M-600型商業輪轉機使用點滴

1. 套準標記不規則時的處理方法
一次印刷時,應用自動套準系統，結果總是套不準。仔細觀察套準標記，發現是基準點與其他套準標記點之間間距不對。當自動套準時，各個套準標記點之間的間距正確，但圖像卻套不準。于是關閉自動套準系統，先手動打好規矩，然后按Menu2，再按Auto鍵，印刷正常。以后遇到不規則標記時，先手動打好規矩，再按Menu2，最后按Auto鍵即可。
2. 自動套準系統兩種狀態的正確轉換
自動套準QTI系統有兩種狀態，即HEIDELBERG和Q/T。以前我們只知道在HEIDELBERG狀態下可以手動打套印，Q/T是自動套準系統,每次拆裝版時，都要對套準系統清零。一次折裝版時，忘記清零，當印刷時發現有一塊版怎么也套不準，超過了自動套準范圍。我們開始以為是版曬偏了，一量，版并未曬偏。于是拆下來，重新清零后裝版，開機印刷后正常。以后在拆裝印版時，試著將自動套準旋鈕放在HEIDELBERG狀態，發現拆版時，系統自動清零，換完版后，系統自動復位，印刷時放在Q/T狀態，再也沒發生上述現象，同時找規矩也快了。
3. PRIMA88型自動堆積機計數不準問題
在機器調試階段，計數器就發生過計數不準的現象。清潔激光掃描計數光學鏡頭后，恢復正常，但后來又不準了。又調節輸頁間距，使紙張在進堆積機時盡量均勻，但紙張卻吸附在一起。這時往涂布硅油箱中加些金紡防靜電劑，減少靜電，效果基本可以，計數也準了。
4. 減少洗橡皮布次數的方法
以前用60g/m2、880規格的晨鳴輕涂紙印雜志時，一般印30～40令必須洗一次橡皮布。仔細觀察，往往是品紅版橡皮布堆得嚴重，于是每次印刷跑完水墨后，就用潔版液把品紅版仔細擦一遍，這樣，印刷到70令才需洗一次橡皮布，大大減少了洗橡皮布次數，減少了紙張消耗，提高了工作效率。
5. M-600配套折頁機常見故障及排除
故障1: 紙帶下折頁機三角板后紙邊跑
排除：①卷筒紙兩邊松緊不一致，換紙。②壓紙輪壓力大小不一致，重新調整壓力。③折頁夾輥設定過松，重新調整，與三角板鼻尖間隙水平。④三角板角度不合適，按規定重新調整三角板角度。
故障2：紙帶在三角板鼻尖處產生褶皺或裂口
排除：①壓紙輪壓力太大，兩邊不一致，重新設定壓紙輪壓力。②折頁三角板角度不合適，重新調整三角板角度。③折頁夾輥與三角板間隙過大或過小，重新調整兩者之間間隙。④紙張太脆，換紙。
故障3：書帖針眼搶破
排除：①滾筒上的叼針彎曲或折斷，高度不合適，磨損嚴重，更換叼針。②控制叼針的凸輪設定不合適，重新設定。③壓紙輪壓力太小，重新設定壓力。④叼針傳紙與折頁交接時間不對，出現搶紙現象，重新設定交接時間。
故障4：不下頁子
排除：叼針軸承曠動,不叼紙,更換叼針軸承。
故障5：紙張裁不斷
排除：①裁切刀磨損，更換裁刀。②裁刀橡皮條磨損，更換橡皮條。③裁切刀高度不合適，調整裁切刀高度。④裁切刀夾條磨損，高度不合適，更換夾條。
故障6：一折折偏
排除：①叼針磨損，叼不住紙，更換叼針。②折刀高度不合適，調整折刀高度。③折刀與夾板配合不好，調整折刀與夾板相對位置。④折刀斷裂或磨損嚴重，更換折刀。⑤夾板磨損嚴重，夾不住紙，更換夾板。⑥折刀兩邊不平行，重新調整。⑦紙張裁不斷，排除參見故障5。
故障7：二折折偏
排除：①二折折刀高度不合適，重新調整折刀高度。②夾板夾不住紙，夾板磨損，重新調整夾板夾紙力或更換夾板。③紙張裁不斷，排除參見故障5。④折刀變形，更新折刀。⑤折刀兩邊不平行，重新調整。
故障8：一二折掉頁子
排除：①折刀與夾板配合不當，重新調整兩者相對位置。②折刀太低，調整折刀高度。③夾紙力太小，調整夾板夾紙力。④一折與二折交接時間不對，重新調整交接時間。
故障9：砍刀折歪斜
排除：①兩邊皮帶設定不一致，調整。②砍刀折夾紙輥壓力不一致，重新調整壓力。③砍刀折夾紙輥壓力過大或過小，調整。④砍刀前輸頁臺板上有異物，清潔輸頁臺板。⑤頁子擋規與砍刀不垂直，重新調整。⑥砍刀折鋼片壓力不一致，重新調整毛刷壓力。⑧輸頁皮帶斷，更換磨損斷裂的皮帶。⑨紙張到達折頁砍刀處時間不對，調整。