近日，來自23個國家的540多名印刷專業人士齊聚一堂，以求在上光及相關技術和工藝上進行創新，并就新型耗材進行探討。本次活動由高寶Radebeul單張紙市場總監JurgenVeil先生主持，據他介紹，在本次研討會之前對歐洲印刷廠開展了一項調查，基于該調查量身定作的研討會可以對其中的關鍵問題進行闡述。     

    硬件會議議程的第一項就是上光系統及其根本原理。Tresu公司和Harris&Bruno公司生產的網紋輸墨系統的不同之處分別由HenrikChristiansen先生和GerhardPalinkas先生加以闡明，他們還提出了安裝和維護保養的建議。討論的焦點集中在刮刀和其他元件的使用壽命，減少準備時間的途徑，以及上光厚度和所使用的網紋輥種類在多大程度上決定了上光油的量。Palinkas先生列舉了在活件更換過程中用到的自動操作選項以及可節省的潛在時間。

    Zecher公司的OliverLeithauser先生和Praxair公司的UweNeis先生提出了網紋輥的表面結構，網穴的形狀和特性，上光油有關的規范等問題。

    緊隨其后的是來自AdphosEltosch公司的JanLkels先生，Grafix公司的AndreasDoderlein先生和高寶公司的TiloSteinborn先生等干燥專家。Lkels先生詳細闡述了用于在熱敏底基材料上固化四色油墨和上光油的TwinRayUV系統：停機后，旋轉式的快門能夠使燈立即再次打開。Doderlein先生對熱風刀、紅外線干燥器以及兩者的混合干燥進行了簡單概括。通過分析印刷輸出、帶狀升溫和周圍環境溫度，用于這些干燥器的ATC系統促進了再生產能力，減輕了操作人員的工作量。Doderlein先生也從正反兩方面對慣性，激態原子，CM和冷空氣UV干燥系統進行了論述。

    Steinborn先生描述了高寶公司的Varidry技術。實際上，干燥器模塊可以沿印刷生產線被插入到任何位置，從而不論挑戰有多大，都能使每個上光活件迅速獲得最佳配置。在紅外線照射過程中，雙管碳絲燈能夠減少能量消耗，減少在紅外線輻射過程中熱量對底基材料的影響。

    底基材料

    德國Schneidersohne公司的質量和技術總監ChristophWeinert先生介紹了用于傳統上光油和混合上光油的底基材料。利用各種材質的表面結構和橫斷面，ChristophWeinert證明了高光涂布承印物通常更適合UV上光和混合上光。Sappi公司的HermannNax先生以及UPM公司的PeterHannemann先生也加入進來，共同探討了與連線上光有關的問題。其中包括紙張對油和水吸收的不同之處。如果紙張的吸收性太強，就容易引起上光油“下沉”。對于高規格活件而言，例如高光和亞光效果，應在生產前對底基材料的上光可適性進行測試。其他常見問題包括白度損失（發黃）、破裂和UV干燥時產生的異味。據證明，基本白度高的亞光涂布承印物最不易泛黃。光學增白劑能夠被紫外光線激發，但也會遭到破壞，故其穩定性是一個關鍵因素。裂縫通常能通過預先使材質折皺從而得到避免，但UV上光油必須充分靈活柔韌。異味是粘合劑中化學物質的分解產物。紙張和粘合劑生產商必須密切合作，以設計出正確的配比。然而，除了這些潛在的關鍵特性，UV上光油也具有一些獨特的優勢，其中包括瞬間固化、抗磨擦以及最佳的光澤度。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線