藥品與人們的生活息息相關，因此，藥品的包裝和印刷質量直接影響著人們的健康。隨著高新技術在印刷領域中的廣泛應用，各種新穎先進的包裝也不斷涌現，而傳統的印刷技術有時難以適應有著更高要求的藥品包裝。在新的包裝印刷方式中，熱轉移印刷技術已在藥品包裝（如普通紙盒包裝和軟包裝等）中得到推廣應用。它不僅具有印刷信息變化靈活，而且適用于不同承印物及各種異形表面的印刷，它所印刷的標簽還具有一定的防偽效果。隨著熱轉移印刷技術不斷完善和油墨等材料的發展，可以肯定，熱轉移印刷在未來藥品包裝印刷中將發揮更大的作用。下面就談談熱轉移印刷在藥品包裝印刷中的應用和一些操作要領。 

    熱轉移印刷的特點和應用



    熱轉移印刷（簡稱熱轉印）是一種間接轉移的特種印刷，它是利用特殊的轉移印刷紙或轉移印刷薄膜先印上圖案，然后再轉移印刷到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標簽印刷等。熱轉移印刷主要有熱壓轉移印刷、升華熱轉移印刷、脫墨熱轉移印刷、植絨熱轉移印刷、熱轉印打印等。



    熱壓轉移印刷：熱壓轉移印刷技術首先是以網印、凹印等印刷方式，將圖文印刷在熱轉移印刷紙或塑料膜上，然后通過加熱加壓，將圖文轉印到織物、皮革等物品上。

    升華熱轉移印刷：傳統的升華熱轉移印刷是指通過絲網印刷將熱升華轉印油墨印刷到紙（或塑料膜）上，將印好圖文的紙（或膜）與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓，紙（或膜）上的染料就成氣相狀態升華轉移到織物上。除織物外，還可以轉印到陶瓷、金屬等制品上。熱升華轉印技術的主要特點是轉印圖像色彩鮮艷，層次豐富，效果可與印刷媲美。與傳統印刷不同之處在于轉印油墨中的染料受熱升華，滲入物體表面，凝華后即形成色彩靚麗的圖像。所以熱轉移印刷產品經久耐用，圖像不會脫落、龜裂和褪色。

    脫墨熱轉移印刷：用紙或薄膜作載體，用塑膠油墨印刷，因油墨里有熱熔性的連結料，一般不印背膠。轉移印刷時加熱加壓，墨層受熱后連結料熔化與承印物粘結。揭除載體時，圖文墨層即可與載體脫離而轉到承印物上。

    植絨熱轉移印刷：用紙作載體，先在紙上預涂一層熱熔膠，然后在膠面植絨，再在絨面上用熱熔性墨（實為配成溶液的熱熔膠）印刷圖文。

    熱轉印打�。汉唵蔚卣f就是用熱和壓力將油墨從碳帶介質轉印到紙或薄膜的過程，主要用于標簽印刷。即當標簽通過打印機的打印頭和壓軸時，通過熱和壓力將油墨轉印到標簽上。

    熱轉移印刷在藥品包裝印刷中的應用 

    1.在普通藥品包裝中的應用

    藥品包裝印刷原先多用柔版印刷，但如今在藥品包裝上需要印刷越來越多的可變信息，這對柔版印刷是一個難題。因為要印刷不同信息，需要每印刷一次就更換一次印版，不僅費時費力，而且成本較高。而熱轉移印刷擁有可設計式的編程，印刷方式不受印版約束，可以直接從數據庫調出可變信息等優勢，因此一經使用便快速替代了柔性版印刷。

    熱轉移印刷在普通藥品包裝印刷中的主要應用是用于標簽印刷。標簽熱轉移印刷的使用非常廣泛，幾乎遍及所有的商品標簽印刷。比如說，當我們打開手機機殼，即可看到內部密密麻麻帶有條碼的標簽。特別是幾乎所有的電器產品背后，都有一些利用熱轉印技術打印的標示標簽，而像筆記本電腦，甚至就有不止一張的各式各樣以這種打印方式打印的標簽。一般高級包裝箱都有以熱轉印打印出來的一張產品標示貼紙和條碼標簽。在購買服裝時，服裝上的吊牌也通常都有采用熱轉印打印方式印刷的標簽。還有在火車站購買的火車票、登機牌、行李牌等等，也都是運用熱轉印的技術所打印。



