印前設計與折頁工藝探究

　　隨著計算機及其相關電子信息技術的發(fā)展，全球印刷出版業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，現(xiàn)在越來越普及的CTP(計算機直接出版)技術便是明證。從幾年前考慮要不要上CTP，到現(xiàn)在決定上哪個品牌的幾臺CTP這樣的思想巨變下，也許在未來的幾年間，印前傳統(tǒng)的照排機、掃描儀、曬版機、打印機等設備便可以直接進入印刷歷史博物館了。

　　但同時，我們也注意到這樣一個現(xiàn)象，在中國印刷企業(yè)競相提升印前設計能力的時候，在不斷完善印刷精細程度的時候，卻對于“精美創(chuàng)意最終需要通過印后加工來完美實現(xiàn)”這一事實視而不見，許多印刷企業(yè)在對于印后方面的運營和管理也幾近處于真空狀態(tài)。曾幾何時，我們每每聽到藝術設計師發(fā)出無奈的感慨：傾注大量心血的設計作品，在所有的印前、印刷部分都做到了完美，可是一到印后，便做得一塌糊涂，最終出來的是一堆廢品。

　　這種情形在我看來是必然的。放眼望去，中國絕大多數(shù)印刷企業(yè)都十分舍得花費重金投資印前及印刷設備，并在這些領域的技術提升和人才培訓上下足了功夫。近來，中國大量高校和印刷職業(yè)技校都在開設較為完善的印刷體系課程，這也使得在我國的印刷和設計水平與歐美先進印刷企業(yè)不斷拉近距離的同時，卻將印后領域放任不管，很多企業(yè)都忽視印后設備升級和技術人員的培訓，而在技術培訓課程中，印后也僅僅是提示性地介紹了一些早已淘汰落后的印后設備和加工方法。

　　折頁在印后中地位

　　通過工作機會，我走訪了華東、華北、華南地區(qū)的大部分印刷企業(yè)，發(fā)現(xiàn)中國的印后領域依然是被人遺忘的荒原隔壁。技術人員基本上處于隨機管理狀態(tài)，工人的文化層次較底，大部分都是小學、初中文化水平的操作者，很難建立技術經(jīng)驗積累，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到進一步提升，再加上印刷企業(yè)本身輕視印后技術培訓，面臨印刷工價不斷降低的壓力，往往導致印后操作人員的待遇過低，人員流動性大。盡管有些印刷企業(yè)具有一定的經(jīng)濟實力，但在選擇國外高品質(zhì)印后設備時，苦于缺乏經(jīng)驗豐富的機長，擔心難以發(fā)揮印后設備的實際效率，從而放棄提升印后設備和技術人員的層次，如此的惡性循環(huán)就造就了中國印后加工品質(zhì)很難普遍的提升。

　　由于印前和印刷工藝技術大家都已經(jīng)相差無幾，印刷出來的質(zhì)量差不多，在殘酷的市場競爭壓力面前最終拼價格，價格越來越底，利潤越來越薄，印刷企業(yè)又進一步壓低印后投入的空間，甚至在無錫市場出現(xiàn)了印后免費加工的惡性競爭局面，導致產(chǎn)品質(zhì)量上的“差不多”現(xiàn)象。

　　但實際上，印后對于印刷企業(yè)相當重要，甚至可以成為強大的盈利環(huán)節(jié)。印刷企業(yè)在向其客戶提供設計加工服務時，不同藝術性及功能性的印刷品將滿足客戶的各種特定需求，而折頁便是滿足印刷品藝術性及功能性的重要加工手段，要提高印后加工品質(zhì)，特別是在書刊及商務印刷中，折頁工序便成為了極為重要的加工步驟。

　　而我們必須看到，其實折頁和印前設計又是具有相當大關聯(lián)性的工序，這里要談到中國印刷企業(yè)特有的現(xiàn)象：在國外往往是印后加工能力去引導印前設計，而在國內(nèi)，部分對印刷工藝不甚了解的設計師為了一味取悅客戶，經(jīng)常給印刷企業(yè)加工帶來難度，最終成為了印前設計完全主導印后加工。比如在折頁工序，往往折頁機械加工不了的產(chǎn)品就只能采用人海戰(zhàn)術，完全由工人純手工制作，極其低下的工作效率暫且不說，印刷品最終質(zhì)量肯定也大受影響。隨著中國的勞動力成本的提升，我想企業(yè)成本管理上應該會重新考慮印后工序的重要性，而折頁在印后加工領域的地位也決定了，折頁作為一個可增長和提高附加值的工序將會給印刷企業(yè)帶來新的發(fā)展點，但前提是：印前設計和折頁方式方法要達到較好配合。

