數(shù)字制版系統(tǒng)在1995年的DRUPA上初露鋒芒，至今已發(fā)展成為不可阻擋的潮流和趨勢(shì)。數(shù)字制版系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)電腦將圖文直接輸出到版材上的工藝過(guò)程。專(zhuān)用的數(shù)字版材被裝在制版機(jī)上。數(shù)字拼版文件被發(fā)送到計(jì)算機(jī)RIP 中，然后RIP再把電子文件發(fā)送到制版機(jī)上，以使電子信號(hào)通過(guò)光或熱敏機(jī)在版材上成像。 

　　數(shù)字制版技術(shù)有幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，其中最為突出的優(yōu)勢(shì)是印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。在該過(guò)程中，因?yàn)椴皇褂媚z片而直接把圖像成在印刷版上，這樣數(shù)字印版上的網(wǎng)點(diǎn)就是直接的次成像網(wǎng)點(diǎn)。因此，紙上的圖像會(huì)更加清晰。數(shù)字制版并不是一種新的技術(shù)，而是技術(shù)的新運(yùn)用。 

　　數(shù)字制版與傳統(tǒng)的制版方式相比，減少了出膠片、拼版及曬版的過(guò)程，因此簡(jiǎn)化了印前工藝流程，但同時(shí)如何對(duì)數(shù)字制版系統(tǒng)進(jìn)行有效控制的問(wèn)題也浮出水面。本文就此進(jìn)行了探討。 

　　由上圖可知數(shù)字直接制版系統(tǒng)的工藝流程分為掃描分色、印前操作、打樣以及CTP四個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)數(shù)字制版系統(tǒng)質(zhì)量的控制也就是對(duì)這四個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。 

　　1．掃描分色 

　　現(xiàn)代化的數(shù)字掃描設(shè)備，為我們提供了顏色可以參考的具體數(shù)值。掃描分色的關(guān)鍵是要懂得印刷工藝的要求，制定符合實(shí)際印刷的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值和掃描值，有針對(duì)性地控制掃描分色的曲線和數(shù)據(jù)，這是穩(wěn)定和提高質(zhì)量的前提。所以掃描分色人員在接到原稿后，要結(jié)合本廠印刷設(shè)備的具體情況，解決好中性灰平衡的還原、層次的還原、色彩的還原和清晰度這4個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)。 

　　除此之外，數(shù)字制版系統(tǒng)需要有比傳統(tǒng)印刷更嚴(yán)格的色彩管理系統(tǒng)。由于沒(méi)有了模擬印刷的打樣工藝，要想保證屏幕上的顏色和數(shù)碼打樣的顏色與最終印刷品的顏色一致就必須依賴(lài)于好的色彩管理系統(tǒng)。 

　　國(guó)際照明委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)色空間CIELab與設(shè)備無(wú)關(guān)，覆蓋了整個(gè)可見(jiàn)色域。同時(shí)根據(jù)國(guó)際色彩聯(lián)盟的標(biāo)準(zhǔn)，給每一個(gè)設(shè)備定義了一個(gè)相關(guān)的特性文件profile，借此來(lái)描述該設(shè)備的色彩特性。要實(shí)現(xiàn)色彩管理的目標(biāo)，設(shè)備核準(zhǔn)、特性化校準(zhǔn)及色域轉(zhuǎn)換是這一過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。 

　　2．?dāng)?shù)字打樣 

　　數(shù)字制版系統(tǒng)沒(méi)有了傳統(tǒng)的打樣工藝，為了給客戶提供樣張，并且更好地控制印版上圖文的階調(diào)，這就需要數(shù)碼打樣。有兩種類(lèi)型的數(shù)字打樣方式：數(shù)字連續(xù)調(diào)打樣和數(shù)字半色調(diào)打樣。數(shù)字連續(xù)調(diào)打樣是由染料升華或是噴墨技術(shù)支持的；數(shù)字半色調(diào)打樣，是在打樣媒體上模擬實(shí)際的半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的技術(shù)。后者打樣的效果更加接近印品的效果。 