歸納起來，標簽熱轉移印刷主要有如下特點：（1）可以少量多樣打印，不造成浪費，即使只用一張也可以打��；（2）利用條碼優勢，配合掃描槍使用，做到減少人工處理時間降低成本；（3）可以自己根據需要打印各種圖形，特別是公司的標志和認證通過的標示；（4）可以打印序列號碼，追蹤產品；（5）可以連接公司數據庫資料，進行快速提取資料打��；（6）可以運用于生產流水線上，隨時追蹤產品生產，避免余料；（7）可以運用于倉庫管理，隨時掌握最新庫存；（8）可以打印車票或各種票據，速度快，質量更高；（9）可以根據需要，選擇抗高溫、抗腐蝕或者粘貼型強的標簽打��；（10）可以非�？焖俚拇蛴。�每秒鐘最快速度可以達到15 厘米長度；（11）加上裁刀使用，可以立即裁切，用于票證非常理想；（12）電腦編輯，打印內容及打印效果比起印刷毫不遜色；（13）運用系統集成解決方案，以條碼標簽為媒介，全面提升采購、生產、倉儲、物流、銷售等管理系統。隨著標簽印刷技術的成熟和普及，熱轉印打印機的價格已大幅度下降，再加上如今打印耗材的降價，標簽熱轉印打印的成本已經降到普通印刷成本之下，從而使標簽熱轉印的競爭力大為增強。

    標簽的熱轉移印刷一般要經過兩次印刷加工。首先原材料由標簽機印刷、模切、排廢和復卷，然后成卷的標簽在條碼打印機上打印。其原理是通過加熱后的打印頭同色帶接觸，依靠熱量和接觸壓力將色帶上的油墨轉移到標簽材料上來。簡單地說，熱轉印打印就是用熱和壓力將油墨從碳帶介質轉印到紙或薄膜的過程，當標簽通過打印機的打印頭和壓軸時，將油墨轉印到標簽上。熱轉印碳帶是在一面涂上蠟基、樹脂基或混合的油墨的聚酯或其它高密度薄膜，在沒有油墨的一面涂上潤滑劑以防止打印頭的磨損和損壞。碳帶由拉手、前引帶、碳原帶、后引帶等組成。拉手和前引帶在碳原帶前，后引帶在一卷的尾端（有的沒有后引帶）。碳原帶一般由頂涂層（主要是用來提高油墨在標簽上的附著力，增強環境的抵抗力）、油墨層（用來打印并決定碳帶的使用特性）、內涂層（主要用來使打印的表面平滑，并使油墨保持從帶基釋放的一致性）、帶基（是其它各層的載體，并決定熱傳導的性能）、背涂層（簡單地說是涂在碳帶背面的一層特殊涂層，它的作用主要是減少打印頭磨損，減少靜電產生和加強熱傳導）組成。前引帶一般是透明或其它的顏色，它的主要功能和作用是可以印上產品名稱，公司名稱和商標等，用于市場推廣和促銷。通過前引帶可方便地將碳帶上到打印機上，方便順利地進入工作狀態。在貯運中對碳原帶起重要的保護作用。后引帶主要是起一個警示作用，讓打印機感應到碳帶結束，不同的打印機有不同的后引帶，主要起鍍鋁（銀色，主要針對反射型傳感器，反射光表示碳帶結束）、透明（用于透射式傳感器，允許光透過表示碳帶用完）、張力（用于機械方式傳感，打印機感應張力的變化表示碳帶用完）的作用。碳帶一般卷在紙質（或塑料）軸芯上，對軸芯的主要要求是不能變形和在打印時不能滑動。標簽熱轉印就是利用這種專門的碳帶，透過類似傳真機打印頭的工作原理，將碳帶上的碳粉涂層經過加熱的方式，轉印到紙張或其它種類的材質上。由于碳帶上的涂層物質可以根據需要來選擇，產生較強的附著力，加上打印介質的選擇，更能保證打印出來的字跡不受外界的影響。而這個加熱過程，如何加熱，則可以交給電腦來控制。目前由于已經開發出來各種專門用來打印標簽的軟件，所以，對于使用者來說，可說是非常方便。特別是一般標簽都要產生條碼，因此也成了這類軟件的必備工具。