　　重視折頁方法

　　印前設計部門在設計折頁產(chǎn)品時，首先要考慮折頁加工的折手(折頁方法)折頁的方式(單折頁，騎馬釘裝，還是磨脊膠裝，穿線精裝，YO圈裝等)。好的設計不僅能體現(xiàn)出印刷品獨有的魅力及功能，更能在加工制作中使其在成本、效率上得到較大提升，后面我們可以用實例給予證明。

　　印前設計時一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求，選擇合適的紙張來印刷生產(chǎn)，折頁是對折頁的次數(shù)是有一定的要求的，紙張的克重越小折頁次數(shù)可以越多，一般的國內(nèi)折頁機只能折些50-180g/m2的紙張，而德國MBO折頁機在紙張上可以適合做到30-250g/m2的紙張范圍，30-80g/m2的紙張一般來說可以折4次以上，可以折成256P-4P。

　　紙張克重在70-157g/m2的紙張比較適合書刊，商務類手冊，最多進行三次折頁，例如垂直三折頁16P必須要在書帖中劃孔排出書帖中的空氣，否則容易產(chǎn)生八字皺，打孔刀的使用上要考慮不同紙張使用不同的齒距、齒寬的刀具。

　　紙張克重在100g/m2以上的一般用8-12齒，齒距2.5-3mm的刀具，100g/m2以下的紙張一般用12-18齒，齒距在1.5mm-2.5mm的打孔刀劃開在書頭位置，書背在無線膠裝時才可以打孔，一般要根據(jù)無線膠機排書機的下帖原理使用不同的刀具，例如，馬天尼膠裝機吸背下帖的排書機一般只要書帖不散頁，可以用普通8-12齒，齒距2.5-3mm的刀具生產(chǎn)。但排書機是吸書腳下帖的方式就要求書背打孔刀的齒距要求在5-6mm，否則容易造成書帖撕頁、爛頁的情況發(fā)生。

　　紙張克重在200-250g/m2的紙張在上折頁機的時候，一般只能做4P折頁，且容易出現(xiàn)折頁痕暴線的現(xiàn)象，解決暴線問題可以在折頁機上增加一個輔助壓痕裝置，既在折頁前進行壓痕后折頁，這些都是聯(lián)機生產(chǎn)的。輔助壓痕的效果可以和模切機模切壓痕的質(zhì)量媲美。而且可以解決模切機多張一起產(chǎn)生的上下印張壓痕的深度不一和壓痕處可能出現(xiàn)的掉色現(xiàn)象，在效率上比手動平壓平模切機能提高近10倍的生產(chǎn)速度，而且節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了折頁機的使用價值，能夠給客戶帶來增值。

　　德國MBO折頁機為了滿足更大范圍紙張的折頁需求，在紙張表面處理上有很多解決方案，能夠滿足各種紙張的的壓痕、打孔、打壟線、分切、開窗、限時跳刀分切、噴膠等處理。所以折頁機的可折紙張范圍可達世界最廣范圍——30-250g/m2。而且折頁范圍堪稱世界之最，最大可以做到1.62米的寬幅，最小折頁尺寸可以達到18毫米的極限藥品。化妝品廣告折頁。

　　重視紙張選擇

　　在折頁產(chǎn)品設計時還要注意印刷用紙的紙張絲縷方向的問題，70g/m2以下的紙張在第一折痕的方向應該和紙張的絲縷方向垂直，這樣有利于紙張能夠順利的進入到折頁柵欄，但70g/m2以上的紙張第一折痕應該和紙張絲縷方向平行，這樣可以減少折頁紙張的暴線問題。

　　如果還有出現(xiàn)暴線的問題，可以考慮使用上面提到的增加聯(lián)機壓痕裝置。如果在設計產(chǎn)品時考慮印張寬幅大小時一定要使用丁三開紙張，一定要注意在裁切白紙時把紙張分開擺放生產(chǎn)，否則可以造成印張紙印刷時的紙張伸縮方向不一致，折頁紙張絲縷方向不同而產(chǎn)生的折頁產(chǎn)品長短不一的折頁誤差現(xiàn)象。

