復制”

Tuxiang Chuli

圖像處理（Image processing） 

圖像在印刷品、出版物中占有重要的地位。圖像處理是在科學理論的指導下，利用某些技術手段，對圖像信息進行轉換、提取、識別、分割、壓縮等處理的科學技術，目標是在最終的再現設備或介質上實現符合人類視覺特性的顯示或記錄。在計算機等高科技的推動下，圖像處理技術獲得長足的進展，在多種領域中獲得日益廣泛和深入的應用。

在出版及印刷領域中涉及的圖像處理主要有：①圖像的品質增強處理：色彩校正、階調和層次的校正、清晰度處理等。此類處理的目標在于：修正圖像的色彩誤差；使圖像具有更豐富協調的影調層次；使圖像具有適宜的清晰程度。②圖像色彩空間的轉換處理：圖像的色度/光學密度轉換、色彩匹配轉換、圖像印刷分色轉換等。實施這些轉換處理是為了保證圖像色彩傳遞的一致性和準確性，以獲得更高的圖像復制質量。③圖像的加網處理：印刷圖文的傳遞和再現以網點為基礎。因此必須將連續影調圖像轉換成網點，以適應印刷復制的需要。圖像的加網有改變網點面積率（包括調幅、調頻以及兩者的混合型）、改變網點墨膜厚度以及同時改變網點面積率和墨膜厚度等多種類型。④圖像的編輯和創意性處理：對圖像進行變形、縮放、退底、融合、剪裁、像素編輯等處理，達到某種特殊的效果。⑤圖像數據壓縮處理：對圖像數據進行有損和無損壓縮，以滿足圖像存貯、傳輸的需要。

圖像的數字化是計算機圖像處理的基礎。數字圖像由不連續的像素組成，每個像素的顏色用1位或多位二進制數碼表示。模擬圖像必須經過模擬/數字轉換變成0/1二進制數碼構成的數字圖像信號。通常，圖像的數字化是由掃描儀或數字照相機實施的。照片、繪畫等圖片經數字處理，以數字信號形式送入計算機。計算機數字圖像的處理以像素為單位進行。按照不同的處理要求和參數，圖像處理軟件或硬件對單個像素或像素群體進行處理，處理后的圖像信息存貯或通過記錄設備輸出到信息載體上、或通過網絡傳輸到其它系統中去。 

印刷相關的圖像處理技術的發展經歷了從照相光化學處理、模擬信號電子處理到全數字化計算機圖像處理的歷程。照相處理技術是借助于制版照相機，對圖像進行拍攝以獲得分色加網圖像的技術。50年初誕生的電子分色機則是利用光電掃描技術獲取彩色圖像的電子信號，進行校正、縮放和加網處理，最終記錄成分色片的技術。誕生于20世紀70年代末的電子整頁拼版系統，是對印刷彩色圖像進行計算機數字化處理的開端。1985年以后，以桌面出版系統的出現為標志，計算機圖像處理真正意義上全面進入印刷出版領域。以此為開端，計算機圖像、文字、圖形、音頻、視頻處理成為印刷出版、多媒體電子出版和網絡電子出版的主流技術。 

