柔性版印刷油墨的顏料分有機性或無機性，有天然和合成的材料，這些顏料都是研磨得很鈿的顆粒。它們能為油墨提供色素，并為墨膜增強力量，提高墨膜的遮蓋力、透明性及光澤度，油墨內(nèi)的黏結(jié)料采用可以固定色料的顆料，并能將它們黏附在印刷物表面的樹脂。油墨的溶劑能將油墨的固體部分變?yōu)檫m于印刷的液體。為了提高油墨的黏附力、墨膜的柔軟性及耐擦力，里面可加入添加劑。柔性版印刷油墨主要足溶劑性油墨、水基性油墨、紫外光光固油墨（即UV油墨）等，下面就簡單介紹這三種油墨。
　　溶劑型油墨按所用色科不同可分為溶劑染料油墨和溶劑顏料油墨。溶劑染料油墨透明度好，能看見印刷品包裝內(nèi)的物質(zhì)，可增加包裝物的觀感，將該墨印在有金屬光澤的紙張（如鋁箔）上時，可以印出有特殊光澤的色彩，大大增加了印品的鮮艷度。染料油墨有比較好的流變性能，因為染料的溶解性比較好，故油墨的黏度比較低，能控制干燥速度，主要用于印刷有吸收性的紙類。溶劑顏料油墨的承印材料很廣泛，有紙張、塑膠簿膜的鋁箔等。油墨中的連結(jié)料起到油墨和承印物附著的作用。所以連結(jié)料中溶劑和樹脂選擇受到承印材料和印刷條件的影響和限制，也就是說，承印材料不同，所選擇的樹脂和溶劑也不同，所以溶劑顏料油墨按承印材料分類可分為紙張用顏料油墨、纖維素薄膜油墨、聚乙烯薄膜油墨、聚丙烯薄膜油墨、聚氯乙（PVC）薄臘油墨、聚酯薄膜（PET）油墨、尼龍薄膜油墨、鋁箔油墨等。
　　水基油墨是柔印生產(chǎn)中用量最大的油墨。但水基油墨初期存在很多問題，如黏附性差、抗?jié)裥圆睢⒐鉂啥炔粔颉⒂∷俚偷热毕荨ｐじ叫圆钍顾�在冷凍食品包裝上的應(yīng)用受到很大的限制�，F(xiàn)在水基油墨技術(shù)已經(jīng)有了很大改善，漸漸成為塑膠薄膜印刷的主流，產(chǎn)品的顏色比溶劑型油基更加鮮艷生動。塑膠薄膜也需做進一步的改善以適應(yīng)水基油墨的潤濕性和黏著性。為了使油墨有效地轉(zhuǎn)移、干燥，供墨、烘干系統(tǒng)也要做相應(yīng)地改進。此外，還必要有清洗系統(tǒng)，使油墨組份能夠充分利用并及時去除殘墨，使網(wǎng)紋輥和刮墨系統(tǒng)的使用壽命得以延長。
　　水基性油墨適合于吸收的瓦楞紙、包裝紙、報紙印刷。它具備兩個基本的特性，即油墨的液態(tài)流動性和快固著性。與凸印和柯式印刷所用的膏狀油墨不同，柔印油墨（同凹印油墨一樣）稀薄，并可澆注（它有流動性）。柔印油墨具有快固著性。使它可理想地完成在無吸收性承印材料（知透明薄膜、聚乙稀和乙稀樹脂等）上進行印刷的仟務(wù)。另外，柔印油墨只需簡單的干燥系統(tǒng)。因此，柔性印刷低耗能的熱氣干燥器可使耗能成本降低。簡易的印刷機設(shè)計可保持印刷機的價格始終低干其他印刷機械價格。
　　表面張力會使水基油墨表面形成小珠，使小網(wǎng)點丟失。印機廠商正積極開發(fā)能使水基油墨容易地轉(zhuǎn)移到承印物上的陶瓷網(wǎng)紋輥和印版，良好的油墨疊印可以確保四色印刷順利進行。由于水的表面張力高于灑精，為了獲得良好的干式疊印效果，必須減少兩個干燥滾筒之間的相對壓力，使?jié)L筒之間的熱氣流更加流通加快干燥速度。供墨系統(tǒng)和油墨溫度控制系統(tǒng)可以減少胺的揮發(fā)，確保顏色的鮮艷性。水基油墨的干燥分為三步，水從油墨中蒸發(fā)出；胺也要從油墨中分離出來使油墨具有抗水性；聚合物顆粒必須連結(jié)起來在干燥的墨層表面形成一個薄膜。