    熱轉移標簽紙一般可分為有涂料和無涂料兩種，它們的表面吸墨性和光滑程度各不相同。

打印色帶分為蠟基油墨、樹脂基油墨和蠟、樹脂合成油墨三種。條碼打印機也有若干品種，而且有些標簽還需要在印刷后的油墨表面印刷。所以，打印機、標簽紙、色帶等對標簽制印的質量都有很大的影響。例如，熱轉印打印機的質量就決定了標簽打印的效果。因此，在選購打印機的時候，除了在價格上考慮之外，更要考慮質量，購買時必須注意是否有廠家的技術支持、售后服務的保障、銷售方的技術能力等等。因為標簽經常打印在比較特殊的材料上面，而且打印量都比較大，操作環境也更為復雜。此外，選擇合適的標簽紙、色帶等打印材料也非常重要。要記住，并不是越貴的東西越適用，而應該選擇與打印機匹配、兼容良好的打印材料才是最好的選擇。因此，在選購標簽紙和色帶時要注意與自己打印機的適用性。例如，在購買碳帶時除了需要根據打印機確定碳帶的色基（蠟基、混合基還是樹脂基）、碳帶的寬度和長度外，為保證打印質量，還要考慮以下問題：

    （1）打印機特點：在熱轉印打印方式下，碳帶與標簽紙在長度方向上是同步消耗的，就寬度方向而言，碳帶的寬度應大于等于標簽紙的寬度，小于打印機的最大打印寬度。由于每種打印機的物理尺寸不同，可以裝載的最大紙卷長度和所能打印的最大寬度也不同。另外，打印頭的工作溫度與碳帶的感度特性配合也會對最終的打印效果產生很大的影響。

    （2）標簽紙面特點：膠版紙表面相對粗糙，應配合蠟基或混合基的碳帶使用；而PET 紙表面比較光滑，要配合樹脂基的碳帶使用。

    （3）打印圖文的耐久性：如果希望打印出來的標簽內容具有較好的耐久性，則應選擇樹脂基碳帶。

    （4）標簽的杭性要求：標簽應具有耐刮擦、耐涂抹、耐腐蝕、耐高溫的性能，這時也應選擇樹脂碳帶或混合基碳帶。

    （5）打印速度：在高速打印的情況下應選擇感度高的碳帶。

    （6）打印介質：不同介質的標簽需要配合不同的碳帶。打印介質是指標簽打印機可以打印的材料，從介質的形狀分主要有帶狀、卡狀和標簽，從材料分主要有紙張類、合成材料和布料類。</P> 

<P>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 決定使用何種碳帶的主要是介質的材料。例如，紙張類：按表面光澤度分為高光（如鏡面銅版、光粉紙等）、半高光（如銅版紙等）和亞光（如膠版紙等）。還有特種紙，如鋁箔紙、熒光紙、熱敏／熱轉印紙等。一般情況下，打印高光紙張類介質采用樹脂增強型蠟基碳帶或混合基碳帶。特別是鏡面銅版紙，它雖叫銅版，但表面是一層合成材料的光膜，應按合成材料對待。半高光紙張可用的碳帶種類為樹脂增強型蠟基和一般蠟基碳帶。合成材料如：PET、PVC、BOPP、PE、PS、POLYIMIDE 等。金屬化PET：主要有激光彩虹膜，拉絲膜、金（銀）色（高光，亞光）等。這些材料與紙張類材料相比強度要大、美觀，對環境的適用范圍更廣，但對碳帶的要求要高，主要選用混合基和樹脂基碳帶。

    （7）成本核算：一般來說，蠟基碳帶的成本最低，混合基碳帶的成本次之，樹脂基的碳帶成本最高。以上說的只是一般情況，但材料種類繁多，中間區別很大，為了得到滿意的打印效果，應根據各自的情況多次試驗，才能找到合適的碳帶。當然也可以將具體特殊的要求明確提出，由供應商幫助選擇和適用的產品。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線