目前，我國(guó)已經(jīng)成為瓦楞產(chǎn)品生產(chǎn)大國(guó)。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)瓦楞紙箱的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，而產(chǎn)品價(jià)格則是競(jìng)爭(zhēng)的主要手段。如何在微小的利潤(rùn)空間尋求更大的利潤(rùn)，紙箱企業(yè)如何合理降低生產(chǎn)成本已成為關(guān)鍵。其實(shí)，只要解決生產(chǎn)過程中的一些問題，就可以有效地降低瓦楞紙箱的成本。 

    保持瓦楞紙板水墨印刷顏色一致和版位準(zhǔn)確

    造成印刷顏色深淺不一致和跑版的主要原因是對(duì)水墨的粘度控制不好、傳墨狀態(tài)不穩(wěn)定、送紙狀態(tài)不穩(wěn)定、紙板的平整度不好等。要保持瓦楞紙板水墨印刷的顏色一致和版位準(zhǔn)確，必須做到以下幾點(diǎn)：

    1、保持水墨粘度穩(wěn)定

    水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，其粘度會(huì)升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔0．5小時(shí)一1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1％一2%。

    2、保持傳墨量穩(wěn)定

    因?yàn)橛∷⑺俣汝P(guān)系著傳墨狀態(tài)，因此必須保持印刷速度均衡穩(wěn)定，不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙，不能發(fā)生隔張送紙現(xiàn)象。只有這樣，才能使水墨印刷機(jī)有一個(gè)穩(wěn)定的傳墨狀態(tài)，對(duì)保持水墨印刷顏色的穩(wěn)定性有重要作用。

    3、保持送紙狀態(tài)穩(wěn)定

    除了印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定以外，人工送紙落點(diǎn)要固定。對(duì)于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側(cè)(或兩側(cè))反折；用手壓送等。各導(dǎo)紙間隙要一致，這是關(guān)系到保持紙板穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，也是解決“跑版”現(xiàn)象的重要方法。

    4、保持印刷設(shè)備狀態(tài)良好

    保持網(wǎng)紋輥和印版的清潔、干凈，直接關(guān)系到印刷效果。因?yàn)榫W(wǎng)紋輥關(guān)系著傳墨性能，印版關(guān)系到印刷文字、圖案的清晰度。

    提高模切精度

    隨著紙箱印刷工藝的不斷豐富，加工速度的不斷提高，模切工序暴露出的問題日益增多。合理控制模切過程中廢品的產(chǎn)生，是降低瓦楞紙箱生產(chǎn)成本的又一個(gè)主要課題。產(chǎn)生模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符的原因有以下幾點(diǎn)：

    1、模切刀版制作工藝的誤差

    現(xiàn)在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版兩種。激光制版精度比較高，設(shè)計(jì)和切割由計(jì)算機(jī)和機(jī)械完成，適合中高檔包裝的模切。手工制版方式對(duì)制版者的技術(shù)水平要求高，制版機(jī)受制版者的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)等多種因素的影響，適合精度要求不高的中短版包裝。因此，要得到很好的模切精度，必須選擇先進(jìn)的制版方式。

    2、紙板叼口規(guī)矩不一

    所有的模切機(jī)本身都會(huì)產(chǎn)生精度誤差，要提高模切壓痕精度，必須選擇高精度的模切機(jī)。如查紙板叼口規(guī)格誤差大，可能是模切機(jī)的后定位(又稱二次定位)撥動(dòng)距離過小，可以通過調(diào)節(jié)后定位，增大后定位撥動(dòng)距離來解決。

    3、模切壓痕與印刷的格位未對(duì)正模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線