　　在潮濕的環(huán)境下，水基油墨的穩(wěn)定性更好一些，不會像溶劑型墨一樣，因溶劑的揮發(fā)而導(dǎo)致黏度發(fā)生變化。要保證水基油墨印刷的質(zhì)量，須防止過多的機械攪動，保持pH值和黏度的穩(wěn)定，這對干印刷良好產(chǎn)品是非常關(guān)鍵。把溫度控制在110°F以下，采用水基油墨并采用陶瓷網(wǎng)紋輥。此外，一種新型的分散于水中的聚合物樹脂被應(yīng)用到耐水性柔印油墨和套印上光抽中。而其他的水基油墨系統(tǒng)主要依靠酸度較高的樹脂來獲得在水中的分散性，與此不同的是這種樹脂不需用來中和液體的介質(zhì)來維持樹脂在水中的分散性，如氨和胺。因此在印刷過程中，沒有必要保持汕墨 pH值的平衡，也不會發(fā)出胺的臭氣。這種樹脂在承和物上的干燥速度非常快，使印刷速度大大提高，也不需要太高的烘干溫度，還具有被重新濕潤的性能（滾筒、印版和網(wǎng)故輥）。
　　在包裝印刷中，如今使用較多的是UV墨。它能使印刷品快速干燥（即機上不干，印后即干），非常適合于不吸墨的印刷材料。另外，UV墨安全可靠，無溶劑揮發(fā)排放，不易燃，不污染環(huán)境，在印刷中有效成分利用率高，可以近乎100％地轉(zhuǎn)化為墨膜，其用墨量不及水性墨的 50％，因此也大大減少印版和墨輥的清洗，節(jié)約時間和材料，可適用食品等衛(wèi)生條件要求較高的包裝印刷品。UV 墨印刷適應(yīng)性好，印刷質(zhì)量高，印刷過程中不改變物性，不揮發(fā)溶劑，黏度穩(wěn)定，不易糊版、堆版，著墨力強，網(wǎng)點清晰度高，階調(diào)再現(xiàn)性好，墨色鮮艷光亮，附著牢固。
　　UV墨的物理化學(xué)性能優(yōu)良，它固化的過程是光化學(xué)反應(yīng)由線形結(jié)構(gòu)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程，所以具有耐水、耐醇、耐磨、耐老化等許多優(yōu)點，這是其他各種類型的油墨所不及的。該油墨顆粒細、濃度高、穩(wěn)定，加上油墨固化是化學(xué)反應(yīng)，沒有溶劑的蒸發(fā)，不存在大氣污染。雖然如此，由于油墨濃度高，必須采用封閉型的墨植，同時增加調(diào)整黏度的調(diào)溫系統(tǒng)，又為了防止承印物的熱收縮，需要引進印刷機及UV燈的冷卻系統(tǒng)。
　　UV油墨使得印刷品顏色的一致性和質(zhì)量的一致性都有了很大程度的提高，而且以前在柔印中很難印刷的圖案也能夠很好地復(fù)制出來，比如在一塊大面積的實地區(qū)域內(nèi)印刷幾個或者幾行非常細小的陰文。
　　UV油墨能獲得用其他油墨無法獲得的印刷效果。由于池墨可在紫外光照射下瞬間固化，因此印刷、燙印、模要及其他印後加工等都可以在一條生產(chǎn)線上聯(lián)機加工完成，從而大大加快了生產(chǎn)速度，減少加工步驟。特別適合于機組式的組使印刷。此外，由于它對各種承印材料的良好附著能力，使得傳統(tǒng)的油墨艱以印刷的雙向拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等薄膜，都可以使用，并且大大減少印刷故障。
　　由于UV墨中不含揮發(fā)性有機化合物，所以具有⑾氳釀ざ群途�赠o難丈�。某种颜色祿贤墨覊末眽镊好，印刷机紧欒要喝O俚牡髡�和准备时间。同时，UV油墨具有最好的耐劃痕性和耐化學(xué)性，這也正是標簽組合印刷的主要要求之一�？傊�，UV油墨無論從環(huán)保角度、印刷質(zhì)量角度和技術(shù)發(fā)展的角度來看，比其他油墨都具有明顯的優(yōu)勢和發(fā)展前景。它目前已成為許多柔印廠家首選的油墨。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線