柔性版印刷油墨的顏料分有機性或無機性，有天然和合成的材料，這些顏料都是研磨得很鈿的顆粒。它們能為油墨提供色素，并為墨膜增強力量，提高墨膜的遮蓋力、透明性及光澤度，油墨內的黏結料采用可以固定色料的顆料，并能將它們黏附在印刷物表面的樹脂。油墨的溶劑能將油墨的固體部分變為適于印刷的液體。為了提高油墨的黏附力、墨膜的柔軟性及耐擦力，里面可加入添加劑。柔性版印刷油墨主要足溶劑性油墨、水基性油墨、紫外光光固油墨（即UV油墨）等，下面就簡單介紹這三種油墨。
　　溶劑型油墨按所用色科不同可分為溶劑染料油墨和溶劑顏料油墨。溶劑染料油墨透明度好，能看見印刷品包裝內的物質，可增加包裝物的觀感，將該墨印在有金屬光澤的紙張（如鋁箔）上時，可以印出有特殊光澤的色彩，大大增加了印品的鮮艷度。染料油墨有比較好的流變性能，因為染料的溶解性比較好，故油墨的黏度比較低，能控制干燥速度，主要用于印刷有吸收性的紙類。溶劑顏料油墨的承印材料很廣泛，有紙張、塑膠簿膜的鋁箔等。油墨中的連結料起到油墨和承印物附著的作用。所以連結料中溶劑和樹脂選擇受到承印材料和印刷條件的影響和限制，也就是說，承印材料不同，所選擇的樹脂和溶劑也不同，所以溶劑顏料油墨按承印材料分類可分為紙張用顏料油墨、纖維素薄膜油墨、聚乙烯薄膜油墨、聚丙烯薄膜油墨、聚氯乙（PVC）薄臘油墨、聚酯薄膜（PET）油墨、尼龍薄膜油墨、鋁箔油墨等。
　　水基油墨是柔印生產中用量最大的油墨。但水基油墨初期存在很多問題，如黏附性差、抗濕性差、光澤度不夠、印速低等缺陷。黏附性差使它在冷凍食品包裝上的應用受到很大的限制。現在水基油墨技術已經有了很大改善，漸漸成為塑膠薄膜印刷的主流，產品的顏色比溶劑型油基更加鮮艷生動。塑膠薄膜也需做進一步的改善以適應水基油墨的潤濕性和黏著性。為了使油墨有效地轉移、干燥，供墨、烘干系統也要做相應地改進。此外，還必要有清洗系統，使油墨組份能夠充分利用并及時去除殘墨，使網紋輥和刮墨系統的使用壽命得以延長。
　　水基性油墨適合于吸收的瓦楞紙、包裝紙、報紙印刷。它具備兩個基本的特性，即油墨的液態流動性和快固著性。與凸印和柯式印刷所用的膏狀油墨不同，柔印油墨（同凹印油墨一樣）稀薄，并可澆注（它有流動性）。柔印油墨具有快固著性。使它可理想地完成在無吸收性承印材料（知透明薄膜、聚乙稀和乙稀樹脂等）上進行印刷的仟務。另外，柔印油墨只需簡單的干燥系統。因此，柔性印刷低耗能的熱氣干燥器可使耗能成本降低。簡易的印刷機設計可保持印刷機的價格始終低干其他印刷機械價格。
　　表面張力會使水基油墨表面形成小珠，使小網點丟失。印機廠商正積極開發能使水基油墨容易地轉移到承印物上的陶瓷網紋輥和印版，良好的油墨疊印可以確保四色印刷順利進行。由于水的表面張力高于灑精，為了獲得良好的干式疊印效果，必須減少兩個干燥滾筒之間的相對壓力，使滾筒之間的熱氣流更加流通加快干燥速度。供墨系統和油墨溫度控制系統可以減少胺的揮發，確保顏色的鮮艷性。水基油墨的干燥分為三步，水從油墨中蒸發出；胺也要從油墨中分離出來使油墨具有抗水性；聚合物顆粒必須連結起來在干燥的墨層表面形成一個薄膜。
　　在潮濕的環境下，水基油墨的穩定性更好一些，不會像溶劑型墨一樣，因溶劑的揮發而導致黏度發生變化。要保證水基油墨印刷的質量，須防止過多的機械攪動，保持pH值和黏度的穩定，這對干印刷良好產品是非常關鍵。把溫度控制在110°F以下，采用水基油墨并采用陶瓷網紋輥。此外，一種新型的分散于水中的聚合物樹脂被應用到耐水性柔印油墨和套印上光抽中。而其他的水基油墨系統主要依靠酸度較高的樹脂來獲得在水中的分散性，與此不同的是這種樹脂不需用來中和液體的介質來維持樹脂在水中的分散性，如氨和胺。因此在印刷過程中，沒有必要保持汕墨 pH值的平衡，也不會發出胺的臭氣。這種樹脂在承和物上的干燥速度非常快，使印刷速度大大提高，也不需要太高的烘干溫度，還具有被重新濕潤的性能（滾筒、印版和網故輥）。
　　在包裝印刷中，如今使用較多的是UV墨。它能使印刷品快速干燥（即機上不干，印后即干），非常適合于不吸墨的印刷材料。另外，UV墨安全可靠，無溶劑揮發排放，不易燃，不污染環境，在印刷中有效成分利用率高，可以近乎100％地轉化為墨膜，其用墨量不及水性墨的 50％，因此也大大減少印版和墨輥的清洗，節約時間和材料，可適用食品等衛生條件要求較高的包裝印刷品。UV 墨印刷適應性好，印刷質量高，印刷過程中不改變物性，不揮發溶劑，黏度穩定，不易糊版、堆版，著墨力強，網點清晰度高，階調再現性好，墨色鮮艷光亮，附著牢固。
　　UV墨的物理化學性能優良，它固化的過程是光化學反應由線形結構變為網狀結構的過程，所以具有耐水、耐醇、耐磨、耐老化等許多優點，這是其他各種類型的油墨所不及的。該油墨顆粒細、濃度高、穩定，加上油墨固化是化學反應，沒有溶劑的蒸發，不存在大氣污染。雖然如此，由于油墨濃度高，必須采用封閉型的墨植，同時增加調整黏度的調溫系統，又為了防止承印物的熱收縮，需要引進印刷機及UV燈的冷卻系統。
　　UV油墨使得印刷品顏色的一致性和質量的一致性都有了很大程度的提高，而且以前在柔印中很難印刷的圖案也能夠很好地復制出來，比如在一塊大面積的實地區域內印刷幾個或者幾行非常細小的陰文。
　　UV油墨能獲得用其他油墨無法獲得的印刷效果。由于池墨可在紫外光照射下瞬間固化，因此印刷、燙印、模要及其他印後加工等都可以在一條生產線上聯機加工完成，從而大大加快了生產速度，減少加工步驟。特別適合于機組式的組使印刷。此外，由于它對各種承印材料的良好附著能力，使得傳統的油墨艱以印刷的雙向拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等薄膜，都可以使用，并且大大減少印刷故障。
　　由于UV墨中不含揮發性有機化合物，所以具有⑾氳釀ざ群途�赠o難丈�。某种颜色祿贤墨覊末眽镊好，印刷机紧欒要喝O俚牡髡�和准备时间。同时，UV油墨具有最好的耐劃痕性和耐化學性，這也正是標簽組合印刷的主要要求之一。總之，UV油墨無論從環保角度、印刷質量角度和技術發展的角度來看，比其他油墨都具有明顯的優勢和發展前景。它目前已成為許多柔印廠家首選的油墨。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線