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人工配色與電腦配色之比較(下)

發布時間:06-30 作者:小華  來源:深華印材  查看:

 四、 油墨使用量計算法
  影響油墨使用量要素,以下三項重要:
  (1) 版的種類
  根據版面上畫線性質之影響,可判斷如下:
  1. 滿版印刷時墨量誤為100%
  2. 帶有白底文字場合 70%
  3. 全面均有圖樣 40%
  4. 由網點構成 30%
  5. 歌德體活字場合 20%
  6. 細字場合 15%
  (2) 油墨的種類
  油墨的調子、流動性、粘著性、比重、著色力、透明度等均為各種要素,在同一油墨型式中,其所使用量之差別(由色別分),對于同一版面積印刷時,其使用量大略基準如下:
  1.黑色油墨 100%
  2.橄欖油墨 120%
  3.透明油墨 130%
  4.赤、紅、草綠油墨 140%
  5.不透明朱、黃油墨 80%
  6.白色油墨 200%
  (3) 紙的種類
  紙張對于油墨使用量之影響相當大,紙張印刷適性普通受平滑度、吸油度、轉移性待要素支配。實驗結果中,由用紙這些性質,油墨使用量之差異之為25-50%,有時甚至會超過。
  1.美術紙使用量設為 100%
  2.壓光紙 130%
  3.一般機械涂布紙 140%
  4.平滑紙箱紙 160%
  5.新聞用紙 180%
  6.厚書籍用紙 200%
  7.一般紙箱紙 200%
  8.粗面板紙 200%
  五、 印刷后加工及耐抗性的考慮
  許多印刷品印刷后仍需作多種加工處理,如以乙烯裱合或做其它上光涂布,對色彩的影響也應考慮。可以貼上透明膠帶模擬上光效果比色。顏色鮮艷的印墨多半是有機顏料制成,它對紫外線易起化學作作,可要求印墨工廠注明印墨之耐抗等級以應需要。
  六、 電腦配色
  一般傳統油墨的配色方法主要是憑借著經年累月的測試與經驗與累積而來的。所調配的色澤正確性與穩定性往往因人而異,所以必須耗相當大的時間與材料成本。尤其是特別色以人工調配進行更是高難度挑戰。但是若使用電腦配色便可以精準而快速的解決。
  電腦配色最重要的關鍵在于油墨數據資料庫建立的準確性。油墨資料庫必須有下列數據:顏色的光吸收值與反射值的詳細記載,接著按不同的百分比來組合相加各單色油墨的光吸收值與反射值比例調配所需的組合的計算動作。在建立油墨數據資料庫時,每一個顏色都要加白、加黑再輾墨測顏色的光吸收值與反射值,并做數據庫的鑒定以確認顏色的準確度。數據庫的準確度決定配色配方的效果,數據庫若不準則不能調出正確的顏色。鑒定過后就可以開始做一些初步的顏色配方,一般而言,以人工配方的話,都會固定只拿那幾種顏色來配,但電腦則會考慮到第一個單色油墨的特性,因此所有可能吻合需求的配方都會被找出來,再進行挑選。但較容易發生的問題是量產的油墨顏色與最初在實驗室得到的配方有差異,原因是油墨量產時作業環境無法象在實驗室那么單純,因而影響配方效果,是故須再做配方修正,即量產出的油墨,在既有配方的基礎下再送回電腦修正,且修正的流程亦都會儲存在電腦里,以便日后所需。而調成的配方亦須定期地做測試。這是比人工調墨較復雜的地方。
  筆者在日前前往香港X-Rite公司進行有關電腦配色系統的研修,在此針對該公司得油墨配色系統作一概述。
  X-Rite新發展的色調墨控制系統,可分為三個部分——一為調墨系統軟體如INK-MASTER、Quick Ink,一為品質控制系統如QA-2000或QA-LITE軟體,一為分光測色儀。
  INK-MASTER本身為油墨制造廠所采用,印刷廠則較適用QUICK-INK軟體,但若印刷廠欲使用QUICK-INK,其前提為本身所使用之油墨,油墨供應商須已有INK-MASTER這樣印刷廠的QUICK-INK才能分享其資料庫所提供的油墨配色資料。(依X-Rite告知東洋油墨已使用此系統)
  以下就INK-MASTER或QUICK-INK所需使用的各項軟體及機器,制作各項表格以作為區別及說明。
  建立:色彩系統建立宜系統貫通,以網絡運作較為佳故以QA-2000較適合。
  電腦配色系統在建立資料庫時雖然必須花較多時間,但在實際的生產流程應用上不論在時間效率、色差品質上比人工配色作業“穩定性”要高。電腦配色平均花費時間為4.9分鐘,比人工配色的33.3分鐘節省約二十分鐘以上。在時效上電腦配色有極為杰出的表現。在色差的表現上,電腦配色的平均色差也比人工配色的平均色差小;精密度優于人工配色。電腦配色在技術面上是可取代傳統的人工配色,且它還有許多針對顏色管理的附加功能,可幫我們節省很多人工成本,不過由于現實環境的多變性如判色環境、紙張及印墨品質的不穩定……等等外在因素都大大折損了電腦配色的可靠度,最后仍要靠人工判定,因此,建議將電腦配色系統視為“輔助”人工配色工具,以得到完美的配色作業。


 

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