UV印刷油墨在PVC靜電薄膜上的運用

根據上述配方設計和生產工藝要求，該油墨生產方法基本上同傳統平版油墨一樣，只是該產品在使用過程中是在一定波長的紫外線光照射下，油墨體系便發生交聯反應一即由液態轉變成固態。其最大特征在于既能在極性材料，又能在非極性材料上印刷；既能直接進行柔性凸版印刷，又能進行轉移性平版印刷；既沒有烘箱或電吹風設施，又無須考慮臟版進噴粉。我們在上述配方的試驗時，光引發劑問LJJ·TM助劑一步到位和市售油墨產品SLJJ·TM臨時進行調配而進行試產開印后，效果則是一樣的。為了解決光子分解，我們用市售油墨和同一角牌、同一生產日期、同一顏色品種，R需加入2－3％的LJJ·TM便可消除光子分解這一難題。同時在零下5－l0°C時油墨無須加熱，使照常在高速運轉中流動。當我們從網圖文版面成膜（像）后發現：LJJ·TM的存在，使油墨的分子活化了，其印膜明顯薄于同一用途油墨的厚度、亮麗、平滑、均勻、抗粘、連續的墨膜，不僅增加附著性，而且大大縮短了工時，是其它油墨無法比擬的。再者，我們為了完善非吸收性產UV膠印極性材料的低成本、高品位，除了要考慮UV油墨的印刷適性和應用范圍，比如空氛中氧的存在也能對光固油墨的固化有抑制作用一導致表面干燥的降低等。
　　助劑的作用除以上所提到的外，還可降低酸性，提高軟化點，減少共軛雙鍵，握高抗氧性，使其粉化難以附著，低溫流動慢，促進包裝印刷圖文呈現各種色彩，低溫穩定性，以適應包裝印刷的要求，以廉價、優質的UV油墨品牌，參與國際市場競爭，迎接21世紀的納米油墨技術時代的挑戰。
　　四、檢驗方法與結論
　　1. 檢驗水墨平衡，用酸度計分別測其PH廈，如不平衡可采用醋酸或堿進行調解之。本文略述。
　　2. 檢驗軍間環境濕度、濕度是否控制在60±5％和22±3°C之間。
　　3．檢驗原潤版液是否接觸了平版，盡可能不接觸為準。
　　4．檢驗連結料是否色淺、透明及青色劑的純度。
　　5．檢驗光固時間，是否是瞬間干燥，只要活性好，可適當延長干燥時間一單色一般為15KW，四色一般為64KW為宣及燈管壽命。
　　6．檢驗UV的粘連性，看是否具有耐磨擦性。
　　7. 檢驗附著力，①劃圈法；②用針尖在墨膜上劃上×形，然后用膠粘帶貼在刻痕上，并拉動，脫落0－10％為合格，否則，反之。
　　8. 檢驗光固速度；①無粘性（如加壓時可能蹭臟）；②拇指捻動無粘動（大約5KG的向下壓力），用指在墨膜上作旋轉捻動，以墨膜不破裂，可視固化通過；③無劃傷固化，包括用指甲使勁劃墨膜不破裂，可視固化完全。
　　9. 檢驗顏色、細度、流動度、著色為、粘性同平版油墨相同。
　　10. 檢驗沖擊強度同印鐵印刷相同。
　　說明：通過試驗、試用、檢測、分析后認為，6＃和 7＃的配方是可行的。因為6＃配方中的材料均為市場價格，而UV油墨國產市是價約為22萬元，毛利幾乎1000％。減去物耗及水電費，利潤可達500％。
　　如果按市售油墨單獨添加LJJ·TM助劑的活，每公斤油墨節省約5％費用，按噸成品，再加入助劑后，噸油墨可節省千余元。
　　其次，在市售UV油墨里，對無須處理直接回刷PVC靜電膜，從長遠的角度看，復配技術的應用，彌補了現有UV油墨利用平版在非極性材料進行印刷的不足，將同納米朱油墨化工技術一樣成為行業上的一大熱點。
　　五、疑、難點的Ｂ?BR>　　1. 水墨的平衡控制一在采用酸度計時能否將控制的范圍擴大一點，以利在膠印過程中控制。
　　2. 貯存期的控制一光散劑是否在印前調入或制墨時先少量加入，印刷不足，以提高使用期，減少資源的浪費。
　　3．光子分解的控制一除加入LJJ·TM方法外，是否提倡或完善不含光引發劑的制墨新方法，以便能廣泛應用。
　　4．UV油墨的色相定位一我國能否制訂統一UV油墨著色劑的質量標準，特別是純度指標。如能使色調變差問題得到解決以及印刷廠商統一采用全自動配色系統儀器，即可以達到標樣和縮短生產周期。
　　5. UV油墨的高成本．高價格能否從配方及工藝降至一般膠印油墨價格，同時從氫鍵、張力、自由能等方面加以改進，提高附著牢度，簡化工藝和減少臭氧氣味，從而減少環境污染和提高印刷品位。
　　6．非吸收性UV膠印非極性材料，如何由目前的5－8千印／h，提高到3萬印／h，同時使圖文不被溶劑溶解、鋁金屬的PS版成本問題、采用新型更加薄的高效聚合物取代之成為現實等。
　　7. 如何極易脫除UV油墨印刷墨膜，便于回收、再生而復重使用。
　　8. 印刷色序的呆板問題一如何能象其他油墨那樣，色序能自由進行控制，對皮膚沒有刺激性，以及減少靠版、導墨、傳墨輥個數。
　　非吸收性UV膠印非極性油墨的問世，要想獨領風騷，需要我國包裝印刷界同仁，樹立民族品牌的危機意識，圍繞在開發中繼承，在繼承中創新，以只爭朝夕的精神，共同探索和努力，春光明媚將為期不遠。
表一 樹脂連結料和顏染料著色配方工藝一覽表
名稱　1　2　 　 3 　　名稱 　　4 名稱 5 名稱 6
武漢樹脂 50.2 46．26 52．8 聚酯丙烯酸酯　22.O 聚酯丙烯酸酯 48．85 樹酯 7O．O
氧化亞錫 0.1 0.07 0.1 聚氨酸丙烯酸酯 22.0 氯化亞錫 0.94 交聯劑 O．O1
醋酸乙烯 16.5 8.7 17.26 環氧丙烯酸酯 5.O 醋酸乙烯 16．05 光敏劑 1-10.0
甲基丙烯酸 0.8 10.0 O.85 助劑 12.O 甲基丙烯酸 0.80 增塑劑 0.01-1.0
苯乙烯 3.3 1.5 3.46 苯乙烯 2.O 苯乙烯 3.23 TM-27 1.0 -
二丁酯 2.7 3.8 2.86 二丁酯 5.0 二丁酯 2.63 － －
安息香 1.4 4.44 8.O 安息香 10.0 安息香 1O.O　－ －
TM-3 3.O 0.23 - - - LJJ·TM 4.0 - -
著色劑 22.O 25.O 15.O 著色劑 18.O 著色劑 16.O 著色劑 20.0
備注 配方2為西安樹脂/配方3市售191樹脂／配方6為市售6為市售196樹脂。