（金楊） 

Dayang 

打樣（Proofing） 

打樣是印刷生產過程一個重要環節，目的是確認印刷生產過程中的設置、處理和操作是否正確，為客戶提供最終印刷品的樣品，稱為樣張。根據不同的使用目的，樣張主要分為用于客戶簽字同意正式印刷的合同樣張和用于版式或內部校正/檢查目的的版式樣張。合同樣張是客戶驗收最終印刷品的質量依據，要求視覺效果和質量必須與最終的印刷品完全一樣，否則客戶可以拒絕驗收付款。版式樣張主要用于拼版和版面的校正，以便對設置、處理和操作進行必要的修改，因此，并不要求在視覺效果和質量上與最終印刷品完全一樣。打樣大體可以分為三種方法，即，打樣機打樣、（色粉）簡易打樣、數字打樣。因為使用與正式印刷機相似的設備、印版、紙張和油墨，打樣機打樣是最傳統的也是最可靠的一種打樣方法。但打樣機一般都是單色或雙色機（一次運行只能得到一種或兩種顏色），自動化程度不高，需要很高的操作技能和經驗，而且必須事先制作印版，因此，打樣效率低、需要恒溫恒濕環境控制、成本較高。這種打樣方法在中國、日本等國家得到廣泛應用和認可，是提供合同樣張的主要途徑。（色粉）簡易打樣方法是一種利用光化學反應獲得影像和彩色的打樣技術，主要有疊層膠片打樣和色粉打樣兩種。這兩種方法的共同特點是將分色網點膠片（如，黃版）與附著在膠片或紙張底基上的感光高分子涂層疊合（采用抽真空的方法），通過分色加網膠片一側用紫外光源進行曝光，使曝光部分成為不可溶或失去黏著性，然后經過溶液顯影或色粉顯影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分別攜帶有黃、品紅、青、黑顏料的感光高分子涂層的四張膠片，將曝光、溶液顯影處理后的膠片疊合在一起即可得到一張透射型彩色樣張；后者使用一張與實際印刷品相同的紙張，將無色粘性高分子涂層（類似于不干膠）附著在上面（采用專用的復膜機），經過曝光、色粉顯影處理，重復四次，即可得到一張反射型彩色樣張。色粉打樣起始于20世紀70年代中葉，在歐、美等國家得到較為廣泛的應用和認可，但由于成像過程與實際印刷過程相差甚遠，很難做到樣張與印刷品的完全一致。數字打樣不同于上述兩種方法，既不需要中介的分色網點膠片也不需要印版，將數字印前系統（計算機）中生成的數字彩色圖像（又稱為數字頁面或數字膠片）直接轉換成彩色樣張，即，從計算機直接出樣張：CTProof（Computer-To-Proof）。數字打樣分為軟打樣和硬打樣。前者的特點是將數字頁面直接在彩色顯示器（如，計算機熒光屏）上進行顯示，后者的特點如同超市里的計算機彩色噴繪一樣，直接將數字頁面轉換成彩色硬拷貝（采用噴墨打印、染料升華、熱蠟轉移、彩色靜電照相等成像技術）。軟打樣能夠做到與計算機處理實時顯示，具有速度快、成本低的優點，但因為是加色法顯色原理，而且，材質和觀察條件也與實際印刷品相差甚遠，作為合同樣張還有相當難度。由于計算機圖象處理和模擬、控制技術的進步，盡管紙張和呈色劑都與實際印刷不完全一樣，但數字硬打樣目前已經可以做到與實際印刷品效果非常接近，高質量的產品（如，染料熱升華）已經可以達到95%以上的完全一致。數字打樣是20世紀90年代初期剛剛興起的打樣方法，但其快速、高效和直接數字轉換的特點與印刷技術數字化和網絡化的發展完全吻合，將成為21世紀最主要的打樣方法。 

（蒲嘉陵） 

Secai Guanli

色彩管理（Color management） 

在彩色印刷過程中，印刷原稿要經過掃描、圖像處理、分色、組版、記錄輸出、曬版、印刷等一系列工序，在處理過程中要用到掃描儀、顯示器、打印機、印刷機和感光膠片、印版、油墨等各種設備及材料，顏色信息要通過這些設備和材料傳遞。色彩管理的目的就是使原稿的顏色在各種處理過程中保持不變或基本不變，使最終印刷品的顏色與原稿一致。在互聯網上傳遞圖像時，可能要將同一幅圖像傳送到不同地點和設備上（如計算機、印刷機等等）進行顯示和輸出，也需要使用色彩管理方法，保證顏色在不同設備上保持一致。國際色彩聯合會（International Color Consortium簡稱ICC）制訂了進行色彩管理的規范，使用國際照明委員會（CIE）推薦的標準色度學系統標定彩色設備，統一各種彩色設備間顏色的轉換方法，將各種彩色設備的顏色特性用對應的顏色特性文件保存在計算機內，便于顏色的忠實轉換和再現。在印刷行業沒有使用計算機生產時，色彩控制要依靠操作人員的經驗來控制，而現在色彩管理已經成為各種計算機操作系統的基本功能之一，因而減少了對經驗的依賴，增加了顏色復制的準確性。 

