刀刃不均勻。
在生產(chǎn)中，刀片都有很高的公差，公差的大小和是否被控制在公差中，從而造成刀片的高點(diǎn)被切斷。若在此情況下加壓，將導(dǎo)致高點(diǎn)刀刃愛損，不再鋒利，高點(diǎn)位置的壽命將大大降低。特別是對大版面的模切版面，這一缺陷突出。
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模切刀

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模切加工中模切刀具會出現(xiàn)什么問題

發(fā)布時間：10-25 作者：小華  來源：深華印材  查看： 次

 模切加工中模切刀具會出現(xiàn)什么問題

刀刃不均勻。
 
在生產(chǎn)中，刀片都有很高的公差，公差的大小和是否被控制在公差中，
日本刀 (3).jpg
 
從而造成刀片的高點(diǎn)被切斷。若在此情況下加壓，
 
將導(dǎo)致高點(diǎn)刀刃愛損，不再鋒利，高點(diǎn)位置的壽命將大大降低。
 
特別是對大版面的模切版面，這一缺陷突出。
模切板_Jc.jpg
 
葉片的直線度偏差過大。
 
如果葉片的直線度公差過大，則實(shí)際直線度超過允許值，
 
當(dāng)?shù)度邢蚯巴怀龅牟糠直磺袛鄷r，其他部位就不能同時進(jìn)行切割，
 
加壓就會導(dǎo)致刀口變鈍。對于大型葉片，這一現(xiàn)象尤其明顯。
宏樹直刀.jpg
 
刀片不同位置的銳度不同。
 
雖然刀片的高度和直線性都符合要求，但是如果某一點(diǎn)刀刃不夠鋒利，
 
也會使該部一直在切割待模切材料。
 
彎曲的收縮。
 
在受力情況下，金屬材料會產(chǎn)生壓縮或拉力，刀片也不例外，
 
刀處于彎曲狀態(tài)時，內(nèi)側(cè)受到擠壓，無處伸展，
 
造成外側(cè)大量的拉力，從而使彎角部位產(chǎn)生刀片寬度方向的收縮，
 
造成刀片寬度方向的收縮。
 
把葉片內(nèi)側(cè)彎曲處磨去稍小一半厚的材料，可以解決這個問題。
 
峰值刀的收縮率比低峰刀的收縮率低。
 
葉片有扭曲/偏心。
 
有扭動/偏心的葉片其高度會降低，導(dǎo)致材料在模切過程中不斷被切割。
 
模切版材不垂直。
 
鋸縫不垂直，會造成鋸條的不垂直，這就降低了刀片的實(shí)際高度。
 
模切機(jī)的上、下平行度不夠。
 
因?yàn)樯�、下兩版模切機(jī)制不平行，造成模切版不同位置的壓國秒均，
 
被模切材料無法均勻切斷。底部不平整。
 
底板不平，局部較低，同樣會造成被模切材料無法切割，
 
可用熱板法解決這個問題。專門的鋼鐵廠可以提供厚度非常精確的墊片。
 
裝配和調(diào)試傷刀。
 
本機(jī)在調(diào)試過程中，由于各種原因，可能導(dǎo)致刀片從一開始就被撞傷。
 
后果是難以預(yù)料的。
 
搭腳處和接合處的問題。
 
連接處處理不夠細(xì)，或搭腳/接合刀片變形，則該部分的材料是切不斷的模具。
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