
百威精品紙箱的四個(gè)要素
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
啤酒瓦楞紙箱除了要達(dá)到承載物流運(yùn)輸?shù)奈锢砉δ苤猓渚赖挠∷D案在目前競(jìng)爭(zhēng)激烈的終端市場(chǎng)渠道中亦發(fā)揮著吸引消費(fèi)者眼球的巨大作用,對(duì)產(chǎn)品品牌美譽(yù)度和促銷有著良好的提升作用。
除桶裝啤酒外,所有在百威武漢工廠生產(chǎn)的百威品牌啤酒均采用三層B型瓦楞紙箱包裝。百威公司使用的紙箱均按照美國百威總部PTG(包裝技術(shù)部)擬定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。該標(biāo)準(zhǔn)有別于紙箱國標(biāo)對(duì)厚度、粘合、戳穿、邊壓的檢測(cè)指標(biāo),而對(duì)紙箱的摩擦、平壓、戳穿強(qiáng)度、滑動(dòng)角、防水性以及印刷質(zhì)量和環(huán)保性做了非常嚴(yán)格的要求。
在摩擦指標(biāo)方面要求所有包裝百威產(chǎn)品的瓦楞紙箱均能承受一定力量來回200次以上的摩擦而紙箱顏色不會(huì)轉(zhuǎn)移。百威公司在平壓方面將瓦楞紙箱的平壓指標(biāo)與瓦楞紙的克重掛鉤。具體指標(biāo)如下:127克瓦楞芯紙制造的紙箱平壓要達(dá)到40PSI(1個(gè)PSI等于6.89Kpa);161克的瓦楞芯紙要達(dá)到50PSI的強(qiáng)度;如果瓦楞芯紙達(dá)到176克以上,平壓指標(biāo)需要相應(yīng)達(dá)到55PSI。在滑動(dòng)角方面可以接受范圍是24℃±3,之所以設(shè)定該指標(biāo)是兼顧生產(chǎn)物流和裝卸效率。在戳穿強(qiáng)度方面設(shè)定的指標(biāo)是220PSI。面對(duì)如此嚴(yán)格的要求,紙箱供應(yīng)商如何能以較為經(jīng)濟(jì)的成本以及完善的服務(wù)提供穩(wěn)定的供應(yīng),筆者認(rèn)為印刷工藝、紙張、印刷設(shè)備、油墨和光油等四個(gè)方面是必不可少的。
以高質(zhì)量的預(yù)印工藝降低成本
三層彩印瓦楞紙箱現(xiàn)有的成箱工藝分為傳統(tǒng)膠印、水印后印和預(yù)印。若采用平印單張印刷面紙,后對(duì)裱模切成箱,可印制出精美圖案。但在對(duì)裱過程中,因?qū)ν呃阈炯埵┘訅毫湍z體遺留過多水分,紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)性都難以滿足高檔商品對(duì)包裝的要求。
采用水印后印因瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成,有空心結(jié)構(gòu),瓦楞紙板表面不平整,楞半徑處和楞峰處受壓力不一致,會(huì)產(chǎn)生搓衣板現(xiàn)象。同時(shí),水性開槽印刷機(jī)精度不高,一般為80線左右,所以印刷品質(zhì)較低,很難實(shí)現(xiàn)包裝對(duì)商品的宣傳促銷功能。一般使用該產(chǎn)品的為水果箱或者對(duì)印刷要求不高的飲料箱。
預(yù)印作業(yè)吸收了二者的優(yōu)點(diǎn),摒棄了它們的不足。先采用精密的柔印或者凹印設(shè)備印刷高檔彩色圖文,以滿足宣傳促銷商品的需求,再經(jīng)瓦楞連線生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦板,最后簡單模切成箱即可,保障了紙板性能的完整,對(duì)商品起到很好的保護(hù)作用,這樣生產(chǎn)的瓦楞紙箱完全能滿足高檔商品紙箱對(duì)強(qiáng)度和印刷精美程度的要求。
同時(shí)根據(jù)現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的思想,預(yù)印作業(yè)實(shí)現(xiàn)了基于紙箱加工工藝流程的分工。預(yù)印在工藝控制和生產(chǎn)效率兩個(gè)方面都降低了紙箱的總體成本。
負(fù)責(zé)印刷作業(yè)環(huán)節(jié)的企業(yè)以高效率的方式對(duì)卷筒紙進(jìn)行高質(zhì)量的印刷和聯(lián)機(jī)上光。對(duì)于負(fù)責(zé)紙箱成箱工藝的紙箱生產(chǎn)廠家來說專心研究成箱環(huán)節(jié)的工藝問題。從整體成本上看,由于專業(yè)的分工,大大降低了印刷和成箱工藝環(huán)節(jié)的廢品率。紙箱廠購進(jìn)的面紙是已印刷好的成品,可省去印刷工序。既減少固定資金的投入,也節(jié)約大量的人力,還能減少半成品在流通中造成的報(bào)廢,從而大大降低生產(chǎn)成本。
從效率上看,瓦楞生產(chǎn)線速度可達(dá)120m/min,滿足了高速生產(chǎn)的需求,經(jīng)高速自動(dòng)模切機(jī)模切成箱,使生產(chǎn)周期大為縮短,滿足了客戶及時(shí)供貨的要求,使生產(chǎn)自動(dòng)化效率提高。從瓦板原材料使用上看,面紙是高級(jí)涂布紙,瓦板模切受壓小,能保證很好的瓦楞形狀,在降低芯紙和里紙克重同時(shí)不改變瓦板的技術(shù)性能,從而降低了瓦板的定量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