（劉浩學） 

Pinban Yu Zhengye Shuchu

拼版與整頁輸出（Imposition and full page output） 

在制版過程中，需要將頁面中的內容（圖像、文字、線條等等）按要求組合在一起，形成頁面；也需要根據印刷機的幅面尺寸和裁切與裝訂的要求，將不同的頁面拼合在一起，制成印刷版面。這種將頁面中的內容組合到一起形成完整頁面，或者將多個單獨頁面按要求組合到一起構成印刷版面的過程就稱為拼版。拼版分為手工拼版和計算機拼版。手工拼版操作技能和經驗要求很高，費工費時，效率又低。用計算機拼版方便省時，效率提高，可以制作出很多特殊印刷效果。它可將作成的完整頁面，或多個頁面拼合成的印刷版面，通過數字成像設備（如膠片輸出機和直接制版機）一次性完整輸出到感光膠片或印版上，這種工藝稱為整頁輸出。 

（劉浩學） 

Yinban Zhizuo

印版制作（Plate making） 

印版制作是印前生產的最后一個環節，目的是提供符合印刷工藝要求的印版，滿足大量復制的要求。平版印刷要求在印版的圖文部分和非圖文部分之間構筑足夠的親和性差異，凸版印刷和凹版印刷要求在印版的圖文部分和非圖文部分構筑足夠的高度差異，孔版印刷則要求在印版的圖文部分和非圖文部分之間構筑空隙和堵塞狀態。如果不考慮具體的印刷工藝，印版制作可以分為以下四種基本方法，即，雕刻制版、熱固制版（模擬）、光化學制版、（數字）直接制版。

雕刻制版起源于中國，用雕刻刀直接在木板上雕刻突起的文字和線條，從而誕生了雕刻版印刷，并傳播到國外。15世紀，人們開始在銅板上直接雕刻，形成凹陷的線條和文字，從而誕生了雕刻凹版。在20世紀60年代初出現了利用計算機控制和驅動雕刻刀（一般為金剛石）進行雕刻的“電子雕刻制版”技術，開始了凹版制作數字化的歷史。也可以利用高能激光的熱汽化作用代替金剛石雕刻刀的機械雕刻作用，完成制版。電子雕刻制版是今天凹版制版采用的最主要制版方法。

熱固制版起源于活字印刷。早在11世紀，中國的畢昇利用高溫燒結原理制作了泥活字，開創了活字印刷術。后來出現了金屬活字，如鉛活字、銅活字等等。將高溫熔化的合金澆鑄到字模（母版）中，降溫冷卻后即可得到高機械強度的金屬活字。單個的活字經手工排版（組版）即可形成可以印刷的活字版。從生產效率和成本的角度考慮，一般不直接使用活字版，而是將活字版作為母版，制取母型（如，紙型、熱固樹脂母型、電胎母型等等），然后將熔化的金屬（如，合金鉛）澆鑄到母型中，制作平面的凸印版。這樣一套母版可以復制數張印版（簡稱：復制版），滿足多臺印刷機同時印刷，極大提高制版生產效率。這種依靠金屬（如，鉛合金）熱熔冷固原理的制版方法被統稱為熱排工藝，后來逐漸被利用感光材料（如，銀鹽膠片）和照相成像原理的照相排字工藝，即，冷排工藝所取代。

