刀模的研制、制造是基于對客戶產品需求信息的深刻理解，并以此為基礎，在設計圖紙中呈現出顧客想要表達的信息。所以先要審圖，把客戶的要求轉化成自己的工藝流程，最終產品呈現，設計生產流程，需要工程人員在材料上有相當的了解，另外還有一個因素，就是對自己公司的機器性能也比較了解。認識刀具本身。_模切刀_壓痕線_刀版彈墊_" />

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模切刀

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研發并生產模切刀模

發布時間：11-24 作者：小華  來源：深華印材  查看： 次

 研發并生產模切刀模

刀模的研制、制造是基于對客戶產品需求信息的深刻理解，
 
并以此為基礎，在設計圖紙中呈現出顧客想要表達的信息。
 
所以先要審圖，把客戶的要求轉化成自己的工藝流程，
刀模 (1)_Jc(png).jpg
最終產品呈現，設計生產流程，需要工程人員在材料上有相當的了解，
 
另外還有一個因素，就是對自己公司的機器性能也比較了解。認識刀具本身。
 
在鋸條上鑲有一塊塑板，并按圖紙切割，然后鑲刀，
 
誤差可達0.08~0.10mm。這種刀子對刀模很重要，而且十分熟練。
 
這類刀模我們叫塑板刀模，塑板刀模比較經濟，
 
出樣機多用它來實現產品的初步確認，目前線切割技術相當成熟，切割精度高。
 
為此，業界有人發明了鐵(鋁)板鑲刀，它外觀像平刀，
 
但精度較高，更耐用，可以拆裝和更換刀片。
 
當前最為流行的一種蝕刻刀型模型，公差0.05毫米，符合本行業標準的要求，
 
高低刀落差可以根據材料的特點進行選擇，按要求，
 
刀鋒角度可做25~55度，或單刀內斜外直或內直外斜的效果，
 
依大小不同，內里和外部要有不小于0.7mm，同刀高不小于0.45mm，
 
圓孔大小1mm以下的您就要另外想辦法，即便突破這一極限，
刀模 (1)_Jc.jpg
 
做出刀模操作的難度也很大。
 
刀具模具的影響因素
 
使用泡棉做刀模，這可是很多人在設計刀模時考慮的一個問題，
 
盡管泡棉的彈性和它的厚度沒有直接的關系，
 
但，厚薄的棉布會增加刀模的彈性，所以有時切刀比蝕刻刀更好用，
 
塑板刀的厚度通常是4~6mm，刀口出板高度是2~3mm，
 
可以選擇3~4mm厚的發泡棉，把超厚棉塞進模子里，注意尺寸會被擠出來。
 
一般來說蝕刻刀高度大約是1mm，泡棉一般是1~1.5mm厚度，
 
泡棉過厚后，刀口就無法切入材料，無論是薄還是厚泡棉，都要勤換換。
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