除桶裝啤酒外,所有在百威武漢工廠生產(chǎn)的百威品牌啤酒均采用三層B型瓦楞紙箱包裝。百威公司使用的紙箱均按照美國百威總部PTG(包裝技術(shù)部)擬定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。該標(biāo)準(zhǔn)有別于紙箱國標(biāo)對(duì)厚度、粘合、戳穿、邊壓的檢測(cè)指標(biāo),而對(duì)紙箱的摩擦、平壓、戳穿強(qiáng)度、滑動(dòng)角、防水性以及印刷質(zhì)量和環(huán)保性做了非常嚴(yán)格的要求。
在摩擦指標(biāo)方面要求所有包裝百威產(chǎn)品的瓦楞紙箱均能承受一定力量來回200次以上的摩擦而紙箱顏色不會(huì)轉(zhuǎn)移。百威公司在平壓方面將瓦楞紙箱的平壓指標(biāo)與瓦楞紙的克重掛鉤。具體指標(biāo)如下:127克瓦楞芯紙制造的紙箱平壓要達(dá)到40PSI(1個(gè)PSI等于6.89Kpa);161克的瓦楞芯紙要達(dá)到50PSI的強(qiáng)度;如果瓦楞芯紙達(dá)到176克以上,平壓指標(biāo)需要相應(yīng)達(dá)到55PSI。在滑動(dòng)角方面可以接受范圍是24℃±3,之所以設(shè)定該指標(biāo)是兼顧生產(chǎn)物流和裝卸效率。在戳穿強(qiáng)度方面設(shè)定的指標(biāo)是220PSI。面對(duì)如此嚴(yán)格的要求,紙箱供應(yīng)商如何能以較為經(jīng)濟(jì)的成本以及完善的服務(wù)提供穩(wěn)定的供應(yīng),筆者認(rèn)為印刷工藝、紙張、印刷設(shè)備、油墨和光油等四個(gè)方面是必不可少的。
以高質(zhì)量的預(yù)印工藝降低成本
三層彩印瓦楞紙箱現(xiàn)有的成箱工藝分為傳統(tǒng)膠印、水印后印和預(yù)印。若采用平印單張印刷面紙,后對(duì)裱模切成箱,可印制出精美圖案。但在對(duì)裱過程中,因?qū)ν呃阈炯埵┘訅毫湍z體遺留過多水分,紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)性都難以滿足高檔商品對(duì)包裝的要求。
采用水印后印因瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成,有空心結(jié)構(gòu),瓦楞紙板表面不平整,楞半徑處和楞峰處受壓力不一致,會(huì)產(chǎn)生搓衣板現(xiàn)象。同時(shí),水性開槽印刷機(jī)精度不高,一般為80線左右,所以印刷品質(zhì)較低,很難實(shí)現(xiàn)包裝對(duì)商品的宣傳促銷功能。一般使用該產(chǎn)品的為水果箱或者對(duì)印刷要求不高的飲料箱。
預(yù)印作業(yè)吸收了二者的優(yōu)點(diǎn),摒棄了它們的不足。先采用精密的柔印或者凹印設(shè)備印刷高檔彩色圖文,以滿足宣傳促銷商品的需求,再經(jīng)瓦楞連線生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦板,最后簡單模切成箱即可,保障了紙板性能的完整,對(duì)商品起到很好的保護(hù)作用,這樣生產(chǎn)的瓦楞紙箱完全能滿足高檔商品紙箱對(duì)強(qiáng)度和印刷精美程度的要求。
同時(shí)根據(jù)現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的思想,預(yù)印作業(yè)實(shí)現(xiàn)了基于紙箱加工工藝流程的分工。預(yù)印在工藝控制和生產(chǎn)效率兩個(gè)方面都降低了紙箱的總體成本。
負(fù)責(zé)印刷作業(yè)環(huán)節(jié)的企業(yè)以高效率的方式對(duì)卷筒紙進(jìn)行高質(zhì)量的印刷和聯(lián)機(jī)上光。對(duì)于負(fù)責(zé)紙箱成箱工藝的紙箱生產(chǎn)廠家來說專心研究成箱環(huán)節(jié)的工藝問題。從整體成本上看,由于專業(yè)的分工,大大降低了印刷和成箱工藝環(huán)節(jié)的廢品率。紙箱廠購進(jìn)的面紙是已印刷好的成品,可省去印刷工序。既減少固定資金的投入,也節(jié)約大量的人力,還能減少半成品在流通中造成的報(bào)廢,從而大大降低生產(chǎn)成本。
從效率上看,瓦楞生產(chǎn)線速度可達(dá)120m/min,滿足了高速生產(chǎn)的需求,經(jīng)高速自動(dòng)模切機(jī)模切成箱,使生產(chǎn)周期大為縮短,滿足了客戶及時(shí)供貨的要求,使生產(chǎn)自動(dòng)化效率提高。從瓦板原材料使用上看,面紙是高級(jí)涂布紙,瓦板模切受壓小,能保證很好的瓦楞形狀,在降低芯紙和里紙克重同時(shí)不改變瓦板的技術(shù)性能,從而降低了瓦板的定量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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