制版過程中影響PS版耐印率的種種因素

　　PS版耐印率是影響印刷質量的一個關鍵因素，本文通過分析PS版的特點，找到影響PS版耐印率的幾個重要環節，并得出相應的解決辦法。 

陽圖PS版的特點

　　1．PS版穩定性好，不受溫濕度的變化影響，一般在任何溫濕條件下，網點均能曬得出來。保存期長，使用方便。

　　2．曬版工藝簡單，只要控制好PS版的曝光時間、顯影液濃度配方、顯影液溫度等各種參數，就容易將軟片、硫酸紙上的圖文轉移到金屬鋁合金PS版版面上，有利于做到數據化控制。

　　3．PS版的耐印率比較高，尤其是長版活，PS版經過涂布烤版液高溫烘烤之后，耐印率在15萬印以上。

　　4．網點的再現性好，分辨率高，曬出來的版子網點光潔、圓正、飽滿、階調層次豐富。網點光潔的原因是：空白部分采用電解法，使PS版砂眼細又均勻。

　　5．PS版的印刷適應性好，用水量少，減少了紙張的伸縮率和油墨的乳化現象。

　　6．PS版替代了原來的平凹版。平凹版存在著兩個致命弱點：a．由于重鉻酸鹽膠體存在難以抑制的"暗反應"，不能提前預制和貯存，使用不方便，感光膠受溫濕度環境影響，操作復雜，臘克里面的環乙酮、重鉻酸鹽以及酸性物質磷酸、硫酸等化學藥品對人體有毒害；b．重鉻酸鹽化學物品公害污染環境，具有致癌性。 

　　PS版的生產過程：鋁版除污處理→電解和研磨砂眼→陽極氧化→封孔→合成感光樹脂→配制感光膠→涂布機涂布感光膠→干燥→PS版。

　　陽圖PS版圖文部分是重氮化合物，空白部分是陽極氧化膜，宏觀上看上去PS版呈現是平的，微觀上說是不平的。圖文部分高一些，空白部分低一些。

PS版的空白部分砂眼的形成

　　PS版要求圖文部分親油性要好，空白部分親水性好，PS版的砂眼在空白部分是儲存水份的作用，使印版空白部分不帶臟，PS版的感光膠層非常的薄，因而要求空白部分砂眼細膩而且均勻，一般生產PS版的廠家都是采用電解法形成砂眼。

PS版陽極氧化的目的

　　為了使PS版鋁合金的版基表面生成一層氧化膜，從而提高PS版鋁合金版基的機械強度，增強耐磨性，韌性、提高親水性能，因此PS版空白部分是陽極氧化膜。

PS版封孔的目的

　　將陽極氧化膜的微孔堵死，防止印版污染粘臟。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線