　　在設計版面和折頁方式時要考慮所用紙張的等級和紙張的參數(shù)性能，紙張的理想含水量約為5.5%～6.0%，紙張含水量少的會造成紙張比較容易發(fā)脆斷裂。再生紙紙張纖維短不宜設計成風琴多折頁，因為風琴多次折頁后折頁很容易斷裂或者爆裂，會影響正常的閱讀和翻閱次數(shù)。紙張克重較大的紙張基本上用在廣告產(chǎn)品宣傳等高檔次的畫冊或者樣本之類，此類產(chǎn)品在設計時可以考慮表面覆膜來解決絲縷問題產(chǎn)生的暴色。膠版印刷用紙一般有字典紙，圣經(jīng)紙，雙膠紙，書寫紙，輕涂布紙，雙面銅版紙，啞光銅版紙。這些紙張的只有在30-250g/m2范圍內(nèi)均可以采用折頁機直接生產(chǎn)。書刊設計用紙張的纖維方向必須與書本的書脊成平行，這是最基本的法則，絕不能忽視它。有時也有一些廣告性的印件是選用相反的纖維方向，但是這類的情形是非常少，而且需要很小心的計劃。一般說來，纖維方向必須與裝訂線相平行。否則會出現(xiàn)書本很難翻開的現(xiàn)象。

　　折線位置和顏色分界線不重合，折頁產(chǎn)品在設計拼版時要考慮多次折頁后內(nèi)頁和外頁尺寸的變化，書帖外頁的尺寸必須大于內(nèi)頁的版面尺寸，這是我們很多的設計的人員經(jīng)常忘記考慮的，所有版面都是一樣大小，特別是造成騎馬釘?shù)臅�帖產(chǎn)品在后道加工時裁切掉出血位，有的內(nèi)頁裁切掉了文字或圖文，而外頁還沒有切到正常的出血位。這個內(nèi)外頁尺寸需要變化的量我們稱之為爬移量，裁切的補償量。具體補償量的大小與紙張克重和書帖裝釘厚度有很大的關系。64P以下騎馬釘本冊紙張克重大，折頁次數(shù)和書帖多的產(chǎn)品爬移量一般在1-3mm，100P之類的騎馬釘本冊爬移量大小基本和本冊的厚度相當。包心折頁的內(nèi)頁都要在設計時比外頁尺寸縮小1-1.5mm，紙張克重大的包心折頁尺寸縮小量在1.5-2mm，多次包心折的每一個外頁都要比內(nèi)頁大1.5mm左右才能保證折頁時內(nèi)頁不會產(chǎn)生卷角現(xiàn)象。包心折頁絕對不能像設計風琴折那樣所有版面平分，這樣會造成折頁線的位置和設計的顏色分界線完全不重合的現(xiàn)象，影響整個產(chǎn)品的外觀表現(xiàn)。關門折頁在商務樣本的表現(xiàn)力也是一種非常流行的設計拼版方式，關門折內(nèi)頁面的在尺寸上最少要比外頁小1mm，否則關門折后會出現(xiàn)書帖不平整，內(nèi)頁外翹起或者折頁尺寸變大的情況。在設計時先要考察生產(chǎn)關門折的設備是那種類型，關門折頁的設備有兩種，一種是電子柵欄，還有一種是關門折刀。電子柵欄是采用氣動或者電磁閥工作來完成關門折頁，在推動紙張內(nèi)頁時不能接觸到折頁輥，所以關門內(nèi)頁與外頁尺寸空隙大小在3-10mm范圍。第二種關門折刀一定要加配關門折毛刷才能完成關門折頁，書帖出來的方向在第一組折頁后需要把紙張方向轉動90度后進入關門折刀。優(yōu)點是關門后的內(nèi)外頁尺寸可以縮小到1mm。

　　重視折頁方法

　　印前設計要考慮書帖的折疊方向。一般折頁機在紙張定位時是根據(jù)印刷的咬口和拉規(guī)來定位折頁位置，對開印張折頁成16P書帖，折頁機是用印刷的咬口定位長度方向，拉規(guī)進入柵欄定位寬度方向，所以在折頁時都有各個部分的尺寸定位，如:導向槽定位，柵欄檔規(guī)定位，折刀橫向定位和彈規(guī)定位。拼版方式要考慮折頁書帖的出口方向和紙張的定位，很多的印刷企業(yè)使用是四開的印刷機，在設計時一定要注意正折頁(逆時針方向折頁)和反折頁(順時針方向折頁)，中國市場上基本上是混合式折頁機在折頁方式上有限制，而全柵欄的萬能折頁機就可以滿足任何方向的折頁方式。而且能夠解決多種復雜折頁。全柵欄折頁機在歐美市場的占有比例達到60-70%，所謂的一次投資，無折頁局限之猶。而目前中國內(nèi)市場大部分廠家基本上處于底端折頁市場，甚至還有很多的企業(yè)還在使用歐美上世紀六七十年代的機械式折頁機，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)質(zhì)量波動較大，生產(chǎn)損耗大，機器維護成本提高，說明我們中國的民族工業(yè)在技術研發(fā)上還有很長的路要走。

