刮墨刀在凹印機中的正確應用

刮墨刀是整個凹版印刷機中的關鍵部位之一，其作用是刮去凹版輥表面多余的油墨，只留下版輥網穴里的油墨，無網穴的部位應全部刮干凈使整個印品質量才能達到要求，但是刮墨刀運用不得當，會出現很多印刷質量問題，因此，要得到高質量的印品，首先掌握以下幾點：
　　刮墨刀的安裝與磨損
　　在安裝刮墨刀片時應有副刀片（硬鋼片）相配合一起裝入刀夾內。一般距離，刀背離硬鋼片為8MM左右。硬鋼片離刮刀片為7MM左右，具體尺寸經使用效果來確定。刮墨刀片應大于印版版輥。在安裝前，無論是新刀片還是舊刀片，都應將刀口磨平擦光防止刀口出現小缺口或毛刺，如果使用的是自磨刮刀片也應檢查，裝機時應固定以免螺絲松動。印刷中如出現條痕或刮墨不凈，應及時打磨或更換。
　　刮墨刀的位置
　　刮墨刀位置就是從印版版輥上從刮墨刀的刀刃與版輥筒的接觸點到壓印膠輥的壓印點之間的距離。距離的長短與印品的質量有很大的關系。如調整不好使印品無光澤不清晰、干版、堵版、不上色、虛邊、牢固度差等現象，要調整到最佳位置與印刷機機速和油墨的揮發干燥速度有關。而油墨的揮發干燥速度是根據印刷機的速度可調整到快、中、慢，所以刮墨刀的距離是根據機速來調整的，一般情況，印版版輥進徑為13CM左右，機速每分鐘在60米左右時刮墨刀與壓印膠輥的距離為4CM左右。印刷機速快，距離相對來講遠一些，反之印刷機速慢刮墨刀與壓印輥的距離就應近一些。
　　刮墨刀與印版版輥筒的角度
　　刮墨刀與印版滾簡的角度的大小，也可直接影響印品的質量，刮墨刀角度小，刮墨效果差，印品墨層深光澤好，但易出現刮墨不凈圖文模糊現象。一般角度在45－65度之間，在大多數印刷機上都可適應，但要調整到最佳角度，還要根據印版的網穴深度來調整；如果印版網穴過深，其刮墨刀的角度應過大，反之印版滾筒網穴過淺則刮墨刀的角度應過小。同時還要根據機速和刮墨刀與壓印膠輥的距離更進一步調整好，使刮墨刀干凈地刮去多余油墨，使網穴里的墨得到飽和和均勻轉移到薄膜上才能得到好的印品。
　　刮墨刀的壓力與移動
　　在凹版印刷機里一般對刮墨刀都要給一定的壓力，因為有了壓力后刮墨刀才能穿透油墨層，使刮墨刀與印版輥筒接觸刮凈多余油墨，壓力的大小可根據印版滾筒的圖文深淺，疊印次序等情況進行調整。但壓力過大也會造成改變接觸角度變小，難易刮凈多余油墨，嚴重時對印版輥筒有磨損現象和刮墨刀下面油墨堆積現象，易出現刀線。因此為解決刮墨刀所存在的弊病，不少印刷機廠對其進行改進使刮墨刀左右移動，或采用氣缸對刮墨刀加壓效果更好。