（模擬）光化學制版過程一般由曝光和顯影兩個基本步驟構成，必要時還需進行其它的后處理，如、烤版、上膠等等。光化學版材一般由版基和感光涂層構成。版基可以是金屬材料（如，鋁）也可以是非金屬材料（如，膠片、紙張）；感光涂層有感光性高分子和銀鹽乳劑層兩大類。曝光一般采用紫外光源（如，高壓汞燈、碳弧燈等等），在專用的曝光設備中進行。在曝光時，網點膠片的乳劑面與印版 感光涂層緊密疊合（采用抽真空的方法），紫外光通過網點膠片的非圖文部分到達印版感光涂層，引發化學反應，從而使曝光區域的涂層變成可溶解狀態（陽圖）或不可溶解狀態（陰圖），以便在顯影處理中被除去或被保留，在印版上得到與網點膠片影像一一對應的圖像（圖4）。

紫外光

網點膠片 

曝光區域 感光涂層

版基

圖4 曝光示意圖。



 直接制版分計算機控制直接制版和計算機控制直接在機上制版兩種，但共同之處是利用計算機控制的激光束在版材上直接掃描成像，實現數字頁面與印版的直接轉換，無須使用中介的網點膠片。直接制版所利用的成像原理主要有紅外激光熱敏成像和可見、紫外激光光敏成像兩大類。直接制版徹底擺脫了傳統印刷制版依賴銀鹽膠片的歷史，具有成本低，效率和質量高的特點，因此從20世紀90年代的中期開始進入大規模產業化應用以來廣泛得到印刷行業的認可和積極響應，發展迅速，將成為印前制版最主要的方法。 

（蒲嘉陵） 

Yinshua Shengchan De Zhenghe Yu Liucheng Guanli 

印刷生產的整合與流程管理（Integrated printing production ang workflow management） 

印刷的全過程可以分為印前、印刷和印后加工三個主要階段，每個階段又由若干個工序組成。在計算機進入印刷行業以前，這些工序是相對獨立的，由不同的操作人員在不同的設備上分別完成。采用計算機進行生產以后，原來的一些獨立工序被計算機的功能所代替，合并成為一個工序流程。這種由于技術進步帶來的工序合并稱為生產的整合。例如，原來的電分制版過程要由掃描分色、文字錄入、修版、拼版、拷貝、曬版等工序完成，這些工作要在不同的設備上由不同的操作人員來完成；而采用計算機直接制版以后，這些工作都可以在一臺計算機上由同一個操作人員完成，通過計算機直接將版面信息傳遞給直接制版機并記錄在印版上，從而大大簡化了生產工藝，提高了生產效率。 

長期來，在以傳統的模擬生產技術為主的時代，印刷生產的整合只可能是局部的，停留在某一個環節或階段（如，印前的某些操作），印刷生產管理以經驗為主，很難形成規范化的管理體系。數字化和網絡化給印刷生產的整合提供了新的平臺，使傳統生產方式下相對獨立的印前、印刷、印后加工，甚至查詢、數據分析和跟蹤、調度決策、銷售等環節融合成為一個完整的生產系統。系統所有設備和器材的屬性、設置、狀態等都納入到系統級別進行統一管理，保證各種控制和管理數據、信息在系統中傳遞、共享和執行，極大地提高了生產和管理效率。生產對象，如圖像，在系統中的傳遞通道或路線稱為流程，對這些通道的設定和管理稱為流程管理。 

為實現整合生產和數字化生產流程管理，國際上成立了印前、印刷和印后一體化合作組織——CIP3，提出了最初的數字化生產流程方案。通過CIP3數字化生產流程管理，可以將印前、印刷和印后各工序連接到一起，形成一個完整的生產系統，用統一的數字化生產數據控制各個生產工序，從而提高生產效率、提高質量、減少浪費和降低生產成本。目前，CIP3組織已經演進為CIP4（International Cooperation for Integration of Processes, Prepress, Press and Postpress），更加強調了工作流程的管理和跨地域生產的功能，不僅使印前、印刷和印后三個生產環節連接成一個整體，而且為生產、管理、商務三個層面實現信息共享和統一管理奠定了基礎。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線