輪轉機專用銅版紙的起泡問題

發布時間：06-30 作者：小華來源：深華印材查看：次

隨著社會的發展和進步，印刷業也有了突飛猛進的發展。商業用輪轉印刷機的出現，對印刷用紙在耐溫性方面提出了新的要求。因一般的銅版紙不能滿足此種新興印刷方式的印刷要求，故而起泡成為輪轉印刷中一個較為嚴重也較普遍的問題。

圖一

一、產生起泡的原理

輪轉印刷機具有高速印刷的特性，一般每小時達4—5萬張(而一般平版印刷最快僅為1萬多張／小時)，在印刷干燥后即進行直接折頁，在如此快速的速度下，為了防止油墨不干、背粘等印刷異常的產生，就需要印刷油墨的快速干燥，而使油墨快速干燥的最有效的方法就是高溫加熱，所以在輪轉機的結構中有一個烘箱，對印刷后的紙張進行加熱，使油墨能夠快速干燥。

定量的水份，而水份在高溫烘干(烘干溫度一般在140℃左右)的情況下變成水蒸汽向外釋放。但如果在紙張雙面同一位置滿版印刷，且油墨量很大時，由于油墨將紙面完全覆蓋導致水蒸氣無法向外釋出，從而產生起泡。 (見圖二)。

圖二

二、影響輪轉機產生起泡的幾個重要因素：

根據上面的起泡原理，我們可以歸納出影響到輪轉印刷起泡的三個方面：印刷條件、油墨、紙張，其中關于印刷方面的幾個主要因素如下：

1、印刷機的烘干溫度和印刷速度

因為輪轉印刷時的速度較快，故而紙張在烘箱中的停留時間亦較短，為保證油墨的正常干燥，防止背印的產生，即需提高烘干溫度，加快油墨的干燥，但根據氣體的膨脹理論，壓力一定的情況下(P1=P2)，溫度越高(T2>T2)，則體積越大(V2>V1)，所以在印刷過程中，烘干溫度過高，即會出現起泡的問題，但若烘干溫度過低，則會因油墨不干燥而產生背印等問題。

2，油墨的干燥性能

輪轉印刷所用的油墨，為專用油墨．故而就油墨的流動性及干燥性等特性，對輪轉紙起泡影響較大，油墨越容易干燥，輪轉機烘干溫度越低，越不容易起泡，但干燥太快的油墨，其印后光澤一般會相對較低。

三、輪轉印刷中對印刷條件．紙張及油墨的要求會越來越高，其主要的發展趨勢：隨著印刷效率要求的提升．輪轉機的印刷速度一定會越來越快，烘干溫度亦會隨之越來越高，故對油墨和紙張的要求會越來越高，一方面要求印刷用油墨，在保證印后光澤的前提下，能更快速干燥，另一方面則要求印刷用紙張不斷提升其耐溫程度。

金東紙業根據市場發展的需求，早在幾年前就研究開發出輪轉用銅版紙，而且不斷在改進工藝條件，其主要優點：金東紙業通過從紙張的內聚力、透氣度及涂料配方等方面的調整，提升紙張的內聚力及油墨吸收性，以達到紙品耐高溫的目的。

目前金東紙業所產的輪轉機專用紙可以保證在高速印刷條件下，不會產生起泡問題，從而使客戶提高生產效率及印后品質，同時金東紙業將憑著先進的技術和設備始終走在市場的前面,通過不斷對紙張品質的改善，滿足客戶對印刷速度不斷提升的需求。

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