
模切刀片裝板不順暢的原因是什么?
模切刀片裝板不順暢的原因是什么?
(1)刀片的厚度
刀片的厚度通常應(yīng)控制在一定的公差范圍內(nèi),超過公差范圍會(huì)導(dǎo)致過緊或過松。
(2)鋸縫(刀槽)的寬度
鋸縫的寬度應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi),并應(yīng)足夠直。
如果有小距離曲線波動(dòng),很難裝刀。
(3)刀片背面的倒角
倒角刀片放入模板時(shí),不會(huì)被突出的棱角所困。
刀片接頭對(duì)接良好。
良好的片接頭/搭腳處理可以避免出接頭不斷切割或砰。
(1平頭對(duì)接
切割機(jī)的模具應(yīng)具有精確的垂直度,以確保得到的每個(gè)切端都垂直于刀刃。
(2搭腳處理
由于刀片的刃型不同,如中心52度、42度、高峰、側(cè)峰等,
切角機(jī)的模具必須與切割的刀片嚴(yán)格匹配,模具的間隙會(huì)影響切邊的開始和開口。
(3刀片的砰口
在刀片的刀刃部分,如果材料不理想,或者淬火后刀片回火不好,就會(huì)出現(xiàn)砰的一聲。
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