　　書刊裝訂中，膠訂書與平訂書相比較，減少了撞書、捆書、漿背、分本等幾道工序，減少了勞動強度，提高了機械化程度，縮短了裝訂周期;膠訂機的價格一般印刷廠能夠接受;無線膠訂書的成品平整、牢固。膠訂工藝明顯的裝訂優(yōu)勢，受到出版及印刷界的青睞，使之在為印刷產(chǎn)品裝訂工序中的主流。為了施膠后書脊處頁與頁之間的牢固，避免書背在銑深后折連頁的存在，版式設計中在書脊處增加了3mm左右的銑背深度線，這就是不同于其它裝訂方式的新增線條。從此線條到外裁口線為該書的成品尺寸。在印前設計中要非常注意針線的位置。

　　在微型折頁的設計中，要注意拼版排列個數(shù)和折頁品的大小，通常折頁成品高度在小于70毫米以下的小折頁中，一般在生產(chǎn)時是安排做成雙聯(lián)或者是三聯(lián)的方式生產(chǎn)，印前設計時要考慮排版的方式，此類產(chǎn)品盡量不要做成自反版印刷，而更多的使用正反版印刷，可以給后序裁切和折頁根據(jù)現(xiàn)有設備的做最好的聯(lián)數(shù)生產(chǎn)。多聯(lián)生產(chǎn)可以成倍的提高生產(chǎn)效率，折頁P數(shù)少的小折頁，可以在折頁出來的地方安裝雙聯(lián)分切刀。不同的設計方式可以完全改變生產(chǎn)的工藝性和生產(chǎn)效率。例如有一個36P的騎馬釘B6尺寸165×119mm小冊子，在印刷后就可以直接上折頁機先在長度方向風琴2折，出來后安裝2個打孔刀到把寬度方向進行3等份后再進行風琴2折，最后再來個垂直折頁，這樣做成來的半成品就可以直接以一貼的書帖上騎馬釘進行生產(chǎn)打釘，也不會出現(xiàn)有錯貼的可能性，既提高了生產(chǎn)效率，又減少了裁切，普通方法是(4P+16P+16P)方式生產(chǎn)，這樣會增加生產(chǎn)的裁切工序，存在騎馬釘錯貼，倒帖的可能性，所以改變以前方式可以給后工序帶來很多成本和效率上的提高。

　　印前拼版設計要注意過頁圖(每頁圖文的對接)，跨帖圖(每帖圖文的對接)的設計，這是關系圖文是否對齊所產(chǎn)生的整體美觀效果的體現(xiàn)。特別是有些設計是夸線，跨文字的拼版設計，對印刷和折頁位置要求是比較高，要求做好各個方面生產(chǎn)工作。印前拼版要準確，印刷拉規(guī)、咬口精準到位，裁切無上下刀，偏斜誤差和折頁偏差，各個工序都要做到準確定位，才能保證圖文接線，過頁，跨貼的位置的準確性。跨貼圖比過頁圖的更難在折頁的時候把握，所以在設計的時可以調(diào)配書帖的排版方式，以減少跨貼圖的產(chǎn)生。例如：有一個內(nèi)文52P的騎馬訂小冊子，拼版面方式就可以有多種方式，可以排為8P+16P+16P+12P，也可以做成16P+8P+12P+16P,或者其他的方式來解決跨貼圖的產(chǎn)生。同樣啞光銅版紙是印刷和折頁時非常容易產(chǎn)生印張過底，拖花，蹭臟等質(zhì)量問題，在設計的時要考慮滿版圖文的部分盡量不要設計在一書帖的最大，最小頁碼處，這樣在折頁的過程中很容易產(chǎn)生上述的質(zhì)量問題，同樣也可以用上述的辦法錯開設計版面。

　　盡管印前設計和印后折頁從工序角度看距離非常遙遠，但正如“蝴蝶效應”，任何一個印前設計的細節(jié)都可以牽一發(fā)動全身，建議印刷企業(yè)根據(jù)公司的設備能力和技術能力多多做好溝通，把好的設計和解決方案做成公司的ISO文件。我相信折頁工藝和印前設計能夠達到更好的協(xié)調(diào)生產(chǎn)。