模切是根據(jù)產(chǎn)品設計要求，用模切刀將圖樣組合成模切版，

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模切刀

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模切工藝壓痕線解說

發(fā)布時間：12-15 作者：小華  來源：深華印材  查看： 次

 模切工藝壓痕線解說

模切是根據(jù)產(chǎn)品設計要求，用模切刀將圖樣組合成模切版，
 
使印刷品或其他板狀坯料軋制成所需形狀的成型工藝。
 
它是使用壓線刀或壓線模，通過壓力在板材上壓出線痕，
CROCS (2).jpg
或者用滾線輪在板材上滾出線痕，使板材能夠在預定的位置上彎曲成形。
 
模切模具一般按模切結構和壓切結構兩個主要工作部件的形狀不同，
 
模切機可以分為平壓平、圓壓平三種基本類型。
 
模切的主要工藝參數(shù)。
 
模切壓痕的主要工藝參數(shù)是模切壓力和模切速度。
 
模型壓力的理論計算公式為：
 
P=KσA,P是模壓所需的作用力，σ是模壓中單位面積剪應力的數(shù)值。
 
A是模制分離面的實際面積，可以按模切材料的厚度和周長進行計算，
 
K是考慮模壓工藝的實際情況以及各種工藝因素影響系數(shù)，數(shù)值介于0.76-1.34之間。
 
實踐中，常采用試驗方法確定每一單元長度上的模切力F值，
 
然后計算出模切壓力的大小。也就是將試壓機內固定一定長度的鋼刀和鋼線，
 
放入需要加工的材料，對材料施加壓力，直至剪斷并壓出要求的線痕。
GNU壓痕線2.jpg
 
記下此時壓力P1的讀數(shù)，重復做10次，取其平均值，
 
再將測得的壓力P1除以切口和壓線的總長度l，即可求出單位長度模切力F=P1/l。
 
模切壓力可以用下式計算：P=K1*L*F，式中P是模切壓力，
 
L是模切周邊長度(包括切口和壓線);F為單位長度切口和壓線的模切力；
 
K1為考慮實際生產(chǎn)中各種不利因素的系數(shù)，常取K1=1.3.
 
模切速度與模切機的工作頻率有關，它直接影響模切壓痕的生產(chǎn)效率，
 
而且模切速度一般都會增大模切壓力。
 
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