　　大多數(shù)的數(shù)字打樣機(jī)所能表達(dá)的色域都比傳統(tǒng)打樣方式大。豐富的色域再加上良好的色彩管理軟件的配合，令數(shù)字打樣不僅僅可以模擬印刷品的效果，還可以模擬其它的印刷方式效果。如絲網(wǎng)印刷、數(shù)字印刷、噴墨海報(bào)等甚至可模擬在高速輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)下的表現(xiàn)，更能夠配合市場(chǎng)上日趨多元化輸出的需求。 

　　數(shù)字打樣系統(tǒng)是將數(shù)字的頁(yè)面文件直接送至打樣系統(tǒng)，在輸出樣張之前，全部由數(shù)字信號(hào)控制和傳輸，因此無(wú)論何時(shí)輸出，同一電子文件的輸出效果是完全一致的。當(dāng)然這種穩(wěn)定性的前提是彩色打印機(jī)硬件性能。 

　　 3．做好印前檢查 

　　在選擇好數(shù)字化印前流程后，需注意的就是要盡量減少重復(fù)制版的次數(shù)。要達(dá)到此目的的關(guān)鍵就要做好印前檢查。以前一般是用照排機(jī)輸出的膠片和樣張來(lái)對(duì)文件進(jìn)行檢查，而在數(shù)字制版系統(tǒng)中沒(méi)有這兩種可視化的檢查點(diǎn)，所以需要增加新的檢測(cè)點(diǎn)。 

　　 4． CTP曬版的控制 

　　在版材及其環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)仍能精確、穩(wěn)定地成像是CTP系統(tǒng)的重要特點(diǎn)之一。眾所周知，CTP系統(tǒng)在很大程度上是依靠縮短印刷準(zhǔn)備時(shí)間而使用戶受益的。 CTP系統(tǒng)保持精確成像的穩(wěn)定性越好，后續(xù)印刷所需進(jìn)行的調(diào)整就越少。而版材的成像性能會(huì)因不同批次版材的敏感度、周?chē)�環(huán)境溫度、儲(chǔ)存時(shí)間及條件、顯影沖洗及激光光源等許多條件的變化而發(fā)生一定程度的改變，這種改變的幅度通常可達(dá)±10％。在板材成像性能已經(jīng)發(fā)生±10% 變化的情況下，仍要達(dá)到不超過(guò)±1％的最終成像網(wǎng)點(diǎn)密度的控制要求，才能最大限度地減少印刷調(diào)節(jié)工序，縮短印刷準(zhǔn)備時(shí)間。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用了方形激光點(diǎn)技術(shù)的熱敏CTP系統(tǒng)是目前最好的解決方案，因?yàn)樗鼜母�本上避免了版材、環(huán)境條件的變化對(duì)最終成像的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)造成的影響。 

　　大多數(shù)CTP系統(tǒng)具有良好的重復(fù)性，但為使不同CTP 設(shè)備上輸出的版材可以混用并能套準(zhǔn)，就必須確定絕對(duì)重復(fù)精度。確定一個(gè)嚴(yán)格的絕對(duì)重復(fù)精度，印刷廠商就可以根據(jù)其設(shè)備狀況，在任意一臺(tái)CTP制版機(jī)上進(jìn)行源文件的重復(fù)出版。而在沒(méi)有絕對(duì)重復(fù)精度的情況下，對(duì)源文件進(jìn)行重復(fù)出版時(shí)，必需使用同一臺(tái)CTP設(shè)備。 

　　綜上所述，我們可以看到從原稿到最終的印版輸出，是一個(gè)系統(tǒng)的工程。只有在各方面互相配合、密切協(xié)作、協(xié)調(diào)一致，精益求精地做好各項(xiàng)工作，數(shù)字直接制版系統(tǒng)的質(zhì)量才能真正得到保證。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線