
絲印成品墨跡表面氣泡的去除
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來(lái)源:深華印材 查看: 次
承印物在印刷后墨跡上有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生氣泡的主要原因主要有以下幾方面:
①承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。
②印刷時(shí)油墨本身有氣泡或粘度不均勻。
③印刷速度過(guò)快或印刷速度不均勻。
產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是:由于油墨粘度較高,油墨表面張力大,油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小,氣泡就會(huì)自行消失,因而也不會(huì)出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。
通常可采用以下措施防止油墨層產(chǎn)生氣泡:
①盡量使用疏水性溶劑。
②油墨本身產(chǎn)生氣泡時(shí),可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動(dòng)性差,當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí),油墨流動(dòng)比較小,不能將絲網(wǎng)痕跡填平,就得不到表面光滑平整的墨層。
為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡,可采用如下方法:
①使用流動(dòng)性大一些的油墨進(jìn)行印刷。
②可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流動(dòng)時(shí)間使油墨呈漸進(jìn)性固化。
③在制版時(shí)盡量使用絲徑較細(xì)的單徑絲網(wǎng)。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
①承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。
②印刷時(shí)油墨本身有氣泡或粘度不均勻。
③印刷速度過(guò)快或印刷速度不均勻。
產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是:由于油墨粘度較高,油墨表面張力大,油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小,氣泡就會(huì)自行消失,因而也不會(huì)出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。
通常可采用以下措施防止油墨層產(chǎn)生氣泡:
①盡量使用疏水性溶劑。
②油墨本身產(chǎn)生氣泡時(shí),可在油墨中加入適量消泡劑。如果油墨流動(dòng)性差,當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí),油墨流動(dòng)比較小,不能將絲網(wǎng)痕跡填平,就得不到表面光滑平整的墨層。
為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡,可采用如下方法:
①使用流動(dòng)性大一些的油墨進(jìn)行印刷。
②可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流動(dòng)時(shí)間使油墨呈漸進(jìn)性固化。
③在制版時(shí)盡量使用絲徑較細(xì)的單徑絲網(wǎng)。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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