啤酒瓦楞紙箱除了要達到承載物流運輸的物理功能之外，其精美的印刷圖案在目前競爭激烈的終端市場渠道中亦發揮著吸引消費者眼球的巨大作用，對產品品牌美譽度和促銷有著良好的提升作用。     

    除桶裝啤酒外，所有在百威武漢工廠生產的百威品牌啤酒均采用三層B型瓦楞紙箱包裝。百威公司使用的紙箱均按照美國百威總部PTG(包裝技術部)擬定的標準進行采購。該標準有別于紙箱國標對厚度、粘合、戳穿、邊壓的檢測指標，而對紙箱的摩擦、平壓、戳穿強度、滑動角、防水性以及印刷質量和環保性做了非常嚴格的要求。

    在摩擦指標方面要求所有包裝百威產品的瓦楞紙箱均能承受一定力量來回200次以上的摩擦而紙箱顏色不會轉移。百威公司在平壓方面將瓦楞紙箱的平壓指標與瓦楞紙的克重掛鉤。具體指標如下：127克瓦楞芯紙制造的紙箱平壓要達到40PSI(1個PSI等于6.89Kpa)；161克的瓦楞芯紙要達到50PSI的強度；如果瓦楞芯紙達到176克以上，平壓指標需要相應達到55PSI。在滑動角方面可以接受范圍是24℃±3，之所以設定該指標是兼顧生產物流和裝卸效率。在戳穿強度方面設定的指標是220PSI。面對如此嚴格的要求，紙箱供應商如何能以較為經濟的成本以及完善的服務提供穩定的供應，筆者認為印刷工藝、紙張、印刷設備、油墨和光油等四個方面是必不可少的。

    以高質量的預印工藝降低成本

    三層彩印瓦楞紙箱現有的成箱工藝分為傳統膠印、水印后印和預印。若采用平印單張印刷面紙，后對裱模切成箱，可印制出精美圖案。但在對裱過程中，因對瓦楞芯紙施加壓力和膠體遺留過多水分，紙箱的平壓強度、黏合強度等技術性都難以滿足高檔商品對包裝的要求。

    采用水印后印因瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成，有空心結構，瓦楞紙板表面不平整，楞半徑處和楞峰處受壓力不一致，會產生搓衣板現象。同時，水性開槽印刷機精度不高，一般為80線左右，所以印刷品質較低，很難實現包裝對商品的宣傳促銷功能。一般使用該產品的為水果箱或者對印刷要求不高的飲料箱。

    預印作業吸收了二者的優點，摒棄了它們的不足。先采用精密的柔印或者凹印設備印刷高檔彩色圖文，以滿足宣傳促銷商品的需求，再經瓦楞連線生產線生產瓦板，最后簡單模切成箱即可，保障了紙板性能的完整，對商品起到很好的保護作用，這樣生產的瓦楞紙箱完全能滿足高檔商品紙箱對強度和印刷精美程度的要求。

    同時根據現代供應鏈管理的思想，預印作業實現了基于紙箱加工工藝流程的分工。預印在工藝控制和生產效率兩個方面都降低了紙箱的總體成本。

    負責印刷作業環節的企業以高效率的方式對卷筒紙進行高質量的印刷和聯機上光。對于負責紙箱成箱工藝的紙箱生產廠家來說專心研究成箱環節的工藝問題。從整體成本上看，由于專業的分工，大大降低了印刷和成箱工藝環節的廢品率。紙箱廠購進的面紙是已印刷好的成品，可省去印刷工序。既減少固定資金的投入，也節約大量的人力，還能減少半成品在流通中造成的報廢，從而大大降低生產成本。

    從效率上看，瓦楞生產線速度可達120m/min，滿足了高速生產的需求，經高速自動模切機模切成箱，使生產周期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求，使生產自動化效率提高。從瓦板原材料使用上看，面紙是高級涂布紙，瓦板模切受壓小，能保證很好的瓦楞形狀，在降低芯紙和里紙克重同時不改變瓦板的技術性能，從而降低了瓦板的定量，節約了生產成本。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線